高效選粉機(jī)在風(fēng)掃磨的應(yīng)用
由于采用高效選粉機(jī),成品的粒度分布曲線較陡峭,如:石灰石粉.水泥生料粉和煤粉,高效選粉機(jī)有更有效的選粉作用,煅燒性能變得更好,并縮短阿利物晶體的尖角,這兩種性質(zhì)都可改善所產(chǎn)水泥熟料的質(zhì)量。
一、 高效選粉機(jī)的設(shè)計(jì)和過程技術(shù)特點(diǎn)
靜力選粉機(jī)功能模型的原理與旋風(fēng)筒分離器相似。借助可調(diào)葉片,使充滿物料的氣流產(chǎn)生渦動(dòng)運(yùn)動(dòng),使粗粒被離心力拋向選粉機(jī)內(nèi)壁。而細(xì)粒則被氣流帶出選粉機(jī)。分離出的粗粒落入底部收集錐中,再從那兒返回輥式磨的研磨盤,或再循環(huán)磨入風(fēng)掃球磨機(jī)中。來自選粉機(jī)氣流中所含細(xì)粉則由選粉機(jī)收集。
在傳統(tǒng)的選粉機(jī)中,氣流速度受輔助風(fēng)扇(有時(shí)認(rèn)為是異向葉片)的影響而減慢,產(chǎn)生騷動(dòng)而使粗粒落入輥式磨中,氣流中的細(xì)粉穿過輔助風(fēng)扇葉片,被選粉機(jī)除去。特別應(yīng)注意,在輥式磨中,帶輔助風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。
有過粗顆粒的再循環(huán)。導(dǎo)致混亂狀態(tài),以至不能從喂入選粉機(jī)的料中把這些粗粒分離出來的缺點(diǎn):
綜上所述,傳統(tǒng)的靜力和動(dòng)力選粉機(jī)的性能不能滿足高性能粉磨設(shè)備的要求。傳統(tǒng)選粉機(jī)的缺陷,往往導(dǎo)致人們對(duì)輥式磨中大量循環(huán)物料的研究。這些循環(huán)使通過粉磨設(shè)備的壓力、降低變得極大,選粉效果變差,研磨盤上形成的適當(dāng)料程也被打亂,以致磨機(jī)發(fā)生不規(guī)則的運(yùn)轉(zhuǎn)。
這樣設(shè)計(jì)了一種裝在輥式磨機(jī)殼上的選粉機(jī)。這種高效選粉機(jī)有個(gè)被導(dǎo)向葉片固定包圍著的回轉(zhuǎn)籠式轉(zhuǎn)片。充滿物料的空氣,穿過這些環(huán),沿切線方向進(jìn)入轉(zhuǎn)片、為了調(diào)節(jié)成品的細(xì)度,可改變轉(zhuǎn)片的傳動(dòng)速度。
粗、細(xì)顆粒在空間進(jìn)行了有效的分離,在該空間內(nèi),氣流被轉(zhuǎn)片和固定葉片造成了強(qiáng)烈的紊流。為了較好的控制紊流強(qiáng)度和選粉效果,轉(zhuǎn)片上的葉片可作手動(dòng)調(diào)整。作用于物料顆粒上的紊流使它們產(chǎn)生的分級(jí)作用,用轉(zhuǎn)片(分級(jí)籠)的圓周速度和氣體進(jìn)入分級(jí)室的速度比值確定。經(jīng)分級(jí)后,成品和氣流一到穿過旋轉(zhuǎn)葉片,在旋風(fēng)筒搜塵器中被搜集下來。粗顆粒進(jìn)入分級(jí)室下方的錐體內(nèi),再從那里返回至輥式磨的研磨上。
在選粉機(jī)中,固定異向葉片和旋轉(zhuǎn)葉片的距離可變??捎眠@種方法改進(jìn)成品的粒度分布。旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)向能影響成品的粒度分布,有這些操作的可能性。選粉機(jī)十分靈活。
