光柵玻璃

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光柵玻璃（俗稱鐳射玻璃）的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裝飾及家具用的光柵玻璃。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1216外徑千分尺 GB／T2680建筑玻璃可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定 GB 4871普通平板玻璃 GB 8917陶瓷墻地磚彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB 9963鋼化玻璃 GB 11614浮法玻璃 GB 11950陶瓷磚釉面耐磨性試驗(yàn)方法 JB 2546鋼直尺 3定義光柵玻璃：以玻璃為基材，用特種材料采用特殊工藝處理在玻璃表面構(gòu)成全息光柵或其他幾何光柵。在光源的照射下，產(chǎn)生物理衍射的七彩光。單層非鋼化光柵玻璃必須具有普通玻璃同樣的加工性能，即可任意切割、鉆孔、磨邊，其玻璃與光學(xué)結(jié)構(gòu)層仍為一體。 4產(chǎn)品分類按結(jié)構(gòu)分為普通夾層光柵玻璃、鋼化夾層光柵玻璃和單層光柵玻璃。按品種分為透明光柵玻璃、印刷圖案光柵玻璃、半透明半反射光柵玻璃和金屬質(zhì)感光柵玻璃。按耐化學(xué)穩(wěn)定性分為A類光柵玻璃和日類光柵玻璃。 5技術(shù)要求 5．1材料的要求光柵玻璃所用玻璃原片應(yīng)分別符合GB4871、GB9963和GB11614的規(guī)定。 5．2尺寸及允許偏差。 5．2．1光柵玻璃的形狀、長(zhǎng)度、寬度和厚度由供需雙方商定。 5．2．2光柵玻璃的長(zhǎng)度和寬度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 5．2．3光柵玻璃的厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1長(zhǎng)度或?qū)挾萀允許偏差 L≤500＋1－2 500L≤1000±2 L1000±3表2厚度允許偏差單層±0.4≤8＋0.8夾層－0.58＋1－0.5 5．3外觀質(zhì)量光柵玻璃的外觀質(zhì)量必須符合表3的規(guī)定。表3缺陷種類說(shuō)明長(zhǎng)0.5￣1mm，每0.1m[2]面積內(nèi)允許個(gè)數(shù)長(zhǎng)1￣3mm光柵層氣泡距離邊部10mm范圍內(nèi)允許個(gè)數(shù)其他部位寬度在0.1mm以下的輕劃傷劃傷寬度在0.1￣0.5mm之間，每0.1m[2]面積內(nèi)允許條數(shù)每片玻璃每米長(zhǎng)度上允許有長(zhǎng)度不超過(guò)20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸長(zhǎng)度不超過(guò)6mm，自板面向玻璃爆邊厚度延伸深度不超過(guò)厚度一半，允許個(gè)數(shù)小于1米的，允許個(gè)數(shù)玻璃的角殘缺以等分角線計(jì)算，長(zhǎng)度不超過(guò)5mm，允許個(gè)缺角數(shù)圖案圖案清晰，色澤均勻，不允許有明顯漏缺折皺不允許有明顯折皺疊差由供需雙方商定 5．4彎曲度、吻合度平面光柵玻璃的彎曲度不得超過(guò)0．3％。曲面光柵玻璃的吻合度由供需雙方商定。 5．5太陽(yáng)光直接反射比光柵玻璃的太陽(yáng)光直接反射比不應(yīng)小于4％。 5．6老化性能取3塊100mmX100mm的試樣，其中1塊不進(jìn)行試驗(yàn)，用作對(duì)比試樣。另外2塊按6．5條進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)500h后取出試樣，清洗，進(jìn)行對(duì)比。試樣不應(yīng)產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂、滲水和顯著變色，且衍射效果不變。 5．7耐熱性取3塊100mmX100mm的試樣，其中1塊不進(jìn)行試驗(yàn)，用作對(duì)比試樣。另外2塊按6．6條進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后試樣不應(yīng)產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂和明顯變色，且衍射效果不變。 5．8凍融性取3塊100mmX100mm的試樣，其中1塊不進(jìn)行試驗(yàn)，用作對(duì)比試樣。另外2塊按6．7條試驗(yàn)，試驗(yàn)后試樣不應(yīng)產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂和明顯變色，且衍射效果不變。 5．9耐化學(xué)穩(wěn)定性取4塊100mmX60mm的試樣，按6．8條試驗(yàn)，試驗(yàn)后不論A類或B類，試樣不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕和明顯變色，且衍射效果不變。 5．10彎曲強(qiáng)度取5塊150mmX150mm的試樣，按6．