變頻器在水泥行業(yè)的應(yīng)用
變頻高速器的出現(xiàn)為交流異步電動機的調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展,變頻調(diào)速性能日趨完美,已被不同學科、不同行業(yè)的工程技術(shù)人員廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益,推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。
我公司的工程技術(shù)人員針對中小型水泥廠機立窯供風系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)進行了長期跟蹤專門研究,開發(fā)出了水泥廠五大主要生產(chǎn)系統(tǒng)專用〈變頻調(diào)速控制成套裝置〉通過幾十條水泥生產(chǎn)線實際應(yīng)用,以其設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、保護功能完善、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)電效果明顯、工藝可靠性明顯提高等優(yōu)點贏得廣泛贊譽。
機立窯供風系統(tǒng)變頻調(diào)速裝置
用〈變頻調(diào)速控制成套裝置〉取代調(diào)整風板或閥門開啟度來調(diào)節(jié)放風量,與用風量的比例(即調(diào)節(jié)風量利用率)來滿足燒結(jié)時不同用風量的落后的傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)方法(這種傳統(tǒng)供風方法缺點是電能浪費嚴重、調(diào)節(jié)精度差、啟動電流大、噪音大、粉塵污染嚴重)變頻改造后的供風系統(tǒng)是在保留原控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套變頻回路與原控制并聯(lián),形成的雙回路控制系統(tǒng)。其特點是雙回路保障生產(chǎn)的邊續(xù)正常運行,由于變頻器具有軟起動功能,電機啟動時,無大電流沖擊,延長設(shè)備使用壽命;由于變頻器可任意調(diào)節(jié)風機電機轉(zhuǎn)速,因此可按所需風量準確調(diào)節(jié)風量,無須旁路放風、減少水泥粉塵污染、節(jié)電可達15%-40%。綜合效益可觀,一般6~12個月可收回全部投資。
成球預(yù)加水系統(tǒng)
生料成球工序是影響水泥熟料燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一,其中,料、水比例直接影響成球好壞。變頻器通過對成球預(yù)加水泵電機轉(zhuǎn)速進行無極調(diào)速調(diào)節(jié),時刻跟蹤生料供給量,進行等比例加水,從而使半機械化、半手工加“人腦”(即憑經(jīng)驗)控制的落后工藝跨上了全自動化、電腦控制的新臺階。料水配合比較穩(wěn)定,成球效果良好,水泥燒結(jié)質(zhì)量得到提高。
生料均化給料系統(tǒng)
為確保產(chǎn)品質(zhì)量必須最大限度消除生料中石料質(zhì)量的隨機波動,實現(xiàn)均化是必要的。但螺旋給料機“堵料”、“虧料”現(xiàn)象時有發(fā)生,間斷給料不僅影響生產(chǎn),而且造成機械設(shè)備和電器設(shè)備的損傷。各生料倉下送料口的送料比例人為性較大,使均化效果受到影響,一直無法解決。此系統(tǒng)用變頻改造之后,將所有送料口處的送料電機用變頻器同步進行無極調(diào)速,等比例送料,操作人員只需觀察螺旋給料機的總輸料量,調(diào)整送料電機轉(zhuǎn)速快慢即可。這樣均化效果大大提高,非生產(chǎn)耽擱時間減少50%以上。
水泥選粉系統(tǒng)
根據(jù)水泥桔的不同,要求水泥成品粉粒細度不同,而老式選粉機要改變選粉細度,其過程相當麻煩,不單要停產(chǎn),而且要將選粉機拆開,調(diào)速同軸上每組扇葉的數(shù)量和角度。這個過程又沒有一定的標準,只能按照經(jīng)驗一次一次對比試驗,每次都重復(fù)這樣的過程:
拆開機組→調(diào)整扇葉→裝上機組→試選→檢驗細度
直到選出的粉粒達到要求的細度為止。變頻改造之后的選粉系統(tǒng),只須按下提前預(yù)置的不同標號細度按鈕,選粉機選出的粉粒就對應(yīng)所需要的細度。做到了連續(xù)化、自動化生產(chǎn),即節(jié)約了寶貴的時間又提高效率,降低勞動強度,綜合效益明顯。
機立窯卸料系統(tǒng)
為使水泥燒結(jié)過程“三平衡”(即加料、供風、卸料三平衡)機立窯生產(chǎn)者普遍選用滑差電機做為盤塔式卸料裝置的動力。該電機在同等條件下運行較普通Y系統(tǒng)列電機多耗電20%而且調(diào)整特性軟,待載能力差,在粉塵嚴重的水泥行業(yè)滑差頭故障頻頻,維修困難,以多耗20%的電能,換來調(diào)整特性軟,是很不合適的。此系統(tǒng)經(jīng)變頻改造之后,節(jié)電可達35%以上,而且調(diào)速特性硬,帶載能力提高,調(diào)速性能遠優(yōu)于滑差電機。維修費用降低50%以上,效益可觀。
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