FM型風(fēng)選磨在礦渣預(yù)粉磨工藝中的應(yīng)用

  1 傳統(tǒng)礦渣粉磨的工藝技術(shù)難點(diǎn)

  現(xiàn)有礦渣粉磨大廠采用立磨粉磨,粉磨電耗50~55kwh,中小廠大多采用傳統(tǒng)管磨粉磨,粉磨電耗65kWh/t~70kWh/t。由于立磨粉磨顆粒形貌為片狀和針刺狀,活性差,管磨粉磨顆粒形貌為球形狀,活性好,因此礦渣粉磨大多采用管磨粉磨。礦渣因其結(jié)構(gòu)為玻璃晶體,具有易碎難磨的特點(diǎn),從理論上講要降低粉磨電耗,需要充分發(fā)揮礦渣易碎難磨特點(diǎn),加大預(yù)粉碎,而由于礦渣顆粒細(xì)小,滑動(dòng)性好,傳統(tǒng)破碎機(jī)不能適應(yīng)其破碎。因此,傳統(tǒng)礦渣粉磨,一般沒有預(yù)粉磨,只能靠管磨磨削粉磨,這樣就導(dǎo)致電耗增大。如何降低管磨粉磨礦渣電耗,提高比表是當(dāng)今技術(shù)難題。

  2  FM型風(fēng)選磨實(shí)現(xiàn)“破磨全分離”

  球磨機(jī)的高產(chǎn)低能耗是每一個(gè)用戶所追求的理想目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)的高產(chǎn)和低能耗就必須發(fā)揮球磨機(jī)粉磨的最大效能,物料在球磨機(jī)中完成被破碎和研磨的工藝作業(yè),因而高效能的球磨機(jī)必定有高效率的破碎和高效率的研磨作業(yè),如何實(shí)現(xiàn)高效率的破碎和高效率的研磨是進(jìn)行傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)改造的關(guān)鍵?!捌颇ト蛛x”傳統(tǒng)粉磨技術(shù)改造由兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)組成:以破代磨;破磨分離。

  以破代磨    以破代磨是目前提高球磨機(jī)粉磨效率的有效途徑。球磨機(jī)雖然采用分倉,但由于破碎倉和研磨倉是共用一個(gè)筒體,在結(jié)構(gòu)上和運(yùn)動(dòng)上都不能分開,要實(shí)現(xiàn)破碎和研磨的最佳運(yùn)動(dòng)形式是不可能的,而球磨機(jī)是以研磨作業(yè)為主的,因此將主要的破碎作業(yè)從球磨機(jī)中分離出來,這樣可以分別使破碎和粉磨效率最大化。選用FM型風(fēng)選磨是以破代磨最佳方案。

  破磨分離    破磨全分離是管磨機(jī)在分倉粉磨作業(yè)中,破碎和研磨作業(yè)的一種實(shí)現(xiàn)方式。這種實(shí)現(xiàn)方式,打破長期以來管磨機(jī)在分倉粉磨作業(yè)中細(xì)磨倉破碎和研磨需要兼顧的觀念,改變細(xì)磨倉要兼顧破碎和研磨的研磨體級(jí)配要求,通過嚴(yán)格的隔倉篩分,使得細(xì)磨倉不需要破碎作業(yè),僅需研磨,以便能夠?qū)崿F(xiàn)真正的微介質(zhì)研磨,以提高管磨機(jī)的粉磨效能。

  以破代磨大幅度減小了球磨機(jī)對(duì)破碎作業(yè)的要求,接下來就是如何利用球磨機(jī)對(duì)經(jīng)過FM型風(fēng)選磨預(yù)處理的水泥熟料進(jìn)行高效率的粉磨。因經(jīng)過FM型風(fēng)選磨預(yù)粉磨的物料盡管大部分物料已成粉狀,但仍有少量粗顆粒,在球磨機(jī)中還不能完全采用微介質(zhì)實(shí)現(xiàn)高效粉磨,球磨機(jī)仍需分為兩倉,對(duì)進(jìn)入球磨機(jī)的部分粗顆粒仍需破碎作業(yè)來完成。粗磨倉應(yīng)具有粉料流速快,讓細(xì)粉盡快進(jìn)入細(xì)磨倉同時(shí)留下粗顆粒的效能;細(xì)磨倉采用具有高比表的微介質(zhì)粉磨,同時(shí)要求嚴(yán)格控制進(jìn)入細(xì)磨倉的粉料粒徑大小,以實(shí)現(xiàn)破磨分離作業(yè)的要求。

