CLX電除塵器的技術(shù)改造

  我廠Φ2.4×7m磨機(jī)的CLX電除塵器自建成投產(chǎn)以來,效果一直不理想,針對這一現(xiàn)狀,我廠組織實(shí)施了對該電除塵器的技術(shù)改造,改造后電除塵器運(yùn)行良好,收塵效果顯著。
  1  對CLX臥式電除塵器l、2電場的改造
    改造前存在的問題如下(改造前電除塵器1、2電場如圖1)。
    (1)入口處水泥濃度太高。當(dāng)電除塵器入口濃度>50mg/m3(標(biāo)況時)電場內(nèi)易產(chǎn)生“電暈閉塞”。
    (2)電除塵器振打裝置維修困難,造成振打頻率失調(diào),密封絕緣裝置老化,無法正常清灰,粉塵沾附在陽極板上沉積過厚。
    (3)陽極框架嚴(yán)重變形位移,致使振打點(diǎn)偏離正確的位置。振打速度下降,特別是陽極間相對方向的變形或位移,造成極間縮小,使工作電壓無法上升到額定工作電壓。
    (4)振打裝置固定在陽極架上欠妥,在夏季,電場內(nèi)溫度可達(dá)150℃,粉塵具有一定的腐蝕性,陽極架振打時間過長造成易迭或脫落。
    (5)超高壓的陽極,采用懸吊裝置,其裝置的整潔度、絕緣程度,都是影響整機(jī)正常工作的重要因素。
    (6)高壓硅整流器,采用380V供電,造成耐壓時間過短。
2  分析解決問題
    改造后電除塵器1、2電場如圖2。


    圖1  改造前電除塵器1、2電場
    1.振打裝置  2.電場陽極架  3.高壓硅整流器
 
    改造原電除塵器的振打裝置,固定在電除塵器陽極板上。同時在電除塵器1、2場上方加裝兩懸掛裝置,采用瓷絕緣棒,用3號角鋼各2根懸并在陽極架上。用3號角鋼4根將原陽極板架固定成一整體,將l、2場陰極架原絕緣木吊架取消。
    (1)在不另增加風(fēng)機(jī)功率的情況下,加裝懸掛裝置,增大了粉塵入口的表面積,降低粉塵入口的相對濃度,在電場內(nèi)避免了“電暈閉塞”。
    (2)將電磁振打器裝在l、2電場陽極架上,振打器具有完全振打,在振打周期內(nèi),粉塵在陽極板上不易沉積。
    (3)電場內(nèi)陽極架作成整體后,避免了極間變形或位移,使電除塵器抗結(jié)露能力強(qiáng),不結(jié)露,不爬電,這樣帶電的粉塵就被吸附在極板上,通過振打陽極板,使其墜落進(jìn)下灰口,達(dá)到收塵的目的。


    圖2  改造后電除塵器1、2電場
    1.振打裝置  2.電場陽極架  3.瓷絕緣棒    4.懸掛裝置  5.高壓硅整流器
  
    (4)高壓硅整流器改用220V電壓后,可以提高可控硅的耐壓能力。
3  結(jié)  論
    CLX電除塵器經(jīng)過改造后,除塵效果比原來明顯提高了20%,自改造至今,粉塵排放量一直符合國家環(huán)保要求,有效地提高經(jīng)濟(jì)效益并多次受到了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和群眾的一致好評。

摘自《水泥商情網(wǎng)》

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