現(xiàn)代立窯水泥企業(yè)環(huán)保工作做得較好,不僅治理了粉塵、有害氣體,同時(shí)還綠化、美化了環(huán)境,有的基本上建成花園式企業(yè),但目前還有不少企業(yè)環(huán)保工作還不到位,其主要原因與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識(shí)不到位和資金緊張有關(guān),而環(huán)境治理工作不僅影響到企業(yè)全體職工的身體建康,同時(shí)還影響到企業(yè)周邊人民的身體建康和生物生長(zhǎng)的大事,因此企業(yè)要十分重視環(huán)保工作。
一.機(jī)立窯煙塵及有害氣體的治理
(一)水泥企業(yè)粉塵、有害氣體污染嚴(yán)重:
1. 粉塵污染嚴(yán)重:據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)測(cè)算,1997年我國(guó)水泥企業(yè)粉塵排放量占水泥總量10%,是我國(guó)幾個(gè)大行業(yè)中的粉塵污染大戶,我國(guó)水泥總產(chǎn)量若按8.8億噸計(jì)算,粉塵排放量按水泥總量5%計(jì)算,這樣水泥企業(yè)排放的粉塵要損失4400萬噸,從而造成有限資源的極大浪費(fèi)。
2. 有害氣體污染嚴(yán)重:立窯煙氣中一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(旋窯含氮化物較多,立窯含量較少)和氟化氫(FH)等是有害氣體。一氧化碳(CO)是嚴(yán)重的有毒氣體,濃度過大會(huì)使工人中毒,輕者全身無力不能工作,重者有生命危險(xiǎn);二氧化硫(SO2)和二氧化氮(NO2)酸性很強(qiáng),是形成酸雨的前提,酸雨對(duì)農(nóng)作物、森林、建筑物及生態(tài)環(huán)境均有很大的破壞作用,據(jù)環(huán)保專家預(yù)測(cè)酸雨可使我國(guó)西南部莊稼和木材產(chǎn)量下降3%;氟化氫(FH)是強(qiáng)酸,對(duì)生態(tài)和人體都會(huì)造成很大的危害,在污染高濃度的地區(qū),耕牛一般兩年內(nèi)便失去耕作能力,桑蠶一個(gè)月內(nèi)便有明顯的中毒癥狀,當(dāng)人體攝入過量的氟化物,在體內(nèi)積蓄會(huì)造成慢性中毒。
(二)立窯煙氣的特點(diǎn):
1.煙氣量大,Ф3×10m的機(jī)立窯煙氣量為5-6×104(m3/h),煙氣組成如表1。
產(chǎn)量與熱耗 |
料球水分
% |
煙氣組成 |
產(chǎn)量
t/d |
熱耗kj/kg |
煙氣量m3/h |
溫度
0C |
含塵量g/ m3 |
CO2
% |
CO
% |
O2
% |
120~300 |
3500~
4500 |
10~13 |
20000~
60000 |
50~220 |
1~8 |
22~26 |
8~12 |
1~2 |
2.煙氣中含塵濃度大,其濃度與操作方法(即濕料層厚度)有關(guān),如表2。
操作方法 |
明火操作 |
半明火操作 |
淺暗火操作 |
暗火操作 |
煙氣含塵濃度g/ m3 |
8~10 |
5~6 |
0.6~2 |
0.2~0.4 |
3.煙氣中粉塵的粒徑隨操作方法不同差別較大, >65um粉塵當(dāng)明火操作時(shí)占70%以上;半明火操作占60%以上,淺暗火操作占40%以上;暗火操作占25%以上;而<65um的占70%以上,其中<40um占55%以上;
4.煙氣的溫度和濕度波動(dòng)大,隨著濕料層增厚,煙氣的溫度降低濕度增加,否則相反;
5.煙氣中含有CO、SO2、 、FH、NOx 等有害氣體。CO含量與通風(fēng)好壞有關(guān);SO2 含量與煤中含S量及是否用石膏作礦物劑有關(guān);HF含量與螢石摻加量等有關(guān)。
(三)立窯收塵設(shè)備:
1. 沉降室:是早期采用的收塵設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,也不需用電,但收塵效率低,僅為50%左右,所以80年代后期建的企業(yè)很少用它。
2. 大布袋收塵:收塵效率高,可達(dá)到99%以上;但一次性投資較大,同時(shí)電耗高、運(yùn)行費(fèi)用高,而且要求廢氣溫度要控制在80-90度之間,這樣就不能采用暗火操作,與立窯的操作工藝相違背,使
熟料產(chǎn)質(zhì)量受影響,且熱耗高。
3. 電收塵:收塵效率高可達(dá)到99%以上,但其缺點(diǎn)與大布袋收塵相似(略)。
4. 各種水收塵:水收塵不僅能收塵,而且有利于SO2、 、FH等有害氣體的處理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、投資省、操作維護(hù)容易、運(yùn)行費(fèi)用低、符合立窯暗火操作要求……等優(yōu)點(diǎn),但單獨(dú)用水收塵,不易達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn),此外,水收塵用于寒冷地區(qū)也受到一定局限。
5. 濕法高壓靜電組合式收塵系統(tǒng):
1) 組成與工作原理:由水收塵與濕法高壓靜電收塵二級(jí)組合而成,它發(fā)揚(yáng)了水收塵的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又加設(shè)高壓靜電收塵,將水收塵未收下的微粒部分,用高壓靜電收下,這就克服了水收塵,排放濃度不能達(dá)標(biāo)的缺點(diǎn),同時(shí)克服了干法靜電收塵用于立窯上不太適應(yīng)的問題;該系統(tǒng)由水收塵、濕法高壓靜電、污水過濾、泥水成球、微機(jī)系統(tǒng)、高壓電源組成;水收塵實(shí)質(zhì)上是靜電收塵的預(yù)處理器,在水收塵室煙氣中的較粗的顆粒與水霧碰撞、增重、沉降,粗顆粒被收下,微粉被增濕,使其比電阻調(diào)整到適宜電收塵的最佳范圍,這些微粉進(jìn)入高壓靜電收塵而帶電,帶電的微粒在集塵極(可將煙囪兼用)中和、捕集,進(jìn)一步提高收塵效果。(收塵系統(tǒng)裝置詳見《現(xiàn)代化立窯》375-376頁(yè))
