【我們的2024·宜城公司】凝心聚力謀發(fā)展 砥礪奮進(jìn)啟新程

歲月不居，時節(jié)如流?；赝?024年，中國能建葛洲壩宜城水泥公司（以下簡稱宜城公司）以夢為馬，不負(fù)韶華，用汗水與智慧，書寫了一段段波瀾壯闊、感人至深的奮斗故事。這一年，我們不斷擴(kuò)大建材“朋友圈”、拓展“業(yè)務(wù)圈”，譜寫發(fā)展新篇章?；赝麃頃r路，每一滴汗水都閃耀著希望的光芒，每一步腳印都鐫刻著發(fā)展的印記，一個個鏡頭、一幀幀畫面、一段段文字的背后，是奮斗的回響，是夢想的共振，是時光的嘉獎。

堅持“立足水泥主業(yè)、延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈”發(fā)展思路，有序推進(jìn)新建項目建設(shè)。我們掛圖作戰(zhàn)、并聯(lián)推進(jìn)、倒排工期、奮勇爭先，狠抓項目建設(shè)，取得積極成效。系統(tǒng)做好新建項目治理體系建設(shè)工作。制定制度體系框架與制度文本，進(jìn)一步完善與規(guī)范項目管理。

商混項目啟動建設(shè)，順利完成資質(zhì)獲取，及時投入運營，并成功達(dá)成創(chuàng)造效益的預(yù)期目標(biāo)。骨料項目已辦理采礦權(quán)證，以工業(yè)用地掛牌價底價獲得項目工業(yè)用地，項目建設(shè)階段報批報建5項主要手續(xù)均已完成，即將進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

通過對各市場區(qū)域客戶進(jìn)行精細(xì)化劃分管理，各銷售區(qū)域掛圖作戰(zhàn)，專人負(fù)責(zé)維護(hù)跟進(jìn)客情關(guān)系，確保了市場區(qū)域的大部分核心客戶群體的穩(wěn)定。切實有效發(fā)揮重點工程項目市場穩(wěn)定器作用，有針對性開展?fàn)I銷服務(wù)，圓滿完成重點工程項目供貨任務(wù)，并最大限度增加供貨份額。

牢固樹立“價本利”經(jīng)營理念，反對“內(nèi)卷式”惡性競爭，積極開展區(qū)域內(nèi)市場復(fù)價；強(qiáng)化市場調(diào)研，精準(zhǔn)靈活調(diào)整競爭策略，在“全力推動價格回升、實現(xiàn)利潤最大化”上努力作為，正向激發(fā)各片區(qū)爭、搶、比、拼熱情，實現(xiàn)營銷隊伍體系對公司盈利的積極貢獻(xiàn)。

繃緊安全生產(chǎn)之弦，強(qiáng)化各層級人員責(zé)任擔(dān)當(dāng)，形成落實安全責(zé)任、推動安全發(fā)展的濃厚氛圍。組織各部門及班組修訂完善全員安全生產(chǎn)責(zé)任+任務(wù)?“雙清單”，持續(xù)落實“TOP?3”安全風(fēng)險及管控清單；分工作崗位制定安全生產(chǎn)“四知卡”，組織開展安全問題隱患排查，嚴(yán)格按照“五落實”治理事故隱患，累計組織開展安全檢查19次，排查安全隱患232項。

嚴(yán)守生態(tài)環(huán)保紅線，嚴(yán)格落實環(huán)保B級績效各項指標(biāo)要求與排污許可制度。積極落實企業(yè)節(jié)能減排主體責(zé)任，氮氧化物排放量同比下降約49.5噸，年熟料環(huán)保稅減少約12萬元。

進(jìn)一步加強(qiáng)全過程質(zhì)量管控，新國標(biāo)貫徹落實成效顯著。全年熟料28天抗壓強(qiáng)度62.6Mpa，同比上升0.7Mpa；PC.42.5、PO42.5熟料摻量分別下降0.66%、0.37%。順利通過生產(chǎn)許可證延續(xù)換證現(xiàn)場審核、省級標(biāo)準(zhǔn)化化驗室評審以及中國建筑材料聯(lián)合會首批建筑材料碳標(biāo)簽評審。

生產(chǎn)運行水平不斷提升。2024年回轉(zhuǎn)窯臨停率、水泥磨臨停率、生料磨臨停率同比均大幅下降，水泥本步電耗、實物煤耗、熟料標(biāo)煤耗同比都有明顯下降；其它主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)考核指標(biāo)均有不同幅度的進(jìn)步。

深化管理挖潛，成本管控成效顯著。全年水泥生產(chǎn)成本下降為8.20%；管理費用同比下降5.01%。此外，精準(zhǔn)有效壓降采購成本，強(qiáng)化生產(chǎn)管理。嚴(yán)格控制各工序的開停機(jī)時間，并制定相應(yīng)的考核措施，合理安排各品種生產(chǎn)計劃，減少改品種頻次，降低浪費。

自動化建設(shè)持續(xù)推進(jìn)。構(gòu)建自主尋優(yōu)控制模型，主動糾偏補(bǔ)償，實時預(yù)測生料成分對三率值結(jié)果變化，自動選擇出最優(yōu)的生料組分配料方案，提升三率綜合合格率，實現(xiàn)配料無人化操作；完成窯磨智能專家系統(tǒng)“一鍵啟?！钡膬?yōu)化，實現(xiàn)生料磨、煤磨、水泥磨一鍵控制。建設(shè)無人裝車機(jī)、插袋機(jī)、全自動化實驗室等智能化系統(tǒng)平臺和裝備，進(jìn)一步提升公司總體智能化水平、降低生產(chǎn)成本。