應用回轉(zhuǎn)窯動態(tài)檢測技術(shù)提高窯的運轉(zhuǎn)率

0 引言
  山西天脊煤化工集團山化水泥廠Φ4m/3.5m/4m×150m回轉(zhuǎn)窯1987年投產(chǎn)。由于該廠采用化工廠工業(yè)副產(chǎn)品作原料,故對窯的化學腐蝕較嚴重。特別是近幾年來,窯機械磨損嚴重,中心線偏差較大,影響窯的正常運行。廠方曾多次請有關(guān)單位對該窯作冷態(tài)測量、校準,但由于冷態(tài)校準好的窯軸線在熱態(tài)下又發(fā)生了變形,故冷態(tài)校準效果不佳。

  1997年5月該窯經(jīng)中修運轉(zhuǎn)后頻繁出現(xiàn)掉磚、紅窯事故。僅9月份就3次紅窯,托輪軸瓦經(jīng)常發(fā)熱,托輪與輪帶磨損異常,個別托輪和輪帶表面還產(chǎn)生掉塊脫落,經(jīng)濟損失很大,技術(shù)分析確認是窯軸線不直引起。時值水泥銷售旺季,冷靜態(tài)測量校準既時間長影響生產(chǎn),實際效果又不理想。該廠經(jīng)過多方咨詢,決定請武漢工業(yè)大學凱獅科技公司作熱動態(tài)測量以下簡稱動態(tài)測量
1?。耍粒樱承突剞D(zhuǎn)窯軸線動態(tài)參數(shù)測量儀
1.1 手持式測窯儀的組成
  KAS-3型手持式測窯儀主要由2個數(shù)字量位移傳感器、2個霍爾開關(guān)位置傳感器、1個直徑測量傳感器和單片機測量主機組成。該測窯儀集測量窯軸線、輪帶間隙和輪帶與托輪直徑3個測量裝置為一體。其中測量窯軸線系統(tǒng)[1]獲得中國發(fā)明專利;測量輪帶間隙儀器[2]和測量輪帶與托輪直徑的儀器[3]分獲2項中國實用新型專利。
1.2 手持測窯儀操作
(1)測量窯軸線。在被測輪帶水平和垂直直徑上安裝2個數(shù)字量位移傳感器,與架在Q面上的經(jīng)緯儀配合,把水平位移傳感器上的滑標移到Q面,記下其在導軌尺上的讀數(shù)Li。在筒體旁固定1個霍爾開關(guān)位置傳感器,在相應筒體上吸附1個磁鐵。把所有傳感器的電纜線插入手持測量主機,5min后測量主機就自動測完輪帶4圈的平均位置參數(shù)Pyi、Pzi,用水準儀可測出高差數(shù)Hi、hi(其中i是輪帶序號)。
輪帶處筒體中點橫坐標:Yi=Li+Pyi+Ri
輪帶處筒體中點縱坐標:Zi=Hi+hi+Pzi+(Ri-φi)Cosα
式中:R為輪帶動態(tài)直徑;φ為輪帶動態(tài)間隙;α為窯體傾斜度。
(2)測量窯輪帶間隙。分別在輪帶和筒體上各吸上磁鐵,在其附近各安裝霍爾接近開關(guān),把霍爾開關(guān)電纜插入測量主機,在主機內(nèi)輸入筒體帶墊片的外徑,10min后測量主機就自動測完輪帶9圈的動態(tài)間隙φ。
(3)測量窯輪帶直徑[4]。在輪帶側(cè)面吸上磁鐵,在其附近安裝霍爾接近開關(guān),在輪帶正面安裝直徑測量傳感器,把電纜插入測量主機,10min后測量主機就自動測完輪帶9圈的動態(tài)直徑2R。

2 回轉(zhuǎn)窯的動態(tài)測量
  1997年10月10~12日武漢工業(yè)大學凱獅公司用KAS-3型回轉(zhuǎn)窯軸線動態(tài)參數(shù)測量儀按上述測窯方法,在窯正常生產(chǎn)中進行了動態(tài)測量。
2.1 測量工作內(nèi)容與結(jié)果
  所有測量工作均不影響窯的正常生產(chǎn)。第1天,用1臺J2經(jīng)緯儀在窯外一側(cè)建立1條基準線,用1臺DS3水準儀在各輪帶正下方建立1個基準高度,并指導該廠人員在每個輪帶一側(cè)和正下方架立1個測量高支架和測量小平臺。第2天,使用測窯系統(tǒng)測量窯軸線、輪帶間隙、直徑及表面溫度。第3天測量各擋托輪直徑。窯軸線參數(shù)的主要測量結(jié)果見表3,窯軸線偏差見圖2。
2.2 結(jié)果分析及建議
(1)窯中心線偏差。窯中心線水平面偏差見圖2(a),窯中心線存在兩個反相的轉(zhuǎn)折點,2擋處向南偏差22.3mm;5檔處向北偏差達12.4mm,這正好與該窯頻繁掉磚部位相符。窯中心線垂直面偏差見圖2(b),當窯的基準斜度為3.505%時,窯的5擋偏差最大,偏低20.4mm。
(2)輪帶擺動。在水平面輪帶擺動較大(見表3)。窯頭6擋擺動最大差值達5.8mm。
(3)窯傳動大齒輪。窯大齒輪傳動處情況良好,兩個小齒輪與大齒圈的頂間隙基本相同,嚙合傳動平穩(wěn)正常。
針對上述問題,對該廠窯調(diào)整提出如下建議:
(1)基于窯傳動裝置情況正常,應將窯的理想中心線定位在與本次測量中心基準線平行且向南平移15mm的位置上。
(2)在窯頭、尾密封情況允許的前提下,應將4擋、5擋、6擋向南平移,首先平移5擋。同時將2擋向北平移4mm,1擋向南平移10mm。
(3)因窯5擋在水平和垂直面調(diào)整量很大,該處窯中心調(diào)整工作至少需分6次進行,特別是第1、2次,窯中心點的平移量不超過8mm,上升量不超過4mm。
(4)在垂直面,窯5擋應升高15mm,4擋應升高6mm。
(5)輪帶各處動態(tài)間隙基本正常(見表3),目前不必調(diào)整。

