小型干法水泥旋窯的技術(shù)改造

　　1、國(guó)內(nèi)小型干法水泥旋窯的現(xiàn)狀 

　　我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1 200臺(tái)，其中Φ3 m及以下的小型干法旋窯約700臺(tái)左右。 在小型干法窯中，中空窯和預(yù)熱預(yù)分解窯大約各占1/2左右，而在預(yù)熱預(yù)分解窯中立筒預(yù)熱器窯又約占70%，而且立筒預(yù)熱器窯存在的問題較多，故本文擬著重談?wù)剬?duì)立筒窯的改造問題。 

　　2、小型干法旋窯水泥廠存在的主要問題 

　　2.1、中空干法窯 

　　中空干法窯多為50～60年代或更早建設(shè)的，由于窯內(nèi)沒有換熱裝置，系統(tǒng)的保溫隔熱不好，窯尾廢氣溫度高，又大都沒有利用廢氣余熱，因而熟料的單位熱耗很高，一般在220～300 kg標(biāo)煤左右，而且這些老廠規(guī)模小、設(shè)備陳舊、窯尾沒有收塵設(shè)施、技術(shù)和管理力量較弱、環(huán)境污染嚴(yán)重、窯產(chǎn)量低、工廠經(jīng)濟(jì)效益也不好。對(duì)這類老廠中小于Φ2.5 m的中空窯，大多根據(jù)不同情況，改造轉(zhuǎn)產(chǎn)其它產(chǎn)品或特種水泥。對(duì)Φ2.5 m以上的中空窯在其它條件較好、原料中有害的揮發(fā)性組分(堿、氯、硫等)不高的，一般可改為五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯，或新型立筒預(yù)熱器窯，在電力供應(yīng)緊缺、電價(jià)高的地區(qū)也可考慮改為余熱發(fā)電窯。對(duì)個(gè)別廠，各方面的改造條件都好，水泥市場(chǎng)需求量大，資金來源比較充足的，也可考慮改為預(yù)分解窯。但對(duì)＜Φ3 m的窯加分解爐，應(yīng)更加慎重。 

　　2.2、預(yù)分解窯 

　　Φ3 m及以下的小型預(yù)分解窯，全國(guó)約有七八十臺(tái)，除極個(gè)別小于Φ3 m以外，絕大多數(shù)為Φ3 m×45～48 m，日產(chǎn)熟料700 t，這些大都　　是80年代初以后建起來的，裝備設(shè)施、生產(chǎn)、人員等條件相對(duì)較好，經(jīng)過十幾年來的生產(chǎn)摸索、改造完善，有些已達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，但也有一些尚存在這樣那樣的問題，沒有達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，尚需繼續(xù)完善提高。 

　　2.3、旋風(fēng)預(yù)熱器窯 

　　小型旋風(fēng)預(yù)熱器窯，在全國(guó)為數(shù)不多，但由于設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝、原燃料及操作管理等原因，大多數(shù)生產(chǎn)情況不太理想，如：沒有達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)、容易結(jié)皮堵塞、運(yùn)轉(zhuǎn)率低、熱耗較高、出口粉塵量大等，其存在的主要問題和改造方案基本上和立筒預(yù)熱器窯相同或類似 ，可參見立筒窯的有關(guān)部分內(nèi)容。 

　　2.4、立筒預(yù)熱器窯 

　　2.4.1、立筒預(yù)熱器的特點(diǎn)和分類 

　　在預(yù)熱