水泥的主要技術(shù)性能

    水泥的品質(zhì)如何，主要取決于水泥的技術(shù)性能的好壞。水泥的主要技術(shù)性能有： 
   （1）細(xì)度 細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度，對(duì)水泥的性質(zhì)有很大影響。顆粒愈細(xì)，水泥水化反應(yīng)愈快而且較完全，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度都較高，但在空氣中的硬化收縮較大，成本也較高。而水泥顆粒過(guò)粗則不利于水泥活性的發(fā)揮。水泥顆粒粒徑一般在0．007～0.2mm范圍內(nèi)。 
   （2）凝結(jié)時(shí)間 水泥的凝結(jié)時(shí)間對(duì)施工有重要意義，水泥加水拌合（調(diào)和成標(biāo)準(zhǔn)稠度）到開(kāi)始失去可塑性所需的時(shí)間稱為初凝時(shí)間。已經(jīng)初凝的水泥，塑性大為降低。水泥從加水到完全失去可塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間稱為終凝時(shí)間。已經(jīng)終凝的水泥才初步具有強(qiáng)度。為了保證在施工中有足夠的處理時(shí)間，并滿足施工中操作的要求，通常要求水泥的初凝時(shí)間不宜過(guò)早而終凝時(shí)間不宜過(guò)遲。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定初凝時(shí)間不合格的水泥是廢品水泥，終凝時(shí)間不合格的水泥為次品水泥。 
   （3）標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度 水泥的標(biāo)號(hào)與水泥的強(qiáng)度是密切相關(guān)的。但二者的概念并不相同。標(biāo)號(hào)是根據(jù)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法測(cè)得的規(guī)定齡期的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度確定的，即把水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂以l：2.5的比例，加入規(guī)定數(shù)量的水按規(guī)定的方法制成4cm*4cm*16cm。的水泥砂漿試件，按要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度為20士2℃水中），到規(guī)定齡期后，測(cè)其抗壓、抗折強(qiáng)度來(lái)確定水泥的標(biāo)號(hào)。水泥的標(biāo)號(hào)越高，其強(qiáng)度也越高。 
   （4）體積安定性 體積安定性簡(jiǎn)稱安定性，是指水泥在硬化過(guò)程中體積變化的均勻性。事實(shí)上，水泥遇水后，在凝結(jié)硬化的過(guò)程中，體積必然要發(fā)生變化，但變化不能太大并應(yīng)保持均勻。水泥中如果含較多的游離氧化鈣、游離氧化鎂或三氧化硫，就能使水泥結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻的體積膨脹，導(dǎo)致膨脹性裂縫，降低質(zhì)量，甚至崩潰。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定體積安定性不合格的水泥是廢品水泥，不得使用。 
   （5）水化熱 水泥與水的作用為放熱反應(yīng)，隨著硬化過(guò)程的進(jìn)行，不斷放出熱量，這種熱量稱為水化熱。水泥水化熱的大小、放熱的快慢，除了決定于水泥成分外，還與水泥的細(xì)度、水泥中摻混合材料及外加劑的品種、數(shù)量等有關(guān)。細(xì)度大的水泥放熱量較多，放熱速度也較快。水泥的水化熱對(duì)施工應(yīng)用有很大的影響。對(duì)于小斷面小體積的混凝土構(gòu)件的低溫施工，水化熱可加快其硬化速度。但對(duì)于水壩、大型基礎(chǔ)等大體積混凝土工程、則由于水化熱積聚在內(nèi)部、不易散發(fā)，內(nèi)部溫度上升過(guò)高、致使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開(kāi)裂或破壞。故在大體積混凝土工程中，為降低水泥的放熱量，宜采用低熱水泥。外摻粉煤灰等摻合料或采用各種特殊的冷卻方法，使內(nèi)部溫度不致上升過(guò)高。 
   （6）MgO和SO3的含量 MgO和SO3的含量過(guò)多時(shí)都會(huì)導(dǎo)致水泥硬化后發(fā)生體積膨脹性破壞，導(dǎo)致水泥結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，甚至崩潰。所以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定MgO和SO3的含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)含量時(shí)，水泥為廢品水泥，不得出廠。