3 回轉(zhuǎn)窯中心線的動態(tài)調(diào)整
  根據(jù)動態(tài)測窯報告,制定出如下托輪調(diào)整方案:
(1)在水平面,窯基準中心線向南平移12mm;在垂直面,以3擋處支點為0基準點,窯體斜度為3.505%。
(2)窯偏差調(diào)整量為理論調(diào)整量的75%左右。
(3)本次調(diào)整共分8次完成。前4次調(diào)整間隔期為1d~2d,后4次調(diào)整間隔為2d~4d。
(4)在窯正常生產(chǎn)中,對所有需調(diào)的托輪進行動態(tài)調(diào)整,并做好相應的安全防護措施。
(5)實際操作中,根據(jù)托輪與輪帶接觸情況以及托輪的“八”字情況,盡量消除其歪軸向力。
表4詳細列出托輪調(diào)整的數(shù)據(jù)和方向,以及窯體中心點的改變量和方向。表5具體列出了托輪實際操作數(shù)據(jù)。

4 窯軸線調(diào)整后的情況和效果
  調(diào)整后窯軸線情況見圖3,比較圖3和圖2可看出,圖3中窯軸線的直線度有了很大改善。在特殊部位#5處,窯中心點長期偏低。本次在垂直面調(diào)整已升高8.9mm,離理想值還偏低11.5mm。從運轉(zhuǎn)情況看,該處托輪受力較大,且托輪已有損傷,暫時不宜作較大調(diào)整。該廠考慮窯運轉(zhuǎn)一段時間重新測量后再作調(diào)整。
  此次調(diào)窯工作為期半月。調(diào)整中#2南托輪軸瓦出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。分析認為是軸向力過大使面摩擦力增加所引起的。在不影響窯軸線的情況下,對該托輪作了角度微調(diào)整,5h后該軸瓦溫度恢復正常。
經(jīng)過這次調(diào)整,窯運轉(zhuǎn)狀況大為好轉(zhuǎn),具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)窯驅(qū)動電機電流由調(diào)整前的200A~280A下降到200A~260A。
(2)調(diào)整前窯停轉(zhuǎn)時幾乎沒有回擺度,而調(diào)整后窯停轉(zhuǎn)時,窯自由回擺度大大增加,回擺量達1.5mm,說明窯軸線的直線度較好。
(3)窯轉(zhuǎn)速的波動量比過去明顯減小,有利于提高熟料的鍛燒質(zhì)量。
(4)窯自行上竄現(xiàn)象完全消除,可用液壓擋輪控制窯的上下移動,有利于窯正常運行和維護。
(5)托輪與輪帶接觸狀態(tài)大為改善。以往每年夏季總有托輪瓦發(fā)熱現(xiàn)象,調(diào)整后各擋托輪受力較均衡,即使在夏季最熱時,各擋托輪軸瓦均未出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。
(6)耐火襯磚使用壽命大大提高。燒成帶襯磚壽命延長37%。

5 動態(tài)測窯技術(shù)經(jīng)濟效益分析
  采用動態(tài)測窯帶來的經(jīng)濟效益主要有以下幾點:
(1)延長襯磚壽命,降低生產(chǎn)成本,提高窯連續(xù)運轉(zhuǎn)率。據(jù)統(tǒng)計,該廠窯燒成帶襯磚使用壽命由原來的102d提高到140d,延長壽命38d,使用同樣襯磚時,可比以往可多產(chǎn)熟料20900t,每年可少更換燒成帶襯磚15m,節(jié)約襯磚費用15萬元。
(2)停窯時間短。動態(tài)測窯比靜態(tài)測窯至少減少3d停窯時間,即每年可多產(chǎn)熟料1650t。
(3)窯驅(qū)動電機峰值電流由原來的280A下降到260A,電能消耗約降低5%。每年可節(jié)約電費5萬多元。
(4)減少窯機械故障引起的停窯維修時間,節(jié)約備件費用。每年可節(jié)省維修費用約10萬元。提高窯運轉(zhuǎn)率約8%。

6 結(jié)論
(1)冷態(tài)窯軸線的靜態(tài)測量數(shù)據(jù),特別是當托輪磨損不均勻時,對調(diào)窯僅有參考作用,不能作為調(diào)窯的依據(jù)。
(2)在窯軸線出現(xiàn)問題后,應及時應用動態(tài)測窯技術(shù),根據(jù)動態(tài)測量結(jié)果來校準回轉(zhuǎn)窯。
(3)托輪調(diào)整的移動量應遵守循序漸進的原則,邊運行邊觀察邊調(diào)整。
(4)如有條件,應每年對窯中心線作1次動態(tài)測量,以便掌握窯的基本情況,使回轉(zhuǎn)窯從以往的故障維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防性維修。

摘自:中國水泥網(wǎng)論壇

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