復(fù)合硅酸鹽水泥

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合硅酸鹽水泥的組成、標(biāo)號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和使用。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 176水泥化學(xué)分析方法 GB 177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 GB 203用水泥中的?；郀t礦渣 GB 750水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 GB 1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩篩析法） GB 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)笛度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法 GB 2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 GB 6763建筑材料用工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限制標(biāo)準(zhǔn) GB 9774水泥包裝用袋 GB 12957用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗(yàn)方法 ZB Q12 001摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰 3定義 3.1復(fù)合硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱(chēng)復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于15％，不超過(guò)50％。水泥中允許用不超過(guò)8％的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。 3.2組分材料 3.2.1硅酸鹽水泥熟料與GB175的規(guī)定相同。 3.2.2活性混合材料系指符合GB203規(guī)定的?；郀t礦渣，符合GB2847規(guī)定的火山灰質(zhì)混合材料和符合GB1596規(guī)定的粉煤灰，以及按照附錄A新開(kāi)辟的活性混合材料，如化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣等。 3.2.3非活性混合材料系指活性指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潛在水硬性或火山灰性的水泥混合材料和石灰石、砂巖，以及按照附錄A新開(kāi)辟的非活性混合材料，如鈦渣等。采用石灰石時(shí)其中的三氧化二鋁含量不得超過(guò)2.5％。 3.2.4石膏、窯灰、助磨劑、外加劑等與GB175的要求相同。 4標(biāo)號(hào)分325、425、525三個(gè)標(biāo)號(hào)。 5技術(shù)要求 5.1氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不得超過(guò)5.0％。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0％。 5.2三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò)3.5％。 5.3細(xì)度：80μm方孔篩篩余不得超過(guò)10％。 5.4凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45min,終凝不得遲于12h。 5.5安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 5.6強(qiáng)度：425和525號(hào)水泥按早期強(qiáng)度分兩種類(lèi)型。各標(biāo)號(hào)、各類(lèi)型水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值： MPa─────┬──────────────┬──────────────│抗壓強(qiáng)度│抗折強(qiáng)度標(biāo)號(hào)├────┬────┬────┼────┬────┬────│ 3天│ 7天│ 28天│ 3天│ 7天│ 28天─────┼────┼────┼────┼────┼────┼──── 325│—│ 18.5│ 32.5│—│ 3.5│ 5.5 425│—│ 24.5│ 42.5│—│ 4.5│ 6.5 425R│ 21.0│—│ 42.5│ 4.0│—│ 6.5 525│—│ 31.5│ 52.5│—│ 5.5│ 7.0 525R│ 26.0│—│ 52.5│ 4.5│—│ 7.0─────┴────┴────┴────┴────┴────┴──── 6試驗(yàn)方法 6.1氧化鎂和三氧化硫按GB176進(jìn)行。 6.2細(xì)度按GB1345進(jìn)行。 6.3凝結(jié)時(shí)間和安定性按GB1346進(jìn)行。 6.4壓蒸安定性按GB750進(jìn)行。 6.5強(qiáng)度按GB177進(jìn)行。但復(fù)合硅酸鹽水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)的用水量按0.44水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于116mm來(lái)確定。當(dāng)流動(dòng)度小于116mm時(shí)，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度達(dá)到不小于116mm。胱砂流動(dòng)度按GB2419進(jìn)行。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1編號(hào)及取樣水泥出廠前按同品種、同標(biāo)號(hào)編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥編號(hào)按水泥廠年產(chǎn)量規(guī)定。 100萬(wàn)噸以上，不超過(guò)1000噸為一編號(hào)； 50萬(wàn)噸以上￣100萬(wàn)噸，不超過(guò)800噸為一編號(hào)； 30萬(wàn)噸上￣50萬(wàn)噸，不超過(guò)600噸為一編號(hào)； 10萬(wàn)噸以上￣30萬(wàn)噸，不超過(guò)400噸為一編號(hào)； 4萬(wàn)噸以上￣10萬(wàn)噸，不超過(guò)200噸為一編號(hào)； 4萬(wàn)噸以下，不超過(guò)100噸和３天產(chǎn)量為一編號(hào)。