礦用對旋軸流主通風(fēng)機的變頻改造
一、礦井和礦用對旋軸流通風(fēng)機概述
星村煤礦位于山東省曲阜市境內(nèi),生產(chǎn)系統(tǒng)按照120萬噸/年裝備,為全隱蔽型井田。井田內(nèi)主要有第四系、侏羅系和石炭二疊系含煤地層,煤層埋藏較深,采用立井開拓方式。礦井通風(fēng)方式采用中央并列式。副井進(jìn)風(fēng),主井回風(fēng)。兩臺對旋軸流風(fēng)機,一用一備。
將一個葉輪裝在另一個葉輪的后面,而葉輪的轉(zhuǎn)向彼此相反,稱為對旋型軸流通風(fēng)機,或者對置式軸流風(fēng)機。煤礦所使用的對旋軸流風(fēng)機因其主要由該通風(fēng)機采用兩級葉輪對旋式結(jié)構(gòu),兩級葉輪分別由容量及相同型號電動機驅(qū)動,兩個葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反,從進(jìn)風(fēng)口看,第一級葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn),第二級葉輪則按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣流入第一級葉輪獲得能量后并經(jīng)第二級葉輪排出,第二級葉輪兼?zhèn)淦胀ㄝS流風(fēng)機中靜葉的功能,在獲得正直圓周方向速度風(fēng)量的同時,增加氣流的能量,從而達(dá)到了高效率,高風(fēng)壓。
我礦主通風(fēng)機為湘潭平安電氣生產(chǎn)的BD-II系列彎掠組合正交型隔爆對旋軸流式主通風(fēng)機。型號為BD-II-8-NO.27。一用一備,每臺風(fēng)機配置兩臺450kW、10kV防爆型鼠籠電機。電機采用了南陽防爆集團(tuán)的風(fēng)機用高壓隔爆型三相異步電動機。電機型號為YBF630M-8。電機電壓為10kV,轉(zhuǎn)速為744轉(zhuǎn)/分,額定電流33.9A.。通過調(diào)節(jié)風(fēng)機葉片角度和風(fēng)道擋板來完成風(fēng)量的調(diào)節(jié)。
二、礦用對旋軸流通風(fēng)機變頻改造的必要性
礦用對旋軸流通風(fēng)機(俗稱“主通風(fēng)機”)是煤礦的“呼吸系統(tǒng)”的中樞,須24小時不間斷運行。由于煤礦企業(yè)受復(fù)雜的生產(chǎn)條件和環(huán)境影響,在設(shè)備選型上煤礦根據(jù)反風(fēng)及開采后期運行工況所設(shè)計的通風(fēng)機及拖動的電動機的功率,遠(yuǎn)大于煤礦正常生產(chǎn)所需的運行功率,造成了大馬拉小車的普遍現(xiàn)象,耗能相當(dāng)嚴(yán)重。如何降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)效率是煤炭生產(chǎn)企業(yè)需要解決的主要問題。
從通風(fēng)機選型的過程和煤炭生產(chǎn)的實際情況,對旋軸流通風(fēng)機在恒速運行中存在以下問題:
1.電能的嚴(yán)重浪費
主扇風(fēng)機設(shè)計上余量大,主扇風(fēng)機一直處在較輕負(fù)載下運行。由于采用檔板調(diào)節(jié),因此造成能源浪費,增加了生產(chǎn)成本。
2.啟動困難,機械損傷嚴(yán)重
主扇風(fēng)機采用直接啟動,啟動時間長,啟動電流大,對電動機的絕緣有著較大的威脅,嚴(yán)重時甚至燒毀電動機。而高壓電動機在啟動過程中所產(chǎn)生的單軸轉(zhuǎn)矩現(xiàn)象使風(fēng)機產(chǎn)生較大的機械振動應(yīng)力,嚴(yán)重影響到電動機、風(fēng)機及其它機械的使用壽命。
3.自動化程度低
主扇風(fēng)機依靠人工調(diào)節(jié)檔板,更不具備風(fēng)量的自動實時調(diào)節(jié)功能,自動化程度低。在故障狀態(tài)下,如風(fēng)流短路,將對礦井正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。
高壓變頻器作為一種新型的電力變換裝置,已經(jīng)成熟地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個行業(yè),不但啟動容易,節(jié)能效果顯著,而且對電機的保護(hù)功能齊全。因此,為保證礦井生產(chǎn)的安全,降低生產(chǎn)成本,提高自動化程度,對旋軸流通風(fēng)機的變頻改造就成為事在必行的工作。
三、高壓變頻器的技術(shù)特點
為克服以上存在的問題,我們決定對主通風(fēng)機進(jìn)行變頻改造。根據(jù)論證分析和現(xiàn)在高壓變頻的技術(shù)現(xiàn)狀,我們采用了利德華福公司的HARSVERT-A10/070功率單元串聯(lián)多電平高壓變頻器。利用一臺變頻器直接拖動一臺風(fēng)機的兩臺電機的改造方案。HARSVERT-A系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用單元串聯(lián)多電平技術(shù),屬高-高電壓源型變頻器,直接10kV輸入,直接10kV高壓輸出。變頻器主要由移相變壓器、功率模塊和控制器組成。它采用了新型IGBT功率器件,全數(shù)字化微機控制。具有可靠性高、易操作、性能穩(wěn)定等特點。