  3 工藝示意圖


  4 采用FM型風(fēng)選磨的礦渣粉磨工藝優(yōu)勢(shì)

  適應(yīng)礦渣預(yù)粉磨的高效能設(shè)備FM型風(fēng)選磨,利用大球滾動(dòng)擠壓破碎理論,充分發(fā)揮礦渣易碎特點(diǎn),徹底解決礦渣的破碎問題,達(dá)到半終粉磨效果,出FM型風(fēng)選磨粒度0.08mm篩余在40%-50%,95%小于1mm,出磨物料帶有微裂紋,這樣進(jìn)入管磨粉磨,粉磨效率大大提高,可增產(chǎn)50%-60%,電耗降低10kWh/t-15kWh/t,比表面積提高30 m2/kg-50m2/kg。
同時(shí),兩段分別粉磨工藝將徹底解決管磨機(jī)受礦渣水分的嚴(yán)重影響,目前,許多廠家仍然采用立式烘干機(jī)烘礦渣,由于立式烘干機(jī)烘干水分不穩(wěn)定,礦渣磨影響很大。入磨礦渣水分大了,易糊段和篩板,影響生產(chǎn);水分小了,易產(chǎn)生高溫靜電“包球”現(xiàn)象,同樣也影響生產(chǎn)。采用兩段分別粉磨,可徹底解決水分對(duì)礦渣的影響,由于FM型風(fēng)選磨單獨(dú)除塵,水蒸氣經(jīng)FM型風(fēng)選磨及時(shí)排出,不進(jìn)入后道工序,不影響礦磨生產(chǎn),這樣就解決了礦渣水分對(duì)礦磨的影響,并可適當(dāng)放寬礦渣水分1%-2%,節(jié)省烘干成本。

  由于進(jìn)入管磨物料是半終粉磨產(chǎn)品,因此管磨效率大大提高,流速加快,產(chǎn)量高,可降低出磨物料溫度20℃-30℃,有利于磨機(jī)的正常生產(chǎn)。

  5 FM型風(fēng)選磨結(jié)構(gòu)示意圖

  6 FM型風(fēng)選磨主要性能特點(diǎn)

  ●高可靠性   低速運(yùn)行,新穎獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無任何機(jī)械故障。
  ●低消耗性   鋼球破碎,磨耗小,鋼球磨小后可作磨機(jī)級(jí)配用,無浪費(fèi)。
  ●大破碎比   破碎比特大,細(xì)粉含量多,結(jié)合破碎與研磨功能。
  ●小功耗比   破碎效率高,功率消耗低,無功浪費(fèi)少。
  ●適應(yīng)性強(qiáng)   鐵塊入機(jī)無影響,無需專用除鐵器;入機(jī)物料水分可適當(dāng)放寬。
  ●通用性強(qiáng)   除水泥行業(yè)、還可用于冶金、礦山、化工等高硬度物料超細(xì)破碎用。

  7 FM型風(fēng)選磨礦渣預(yù)粉磨用戶實(shí)例

  湖北黃石DY礦粉有限公司有1條Φ3.2×13m礦渣磨生產(chǎn)線,磨機(jī)配套功率1600kW,原礦粉臺(tái)時(shí)產(chǎn)量27t/h~28t/h,粉磨電耗65kWh/t,比表面積400m2/kg以上。2008年7月經(jīng)過多方考察,使用了南京旋立集團(tuán)的FM34型礦渣專用風(fēng)選磨,用于Φ3.2×13m礦渣磨的預(yù)粉磨。FM型風(fēng)選磨出料粒度0.08mm篩余在30%~40%,95%小于1mm。實(shí)現(xiàn)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量40t/h以上,增產(chǎn)40%,粉磨電耗55kWh/t,比表面積在420m2/kg以上。并可放寬礦渣水分2%,礦粉溫度降低30℃。

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