散裝水泥質(zhì)量管理

  散裝水泥質(zhì)量管理在經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段之后,普遍采用了全面質(zhì)量管理方法。所謂全面質(zhì)量管理,是指為了保證和提高散裝水泥質(zhì)量而采取的一整套體系、技術(shù)和方法的總稱。它通過PDCA循環(huán)即計劃、實施、檢查、處理四個管理階段,不斷循環(huán)轉(zhuǎn)動下去,每轉(zhuǎn)動一次,就提高一步。 

  為了確保散裝水泥的質(zhì)量,又根據(jù)散裝水泥的特點,出廠就要使用,不同于袋裝水泥在出廠前后還有一個堆放期。因此,散裝水泥生產(chǎn)、運輸、儲存、使用的質(zhì)量控制比袋裝水泥更嚴格。 

  1 散裝水泥生產(chǎn)的工藝條件 

 ?。?)具有水泥均化設(shè)施,如均化庫、空氣攪拌、多庫搭配、機械倒庫等,水泥必須經(jīng)均化后,再送入散裝發(fā)放庫。 
 ?。?)具有正常連續(xù)發(fā)放散裝水泥的儲存條件,對立窯水泥企業(yè),一般要求發(fā)放散裝水泥的儲庫容量應(yīng)與企業(yè)出廠水泥一個編號的噸位相對應(yīng)。確保散裝水泥單獨編號和取樣。  
    (3)具有準確的散裝水泥計量器具。  
    (4)具有與散裝水泥發(fā)放量相匹配的專用車(船)。 

  2 生產(chǎn)散裝水泥質(zhì)量管理  

  為了保證散裝水泥的正常發(fā)放,水泥生產(chǎn)企業(yè),必須對從原料、燃料、半成品到成品的各個環(huán)節(jié)、各道工序進行比生產(chǎn)袋裝水泥更嚴格的質(zhì)量管理,并逐步按照IS09002產(chǎn)品質(zhì)量認證體系的要求嚴把質(zhì)量關(guān),以保證散裝水泥的質(zhì)量。

 ?。?)入磨熟料的質(zhì)量管理。嚴格出窯熟料的入庫制度,做好入庫記錄,延長熟料存放時間,待熟料安定性合格后采取多種措施,多庫搭配然后入磨。  
    (2)出磨水泥的質(zhì)量管理。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝條件,出磨水泥按逐座進庫的方法,進滿一座庫后,再進另一座庫,做好入庫記錄,同時留取每座庫的平均樣,做安全性和強度檢驗,合格的庫號作為散裝水泥。人散裝水泥發(fā)放庫的水泥,必須有2個以上庫號的合格散裝水泥搭配均化,以保證散裝水泥質(zhì)量和均勻性。  
    (3)出廠散裝水泥質(zhì)量管理。出廠散裝水泥質(zhì)量控制是最后一關(guān),也是最重要的一關(guān),應(yīng)嚴格把關(guān)。出廠散裝水泥取樣必須在人散裝庫或裝車(船)時按規(guī)定方法取樣,做全套物理檢驗和化學(xué)性能測試,不得以出磨水泥檢驗結(jié)果代替出廠水泥檢驗數(shù)據(jù)。要求取樣應(yīng)有代表性,樣品總量至少12千克。  

  散裝水泥出廠按同品種、同標號單獨編號,每一編號為一取樣單位。散裝水泥出廠編號與袋裝水泥相同,按水泥企業(yè)年生產(chǎn)能力確定,不允許散裝水泥與袋裝水泥混用一個編號。  

  散裝水泥按編號經(jīng)檢驗合格后,由化驗室負責人簽發(fā)“出廠水泥通知單”。散裝水泥發(fā)貨必須按化驗室“出廠水泥通知單”核對散裝水泥庫號,憑銷售部門的“散裝水泥送貨通知單”發(fā)放,并做好發(fā)貨明細記錄,及時填報水泥發(fā)貨日報表和發(fā)貨回單。  

  散裝水泥出廠時,必須向用戶提供與袋裝水泥標志相同內(nèi)容的卡片或各種類型標簽。  

  散裝水泥的試驗報告內(nèi)容與袋裝水泥相同,應(yīng)包括標準規(guī)定的各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果,并在散裝水泥發(fā)出之日起11天,向用戶寄發(fā)報告單;28天強度值,應(yīng)在散裝水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補報。  

  散裝水泥仲裁檢驗要求與袋裝水泥相同。 

  3 使用散裝水泥的質(zhì)量管理  

  對用戶使用散裝水泥有如下要求:  

  (1)散裝水泥儲存時間要盡量短,流動罐儲存散裝水泥一般不宜超過一個月。  
    (2)不同品種、標號和不同水泥企業(yè)的散裝水泥應(yīng)分庫存放,不能混裝。不同編號水泥應(yīng)根據(jù)廠方提供試驗報告單,分編號使用。     
    (3)使用散裝水泥應(yīng)指定專人負責,嚴格進庫、使用制度,并做好記錄。  
    (4)更換散裝水泥品種、標號、生產(chǎn)企業(yè)時,對儲庫必須進行清庫處理。  
    (5)使用經(jīng)中轉(zhuǎn)的散裝水泥,用戶單位在使用前,應(yīng)進行必要的堿試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,確定堿配比。 

  4 中轉(zhuǎn)散裝水泥質(zhì)量管理  

 ?。?)中轉(zhuǎn)不同品種、編號、標號和不同水泥企業(yè)的散裝水泥,應(yīng)分庫儲存,不得相混,并做好人庫記錄。  
    (2)散裝水泥中轉(zhuǎn)儲存時間要盡量短,一般不宜超過3個月。  
    (3)經(jīng)中轉(zhuǎn)的散裝水泥送到用戶手中時,應(yīng)提供生產(chǎn)企業(yè)出具的散裝水泥質(zhì)量試驗報告單。  
    (4)對具有均化設(shè)施的中轉(zhuǎn)庫對同一標號、同一品種、同一生產(chǎn)企業(yè)的散裝水泥出庫時,應(yīng)進行均化,以進一步提高水泥均勻性。  
    (5)更換散裝水泥品種,標號和生產(chǎn)企業(yè)時,對儲庫必須進行清庫處理。 

  5 散裝水泥的計量管理  

  加強散裝水泥計量管理對于促進技術(shù)進步,推動散裝水泥事業(yè)的發(fā)展,保障散裝水泥生產(chǎn)企業(yè)和用戶的利益,維護計量法規(guī)嚴肅性,提高散裝水泥職工的計量意識,都具有重要意義。散裝水泥計量管理的基本要求。  

  (1)散裝水泥生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)配齊計量器具,逐步實現(xiàn)計量手段和計量技術(shù)的現(xiàn)代化。      
    (2)發(fā)放散裝水泥,可采用電子流量控制裝車計量,對于地稱,必須實行“兩次稱重”,即空車稱重,載物后稱重,并做好兩次稱重