1.功率模塊結(jié)構(gòu):功率單元結(jié)構(gòu)原理是由不可控二極管整流的三相全控橋、低壓絕緣柵雙極型晶閘管(IGBT)逆變橋、電容器組等元件組成的控制回路,為基本的交-直-交單相逆變電路,通過對IGBT逆變橋進(jìn)行正弦脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制,可得到功率單元輸出的PWM波形。每個功率單元結(jié)構(gòu)一致,可以任意互換,而且當(dāng)某個功率單元出現(xiàn)故障時,封鎖該功率單元IGBT的觸發(fā)信號,然后讓旁路SCR導(dǎo)通,將這個功率單元隔離出去,而不影響其他功率單元的運行。
2.輸入側(cè)結(jié)構(gòu):輸入側(cè)由移相變壓器給每個功率模塊供電,移相變壓器的副邊繞組分為三組,根據(jù)電壓等級和功率模塊串聯(lián)級數(shù),為48脈沖構(gòu)成多級相疊加的整流方式,可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形(網(wǎng)側(cè)電壓電流諧波指標(biāo)滿足IEEE519-1992和GB/T14549-93的要求)。使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近于1,無需任何功率因數(shù)補償、諧波抑制裝置。
3.輸出側(cè)結(jié)構(gòu):輸出側(cè)由每個功率模塊的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電,通過對每個單元的PWM波形進(jìn)行重組,可得到階梯正弦PWM波形。這種波形正弦度好,dv/dt小,對電纜和電機的絕緣無損壞,無須輸出濾波器,就可以延長輸出電纜長度,可直接用于普通電機。同時,電機的諧波損耗大大減少,消除負(fù)載機械軸承和葉片的振動。
4.控制器:控制器由DSP芯片、嵌入式人機界面和PLC共同構(gòu)成。DSP芯片實現(xiàn)PWM控制。嵌入式人機界面提供友好的全中文WINDOWS監(jiān)控和操作界面,同時可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制,輸入輸出波形采集。內(nèi)置PLC則用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理,可以和用戶現(xiàn)場靈活接口,滿足用戶的特殊需要。
控制器與功率單元之間采用光纖通訊技術(shù),低壓部分和高壓部分完全可靠隔離,系統(tǒng)具有極高的安全性,同時具有很好的抗電磁干擾性能,可靠性大大提高。另外,交流220V控制電源掉電時,控制器可由配備的UPS繼續(xù)供電,變頻器可以保持運行。
四、改造后的主要應(yīng)用效果
1.變頻起動對電網(wǎng)沒有任何沖擊。由于變頻器改造后風(fēng)機可以實現(xiàn)變頻軟起動,避免了起動電流的沖擊,減少了對電網(wǎng)電壓的任何沖擊,而且還可以隨時起動或停止,這體現(xiàn)了高壓變頻器作為軟起動器的作用。
2.按需調(diào)節(jié)風(fēng)量,避免浪費。變頻改造后,風(fēng)機的送風(fēng)量不再需要由風(fēng)門來調(diào)節(jié),而是通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),調(diào)節(jié)范圍可以從0%—100%;因而可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨意調(diào)節(jié)風(fēng)量。
3.變頻器運行中,如果需要機組切換,直接點擊人機界面中的“啟動1#”或者“啟動2#”進(jìn)行切換。
4.變頻器運行過程中,可以一鍵反風(fēng)功能,減少了操作員工的工作,縮短了工作時間,提高了工作效率。
5.變頻節(jié)能運行,節(jié)約了大量能源。由于變頻改造后不再使風(fēng)機一直處于滿負(fù)荷工作狀態(tài),節(jié)能率高達(dá)30%以上。
6.需要注意的是煤礦對旋風(fēng)機變頻調(diào)速后,一般情況下要求兩臺電機的運行頻率盡量一致,從而保證電機轉(zhuǎn)速一致。避免一臺轉(zhuǎn)速高,一臺轉(zhuǎn)速低,形成風(fēng)阻,影響風(fēng)機的正常運行。
五、運行效果
變頻器于2008 年5月30日安裝完成,6月3日投入運行。變頻器顯示采用中文圖形人機界面,觸摸屏操作,生動直觀,并且配備有上位監(jiān)控計算機,變頻器的運行狀態(tài)一目了然,各種運行數(shù)據(jù)和報警信息可在觸摸屏和上位機上查詢,便于操作人員及時了解變頻器的運行情況。變頻器操作簡單,兩級風(fēng)機可以同時起動,可在短時間內(nèi)起動至高速,達(dá)到所需風(fēng)量??s短的起動時間確保了生產(chǎn)安全,實現(xiàn)了一鍵反風(fēng),反風(fēng)操作比以前簡單可靠,完全可滿足10min內(nèi)實現(xiàn)反風(fēng)的要求。變頻器投入運行以來一直運行穩(wěn)定,輸出頻率、電壓和電流符合要求,滿載時網(wǎng)側(cè)電流諧波總?cè)萘啃∮?% ,風(fēng)機以低于額定轉(zhuǎn)速運行,不僅節(jié)約了能源,減少了維護(hù)費用,還降低了風(fēng)機的運行噪聲,經(jīng)濟(jì)效益良好。
由此可見,礦用通風(fēng)機采用變頻調(diào)速,不但實現(xiàn)了軟起停,節(jié)約了電能,而且可根據(jù)巷道的風(fēng)量需求方便的進(jìn)行調(diào)速,應(yīng)用效果是十分理想的。變頻運行時,風(fēng)機效率為80%,其節(jié)電率在30%以上,節(jié)能效果十分明顯。
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