9條試驗(yàn)，彎曲強(qiáng)度的平均值不應(yīng)低于25MPa。 5．11抗沖擊性只對(duì)鋪地的鋼化夾層光柵玻璃進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。取6塊610mmX610mm的試樣，按6．10條試驗(yàn)，試樣破壞數(shù)不超過(guò)1塊為合格，多于或等于3塊為不合格，破壞數(shù)為2塊時(shí)，再抽取6塊進(jìn)行試驗(yàn)，但6塊必須全部不被破壞才為合格。 5．12耐磨性只對(duì)鋪地的鋼化夾層光柵玻璃進(jìn)行耐磨試驗(yàn)。取3塊100mmX100mm的試樣，按6．11條試驗(yàn)方法試驗(yàn)500轉(zhuǎn)后，取出試樣，目測(cè)觀察，試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)明顯可見(jiàn)磨損。 6試驗(yàn)方法 6．1尺寸測(cè)量光柵玻璃的長(zhǎng)度和寬度用最小刻度為0．5mm，符合JB2546的鋼直尺進(jìn)行測(cè)量；厚度用符合GB1216規(guī)定的外徑千分尺或具有同等以上精度的量具，在玻璃板四邊中點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取其平均值。測(cè)量值精確到0．01mm。 6．2外觀質(zhì)量在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm，用目測(cè)觀察。缺陷尺寸用精度 1mm的鋼直尺或放大10倍、精度0．1mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)定。 6．3彎曲度。將試樣垂直立放，再把鋼直尺的直線邊緊靠玻璃邊，用塞尺測(cè)量鋼直尺的直線邊與玻璃邊之間的縫隙。弓形時(shí)，以弧的高度與弦的長(zhǎng)度之比的百分率表示；波形時(shí)，以波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。 6．4太陽(yáng)光直接反射比按GB／T2680規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 6．5老化性能按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 6．6耐熱性將試樣垂直浸入沸水中保持2h，然后冷卻至室溫，取出試樣，干燥，記錄試樣變化情況。 6．7凍融性將試樣垂直放在試樣架上，放入低溫箱中。試樣之間，試樣與箱壁之間應(yīng)有不小于5mm的間距，把低溫箱溫度降至－40±2℃，在此溫度下保溫2h，取出試樣，記錄試樣變化情況。 6．8耐化學(xué)穩(wěn)定性將同一工藝條件下制備的單層光柵玻璃試樣4塊，其中2塊全部浸入23±2℃的1mol／L鹽酸，另外2塊全部浸入1mol／L氫氧化鈉溶液中，浸漬時(shí)間如表4。表4浸漬時(shí)間分類浸漬時(shí)間，h耐酸性 48 A類耐堿性 72 B類 10浸漬后水洗，干燥試樣，記錄試樣變化情況。 6．9彎曲強(qiáng)度按GB8917規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 6．10抗沖擊性按GB9963第5．5條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 6．11耐磨性按GB11950規(guī)定的有關(guān)條款進(jìn)行試驗(yàn)。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7．1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為尺寸偏差、外觀質(zhì)量和彎曲度。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a．新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c．正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢查一次； d．產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e．出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； f．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 7．2抽樣與組批規(guī)則產(chǎn)品的尺寸偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按表5規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。表5批量范圍抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù) 26￣50 8 2 3 51￣90 13 3 4 91￣150 20 5 6 151￣280 32 7 8 281￣500 50 10 11對(duì)產(chǎn)品的其他性能的檢驗(yàn)，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。