在高效選粉機(jī)中,喂入選粉機(jī)的全部物料被由下方進(jìn)入的氣流帶走,穿過導(dǎo)向葉片,進(jìn)入選粉室中。這種裝置非常適合在原有輥式上裝配選粉機(jī)。此外,這種設(shè)備非常適合于煤磨。同時(shí),還進(jìn)一步研究了帶有布料盤的選粉機(jī)。在這種結(jié)構(gòu)的輥式磨中,通常用氣動(dòng)輸送方式運(yùn)輸?shù)拇蟊壤h(huán)物料,可借助運(yùn)輸裝置和物料外部循環(huán)引入選粉機(jī)中。這樣,內(nèi)部循環(huán)可十分有校地減輕,即如果輥式磨裝有可調(diào)空氣環(huán)口,則相當(dāng)大量物料可通過循環(huán)斗式提升機(jī)喂入選粉機(jī)。這種可調(diào)性能使環(huán)中的氣流速降到最低程度。所以,穿過固定導(dǎo)向葉片喂入選粉機(jī)的物料,含有大量的成品。然而,由于成品也穿過空氣環(huán)口下落,需分選的粗粒和細(xì)粒混合物也喂入布料盤。如粒度分布曲線能滿足特點(diǎn)要求,就可用螺旋運(yùn)輸,機(jī)抽出輥式磨的部分選后粗料,并通過外部循環(huán)把它們送回選粉機(jī)中進(jìn)行再選粉。
二、 成品的粒度分布
根據(jù)窯設(shè)備的要求,水泥生產(chǎn)用得正常生料應(yīng)磨至90微米篩篩余為5---20%的細(xì)度,根據(jù)易磨性和所用選粉機(jī)的情況,0.2mm篩篩余百分?jǐn)?shù)應(yīng)為適宜的數(shù)值,特別是當(dāng)粉磨原料的粗粒石英含量高時(shí),0.2mm篩篩余量對(duì)生料粉的易燒性往往有決定性的作用。在這種情況下,使用選粉作用不太精確,且選粉作用低的選粉機(jī)時(shí),通常往往需把原料磨至較細(xì)的細(xì)度,以便保證0.2mm篩余量達(dá)到足夠少的程度,而采用高效選粉機(jī)時(shí),粗粒范圍的料也能獲得高精度的選粉。
采用高效選粉機(jī)時(shí),由于分級(jí)效果好,物料在輥式磨中形成了較好的研磨床,能有效的進(jìn)行粉磨。
特勞姆曲線最適用于評(píng)定選粉機(jī)的性能。試驗(yàn)證明:高效選粉機(jī)的特勞姆曲線比靜力選粉機(jī)的要陡峭得多。這表明,高效選粉機(jī)的選粉作用要精確得多。雖然兩種選粉機(jī)的末選部分都約為7---9%,輥式磨的再循環(huán)率,高效選粉機(jī)約為1.72,靜力選粉機(jī)則約為2.21。高效選粉機(jī)的選粉效果要精確得多。因此,其磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷較小。經(jīng)測定,兩種選粉機(jī)選粉機(jī)選出的細(xì)粉也有很大的區(qū)別:高效選粉機(jī)的誤置顆粒(即過細(xì)顆粒)僅為29%,而靜力選粉機(jī)的則為43%。
高效選粉機(jī)完全消滅了0.2mm的石英顆粒,靜力選粉機(jī)中大于0.2mm的石英含量仍達(dá)7%,用靜力選粉機(jī)進(jìn)行粉磨時(shí),加入原料中的河沙配比為10.5%,用高效選粉機(jī)時(shí),河沙的配比增為11.5%。兩種類型的選粉機(jī)大于90微米的篩余物是不同的。通過直觀檢查便可得出,靜力選粉機(jī) 所產(chǎn)生的料粉大于90微米的部分中含有很多大的顆粒,而高效選粉機(jī)所產(chǎn)生的料粉不含這種大顆粒。
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