淺析影響預(yù)熱器系統(tǒng)分解率的因素及改進(jìn)措施
1 窯尾預(yù)分解系統(tǒng)的基本構(gòu)成
窯尾預(yù)分解系統(tǒng)主要由旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐兩大部分構(gòu)成。具體包括旋風(fēng)筒、分解爐、連接風(fēng)管、下料管及其附件撒料箱、翻板閥、吹堵裝置等(見圖1)。它們對預(yù)熱器系統(tǒng)分解率的提高起著非常重要的作用。
2 影響預(yù)熱器系統(tǒng)分解率的因素
2.1 旋風(fēng)預(yù)熱器對分解率的影響
窯尾預(yù)分解系統(tǒng)中旋風(fēng)預(yù)熱器的任務(wù)是充分利用窯尾排出廢氣中大量熱能對生料粉進(jìn)行加熱、升溫,并完成生料干燥、黏土礦物的脫水和部分礦物的分解后,將之喂入分解爐進(jìn)行下一步的懸浮態(tài)碳酸鹽分解。因此,可以采取以下措施通過加快物料與熱氣流的換熱速率等方法,來達(dá)到提高生料的分解效率的目的:
(1)適當(dāng)增大系統(tǒng)排風(fēng)。對于旋風(fēng)預(yù)熱器而言,排風(fēng)量不但對燃料完全燃燒程度有影響,而且對物料在預(yù)熱器內(nèi)的懸浮分散程度亦有影響。在操作中適當(dāng)增大窯尾排風(fēng),可以改善窯內(nèi)煅燒狀況,提高預(yù)熱器系統(tǒng)風(fēng)速,強(qiáng)化物料的懸浮分散,加快熱交換速率,從而提高入窯生料的分解率。
?。?)努力避免系統(tǒng)漏風(fēng)。預(yù)熱器系統(tǒng)由于五級旋風(fēng)預(yù)熱器大多為現(xiàn)場制作,加工質(zhì)量比較差,特別是管道連接法蘭、預(yù)熱器人孔門、觀察孔、捅料孔等處密封不嚴(yán),產(chǎn)生較明顯的漏風(fēng)。加上預(yù)熱器旋風(fēng)筒、煙室上的吹堵壓縮空氣常開,降低了熱氣流的溫度。因此在生產(chǎn)過程中除了應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)各部分的密封措施外,在系統(tǒng)壓力、溫度正常穩(wěn)定的情況下要盡量少開吹堵壓縮空氣,最大限度的減少外界冷風(fēng)滲入的機(jī)會。
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摘自《中國水泥》2005年 06月號
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