取樣應(yīng)有代表性?？蛇B續(xù)取，亦可以從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少14kg。 7.2試驗(yàn)及留樣每一編號(hào)取得的水泥樣應(yīng)充分混勻。分為兩等份，一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；一份密封保管90天，以備有疑問(wèn)時(shí)提交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和仲裁。 7.3出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠標(biāo)號(hào)。其余品質(zhì)也必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方能出廠。 7.4試驗(yàn)報(bào)告水泥廠慶在水泥發(fā)出日起11天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28天強(qiáng)度以外所列的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。試驗(yàn)報(bào)告還應(yīng)填報(bào)混合材料名稱(chēng)和摻加量。屬旋窯或立窯生產(chǎn)，并應(yīng)附有該水泥的品質(zhì)指標(biāo)。 7.5判定規(guī)則 7.5.1凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。 7.5.2凡細(xì)度、終凝時(shí)間和混合材料摻量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品桔規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，均為不合格品。 7.6仲裁水泥出廠后90天內(nèi)，如購(gòu)貨單位對(duì)水泥質(zhì)量提出疑問(wèn)或施工過(guò)程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題需要由水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)仲裁昌，用水泥廠同一編號(hào)水泥的封存樣進(jìn)行。若用戶對(duì)水泥安定性、初凝時(shí)間有疑問(wèn)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣仲裁時(shí)，生產(chǎn)廠在接到用戶要求后７天內(nèi)會(huì)同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不去現(xiàn)場(chǎng)，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。 8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存 8.1包裝水泥可以袋裝或散裝，袋裝每袋凈重50±1.0kg。包裝袋應(yīng)符合GB9774規(guī)定。 8.2標(biāo)志包裝袋上須清楚標(biāo)明：工廠名稱(chēng)，水泥品種（簡(jiǎn)稱(chēng)），標(biāo)號(hào)，包裝年、月、日和編號(hào)及主要混合材料或外加劑名稱(chēng)，包裝袋兩側(cè)也應(yīng)印有水泥名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)。散裝時(shí)須提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。 8.3運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)，不得受潮和混入雜物，不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。附錄A啟用新開(kāi)辟的混合材料的規(guī)定（補(bǔ)充件） A1適用范圍本附錄規(guī)定了用于復(fù)合水泥生產(chǎn)的新開(kāi)辟混合材料質(zhì)量要求和啟用程序。 A2新開(kāi)辟混合材料系指新開(kāi)辟的活性混合材料和非活性混合材料，如化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣、鈦渣等。 A3新開(kāi)辟的混合材料分類(lèi)新開(kāi)辟的混合材料根據(jù)其活性大小可以分為活性和非活性二種。水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比大于和等于75％的為活性混合材料；小于75％的為非活性混合材料。 A4新開(kāi)辟的混合材料活性評(píng)定方法按GB12957進(jìn)行。 A5基本要求啟用新開(kāi)辟的混合材料生產(chǎn)復(fù)合水泥時(shí)，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)充分試驗(yàn)和鑒定，證明它對(duì)人體無(wú)害，其中放射性物質(zhì)須符合GB6763的規(guī)定，還要證明它對(duì)水泥性能無(wú)害，并制定其相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)盛市、自治區(qū)以上建材主管部門(mén)批準(zhǔn)。投產(chǎn)后定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 A6審批新開(kāi)辟混合材料需提供的資料 A6.1新開(kāi)辟的混合材料作水泥混合材料的可行性研究報(bào)告，其內(nèi)容應(yīng)包括混合材料的化學(xué)成分、礦物組成、活性狀態(tài)，對(duì)人體的有害成分含量，用該混合材料制備的復(fù)合水泥短期和長(zhǎng)期的物理軟科學(xué)性能，特殊性能及混凝土性能等試驗(yàn)研究。 A6.2水泥試產(chǎn)、試用總結(jié)報(bào)告。 A6.3新開(kāi)辟的混合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及編制說(shuō)明。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王幼云、王文義、白顯明、朱連發(fā)。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC101-81《混合硅酸鹽水泥》作廢。