當(dāng)該批產(chǎn)品的批量大于500塊時(shí)，以每500塊為一批分批按相應(yīng)技術(shù)要求的試驗(yàn)方法制備試樣。 7．3判定規(guī)則若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度不合格。其他性能也應(yīng)符合格應(yīng)條款的規(guī)定，否則，認(rèn)為該項(xiàng)不合格。若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)往、貯存 8．1包裝標(biāo)志。包裝標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個(gè)包裝箱應(yīng)標(biāo)明“朝上，輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕、玻璃厚度、廠名或商標(biāo)”等字樣。 8．2包裝產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝。玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。具體要求應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8．3運(yùn)輸產(chǎn)品可用各種類型的車輛運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長(zhǎng)度方向應(yīng)與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同，應(yīng)有防雨等措施。 8．4貯存產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在于燥的室內(nèi)。附錄A光柵玻璃耐老化試驗(yàn)方法（補(bǔ)充件） A1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)的目的是確定光柵玻璃能否成功地經(jīng)受曝曬于模擬氣候條件。 A2試驗(yàn)裝置 A2．1試驗(yàn)裝置采用長(zhǎng)弧氙燈作為輻射光源，并配用適當(dāng)?shù)男拚秊V光器，使其光譜特性接近自然光。 A2．2試驗(yàn)裝置必須能測(cè)量、控制以下內(nèi)容： a．輻照度； b．黑板溫度； c．噴淋； d．操作程序。 A2．3試驗(yàn)裝置應(yīng)用不會(huì)污染試驗(yàn)用水的惰性材料制造。 A2．4輻照度應(yīng)在試樣表面測(cè)量，并按試驗(yàn)條件進(jìn)行控制。 A3試驗(yàn)條件 A3．1整個(gè)試樣表面的輻照度變化范圍不應(yīng)超過(guò)±10％。 A3．2定期用洗滌劑和水清洗氙燈濾光片，并根據(jù)氙燈使用壽命定期更換氙燈。 A3．3黑板溫度指示值為63±5℃，黑板溫度計(jì)應(yīng)安裝在試樣架上，應(yīng)選擇光輻照而產(chǎn)生最熱點(diǎn)的溫度。在單純光照階段，輻照室內(nèi)的溫度應(yīng)通過(guò)足夠量的循環(huán)空氣來(lái)加以控制，以保持一個(gè)恒定的黑板溫度。 A3．4單純光照階段相對(duì)濕度應(yīng)為50±5％。 A3．5水的pH值應(yīng)控制在6．0－8．0之間，電導(dǎo)應(yīng)小于5μs。 A3．6噴淋階段所用的去離子水，其二氧化硅固體雜質(zhì)含量應(yīng)小于百萬(wàn)分之一，并且不能在試樣上留下對(duì)以后測(cè)量有影響的永久殘余物或沉淀物。 A3．7進(jìn)入試驗(yàn)裝置前管道內(nèi)的水溫應(yīng)為室溫。 A3．8試驗(yàn)裝置應(yīng)能保持連續(xù)光照和間斷噴啉。 A4試驗(yàn)步驟 A4．1安裝試樣，每塊試樣相當(dāng)于實(shí)際安裝時(shí)朝外的那一面對(duì)著輻照光源。 A4．2試樣應(yīng)環(huán)繞著輻照光源中心旋轉(zhuǎn)以保證均勻的輻照度。試樣架上應(yīng)擺滿試樣或代用品，以保證溫度的均勻分布。 A4．3在2h循環(huán)周期內(nèi)單純光照102min和噴淋光照18min。 A4．4噴淋用去離子水應(yīng)以薄霧狀均勻地噴淋在試樣光照表面，并使其表面立即潤(rùn)濕，但不允許循環(huán)使用已噴淋過(guò)的水或?qū)⒃嚇咏胨小?A4．5試驗(yàn)結(jié)束后，清洗試樣，或按協(xié)議除去試樣表面的殘留物。 A5結(jié)果評(píng)價(jià)觀察并記錄試樣外觀質(zhì)量，并與原始試佯進(jìn)行對(duì)比，評(píng)價(jià)試驗(yàn)后試樣的以下情況： a．氣泡； b．開(kāi)裂； c．滲水； d．顏色； e．衍射效果。 A6試驗(yàn)報(bào)告 a．光源（種類）； b．儀器制造廠家或型號(hào)； c．輻照時(shí)間。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由珠海光學(xué)產(chǎn)業(yè)有限公司參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人武慶濤、楊德寧、楊小仲、鄧全貴、王炬、李躍。