如何降低出磨水泥溫度
出磨水泥溫度高的危害:
1、引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無(wú)水石膏,使水泥產(chǎn)生假凝,影響水泥質(zhì)量,而且易使入庫(kù)水泥結(jié)塊;
2、嚴(yán)重影響水泥的儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば?。使包裝紙袋發(fā)脆,增大破損率,工人勞動(dòng)環(huán)境惡化;
3、對(duì)磨機(jī)機(jī)械本身也不利,如軸承溫度升高,潤(rùn)滑作用降低,還會(huì)使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力,引起襯板螺絲折斷。甚至磨機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行,危及設(shè)備安全;
4、易使水泥因靜電吸引而聚結(jié),嚴(yán)重的會(huì)粘附到研磨體和襯板上,產(chǎn)生包球包段,降低粉磨效率,降低磨機(jī)產(chǎn)量;
5、使入選粉機(jī)物料溫度增高,選粉機(jī)的內(nèi)壁及風(fēng)葉等處的粘附加大,物料顆粒間的靜電引力更強(qiáng),影響到撒料后的物料分散性,直接降低選粉效率,加大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率,降低水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量;
6、水泥溫度高,會(huì)影響水泥的施工性能,產(chǎn)生快凝、混凝土坍落度損失大,甚至易使水泥混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力,造成混凝土開(kāi)裂等危害。
降低出磨水泥溫度的方法:
1、降低進(jìn)磨熟料溫度①加強(qiáng)物料管理,避免溫度很高的熟料入磨頭倉(cāng),杜絕紅料入磨。②冷卻機(jī)內(nèi)噴水,降低熟料溫度。③進(jìn)磨熟料皮帶上噴水。以上兩項(xiàng)噴水措施降溫效果明顯,但也有副作用,要慎用。
2、加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)散熱粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備和管道,散熱的表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)散熱主要是利用系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻散熱,如向選粉機(jī)外側(cè)壁噴出霧化水,沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。試驗(yàn)表明,水泥溫度有所降低但不明顯,而且容易造成設(shè)備內(nèi)進(jìn)水,應(yīng)當(dāng)慎用。
3、摻加水泥助磨劑磨內(nèi)溫度的降低有利于提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高又有利于降低水泥溫度。針對(duì)粉磨系統(tǒng)溫度高造成磨內(nèi)過(guò)粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重和選粉機(jī)選粉效率下降的問(wèn)題,通過(guò)使用水泥助磨劑,可降低磨內(nèi)粘附程度,提高選粉機(jī)效率,從而在一定程度上降低出磨水泥的溫度。
4、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng),可多帶走一部分熱量,但根據(jù)磨機(jī)熱量平衡計(jì)算,磨機(jī)通風(fēng)帶走的熱量通常只占磨機(jī)總排熱的20%、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)雖然可降低物料溫度,但是,磨內(nèi)的通風(fēng)受到系統(tǒng)的阻力、鎖風(fēng)、漏風(fēng)等條件的約束限制,還受到產(chǎn)品細(xì)度的制約,因此,通過(guò)提高磨內(nèi)通風(fēng)來(lái)降低出磨物料的溫度有一定的限度。
5、采用磨機(jī)筒體淋水冷卻在小型磨機(jī)中,通常采用筒體淋水來(lái)降低出磨水泥的溫度。根據(jù)磨機(jī)熱平衡計(jì)算,在排出磨機(jī)的熱量中,筒體表面輻射散發(fā)的熱量約占總熱量的6%左右,因此,其作用是有限的。而且,磨機(jī)大型化后,磨機(jī)單位產(chǎn)量的筒體表面積下降許多,從磨機(jī)筒體表面散熱占總熱量中的比例越來(lái)越小。磨機(jī)筒體鋼板的加厚和襯板的加厚也阻礙熱量的傳導(dǎo),傳統(tǒng)的對(duì)磨機(jī)筒體表面淋水以提高散熱效率的方法受到限制,對(duì)直徑大于3m的磨機(jī)其作用非常有限,而且隨著筒體表面的結(jié)垢其效率還會(huì)顯著下降(1mm厚結(jié)垢相當(dāng)于40mm厚鋼板的熱阻)。筒體表面的淋水浪費(fèi)資源并污染環(huán)境,故在大型粉磨系統(tǒng)中已不再使用。
6、采用水泥冷卻器采用水泥冷卻器可以大幅度降低水泥的溫度,冷卻效果較好,出冷卻器的水泥溫度能達(dá)到70℃以下,容易操作和控制。水泥冷卻器的種類很多,有立式螺旋提升水泥冷卻器、熱管斜槽式水泥冷卻器、熱管式流化床水泥冷卻器等等。水泥冷卻器雖然冷卻效果很好,但也存在一些缺陷,使用時(shí)要特別注意。
7、采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)磨內(nèi)噴霧降溫技術(shù)在國(guó)外水泥磨機(jī)上已廣為采用,是一種成熟的磨內(nèi)降溫手段。要想大幅度降低出磨水泥的溫度,最有效的辦法是采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng),從理論上講,噴霧能夠帶出所希望帶出的熱。它是通過(guò)向磨內(nèi)噴入霧化的水,使其迅速汽化,吸收磨內(nèi)熱量后,由磨內(nèi)的通風(fēng)帶出磨外,特別是當(dāng)磨內(nèi)處在高溫狀態(tài),通過(guò)向磨機(jī)尾倉(cāng)的高溫區(qū)噴入霧化的水,其效果立竿見(jiàn)影,可保證出磨水泥溫度控制在95℃以下,并可提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量8%左右。在實(shí)際生產(chǎn)中,磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)的關(guān)鍵是一定要確保安全可靠。
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