2) 主要特點(diǎn):
A. 經(jīng)過二級(jí)收塵,收塵效率高,煙塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),而且通過高壓靜電收塵大部分水氣也消失了;
B. 不僅收塵效率高,同時(shí)兼有脫硫、脫氟的功能。在收塵的廢水中含有石灰粉塵、SO2、 、FH等,它們之間互為吸收劑,相互作用,其反應(yīng)式如下:
CaO+ H2O Ca(OH)2
SO2+ H2O H2SO3
H2SO3+ Ca(OH)2 CaSO3 +2H2O
其中部分SO2 能繼續(xù)氧化,進(jìn)行以下反應(yīng):
2SO2+O2 2SO3
SO3+H2O H2SO4
H2SO4+ Ca(OH)2 CaSO4 + + H2O
2HF+ Ca(OH)2 CaF2 +2H2O
C. 符合暗火操作要求:全系統(tǒng)安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單。
D. 收塵的廢水全部用于預(yù)加水成球,沒有二次污染,同時(shí)廢水溫度高于室溫,泥料可塑性提高,使成球質(zhì)量提高。
E. 水收塵和濕法高壓靜電收塵通風(fēng)阻力小,因此可用自然通風(fēng),減少電耗。
F. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單售價(jià)低。
筆者認(rèn)為目前立窯治理環(huán)境較好的方案是:暗火操作(相當(dāng)于一級(jí)收塵)加濕法高壓靜電組合收塵系統(tǒng),較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
二.烘干、粉磨系統(tǒng)及輸送設(shè)備粉塵治理
(一)烘干設(shè)備的粉塵治理:一般采用靜電收塵;
(二)粉磨系統(tǒng):水泥磨一般選用袋式收塵;生料磨因有水氣,一般選用靜電收塵較好;
(三)輸送設(shè)備:主要是做好密封工作,粉狀物料最好采用空氣輸送。
三.加強(qiáng)管理、保護(hù)好環(huán)境
(一)加強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的環(huán)保意識(shí)、強(qiáng)化管理
有的企業(yè)對(duì)收塵管理有八個(gè)字、六個(gè)落實(shí):
八個(gè)字為:宣、密、風(fēng)、水、掃、護(hù)、管、查。
1.宣:宣傳教育,廣泛開展防塵治塵的宣傳教育工作,使人人重視防塵,把搞好粉塵治理工作作為關(guān)心職工切身利益、企業(yè)前途和命運(yùn)的大事來抓。
2.密:密閉塵源,在不妨礙生產(chǎn)操作的前提下,盡量將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備密堵圍罩起來,防止粉塵外泄。
3.風(fēng):在密閉罩內(nèi)局部通風(fēng),造成一定負(fù)壓,控制粉塵不外泄,幾個(gè)通風(fēng)點(diǎn)集中于一個(gè)收塵器。
4.水:采用濕式作業(yè)和灑水除塵。
5.掃:清掃擦沫。對(duì)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和設(shè)備經(jīng)常清掃擦沫,保持無粉塵。
6.護(hù):選用防護(hù)工具,減少粉塵吸入人體。
7.管:提高科學(xué)管理水平,健全防、收塵技術(shù)考核制度,和獎(jiǎng)罰制度等。
8.查:檢查各項(xiàng)防、收塵制度執(zhí)行情況,檢測(cè)車間內(nèi)外的粉塵濃度,了解現(xiàn)狀并及時(shí)采取措施。
六個(gè)落實(shí)為:
1.組織機(jī)構(gòu)落實(shí):建立健全環(huán)境勞動(dòng)保護(hù)組織,落實(shí)環(huán)境保護(hù)人員。
2.基礎(chǔ)工作落實(shí):認(rèn)真貫徹有關(guān)法規(guī)、條例、不斷完善各種監(jiān)測(cè)手段。
3.技術(shù)措施落實(shí):逐步采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。
4.三同時(shí)原則落實(shí):基本建設(shè)項(xiàng)目和全廠性的技術(shù)改造,粉塵、有害氣體治理和安全設(shè)備必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)審批,同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)使用。
5.管理制度落實(shí):不斷完善各項(xiàng)保護(hù)、綠化、美化環(huán)境的文明生產(chǎn)制度。
6.職工培訓(xùn)落實(shí):不斷提高職工安全,環(huán)保意識(shí)和安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
(二)進(jìn)行環(huán)境管理體系認(rèn)證:(略,詳見《現(xiàn)代化立窯》386-388頁(yè))
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