我公司是山水集團設在日照港碼頭內的粉磨站,年設計能力200萬噸,一期工程于今年5月份投產。磨機規(guī)格∮3.8×12.5m,開路粉磨,預粉碎系統(tǒng)由輥壓機和“V”型選粉機組成。產品主要為供出口用的高等級水泥。
公司自投產以來,全部水泥出口國外,其中60%以上的產品出口到美國,因此在生產中要求按美國標準來生產,由于生產高等級水泥和出口水泥要求粉磨較高的細度。磨機投產以來,臺時產量一直偏低,而且80um和45um篩余都偏高,達不到預期要求。為此公司采取各種措施,以期提高臺時產量和改善顆粒組成,如將原來通磨(不分倉)改為兩倉、多次調整鋼球級配等,雖然收到了一定效果,但仍不理想。在這種情況下公司決定通過選用助磨劑,來解決細度偏粗問題,并進一步提高粉磨效率??紤]到產品全部出口我們在選擇助磨劑品牌時十分慎重,要求助磨劑必須符合以下幾點要求: 1、助磨劑應符合中華人民共和國建材行業(yè)標準JC/T667—2004《水泥助磨劑》的標準2、助磨劑對水泥及所配制的混凝土應是安全和環(huán)保的3、產品應是經(jīng)過實際生產使用,質量穩(wěn)定可靠。在上述原則下,公司首先用中美合資的某著名品牌助磨劑AT進行試驗。使用后,包球現(xiàn)象基本消失,臺時由100噸/時提高至110噸/時,提高了10%,經(jīng)檢測,水泥各項質量指標全部符合要求沒有產生不良影響。但由于價格較高,決定用價格較低的濟南眾森建材科技有限公司生產的JT—2型水泥助磨劑進行試驗,以對比兩種品牌水泥助磨劑在我公司的實際使用效果。
試驗時物料配比不變,停用AT助磨劑2小時后加入眾森JT—2型助磨劑,效果如表一:
表一
助磨劑品牌 |
加入量
% |
3天強度MPa |
45um
篩余% |
勃氏比
表面積㎡/㎏ |
標準稠
度用水量 |
凝結時間min |
安全性 |
磨機臺時 |
抗折 |
抗壓 |
初凝 |
終凝 |
未使用 |
0 |
6.3 |
28.4 |
10. |
385 |
25.4 |
130 |
205 |
合格 |
100 |
AT |
0.02 |
6.3 |
28.4 |
9.0 |
390 |
25.5 |
130 |
195 |
合格 |
110 |
JT—2型 |
0.02 |
6.4 |
29.2 |
8.0 |
370 |
24.4 |
135 |
200 |
合格 |
115 |
表中數(shù)據(jù)均為試驗時的平均值(水泥品種:P.O52.5R)
從中可以看出使用JT—2型液體助磨劑后,我廠水泥比表面積比不加前降低約15㎡/㎏,而45um的篩余量減小了2%,凝結時間基本沒有變化,標準稠度需水量有所減少,3天強度略有提高。我們推斷這是因為3um以下的顆粒含量減小,而小于45um的總量有所增加,結果優(yōu)化了水泥顆粒組成,取得了比AT助磨劑更好的性能效果,磨機臺時產量較不加的和加AT助磨劑時都有提高(表二)。
表二
助磨劑 |
加入量 |
電價
元/Kwh |
電耗Kwh |
臺時
t/時 |
水泥助磨劑單價 元/噸 |
無助磨劑 |
0 |
0.55 |
37 |
100 |
0 |
AT助磨劑 |
0.02 |
0.55 |
33.6 |
110 |
10000 |
濟南眾森JT—2型 |
0.02 |
0.55 |
32.1 |
115 |
7000 |
由臺時產量提高產生的經(jīng)濟效益計算如下:以年產量80萬噸計:
年節(jié)約電費80萬噸/年×(37-32.1)×0.55元/度=215.6萬元/年
助磨劑成本:80萬噸/年×2/10000×7000元/噸=112萬元/年
年節(jié)電效益:215.6-112=103.6萬元 節(jié)電392萬度
與使用AT助磨劑相比提高效益48萬元/年,多節(jié)電120萬度。
以上試驗證明,使用濟南眾森JT—2型水泥助磨劑經(jīng)濟效益更好,水泥顆粒組成也得到了近一步優(yōu)化,另外,磨機臺時產量的提高,緩解了水泥供不應求給生產帶來的壓力,縮短了交貨期,同時每年可多生產10萬噸以上水泥,按每噸30元利潤計,直接經(jīng)濟效益還可增加300萬元,同時也減少了設備修理、維護費,提高了人均勞動生產率。
現(xiàn)我公司已連續(xù)使用JT—2型水泥助磨劑兩個月了,使用效果穩(wěn)定
月份 |
JT—2 % |
45um篩余 |
標準稠度用水量 |
磨機產量 |
電耗 |
8 |
0.02 |
8.3 |
24.3 |
116 |
31.9 |
9 |
0.02 |
7.9 |
24.5 |
115 |
32.2 |
從美國客戶反饋的信息證實,我公司水泥質量和有害成分,均滿足美國客戶要求,完成了公司交給我們的任務。
總之,水泥助磨劑在美國和歐洲等地的使用普及率達到了75—80%,使用水泥助磨劑能提高磨機粉磨效率,改善水泥性能,生產特殊水泥等,已被世界各國認可,但因工藝條件、混合材料、水泥品種、地區(qū)差異等原因,同一種助磨劑在不同的水泥廠家,所帶來的經(jīng)濟效益和效果可能會差別很大。實際上適合自己的才是最好的,用幾個不同品牌或同品牌不同系列的水泥助磨劑,進行對比試驗是找到一個適合本企業(yè)粉磨工藝狀況的助磨劑最佳途徑。另外,使用助磨劑時有兩點需要注意的事項,一是加入助磨劑后,物料流動性變好,流速加快,開流磨應適當減小磨內通風量,圈流磨應適當調整選粉機轉速,以保證物料在磨機內的粉磨時間和循環(huán)負荷率;二要適當加大細磨倉的研磨體填充率。以平衡磨機內物料流速。