發(fā)展水泥現(xiàn)代物流挖掘水泥業(yè)節(jié)能減排潛力
水泥業(yè)是重要的原材料工業(yè),水泥消耗量的增加和我國社會發(fā)展、人口和經(jīng)濟(jì)增長呈正相關(guān)線性關(guān)系。過去幾十年,水泥業(yè)雖然為我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),但它消耗不可再生能源(燃煤)和資源(石灰石)巨大,又易污染生態(tài)環(huán)境。如何塑造一個既節(jié)約能源、資源,又做到清潔生產(chǎn),減少環(huán)境污染的水泥業(yè),顯得十分重要和迫切。
過去,我國對水泥業(yè)發(fā)展的大量研究主要著重于水泥生產(chǎn)和使用兩個領(lǐng)域,對水泥流通領(lǐng)域的研究,著重行政、經(jīng)濟(jì)手段發(fā)展散裝水泥的政策研究,還沒有從我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的角度前瞻性探討水泥現(xiàn)代流通的研究,使得水泥業(yè)科學(xué)發(fā)展的理論研究沒能跟上社會發(fā)展與時代要求。
本文從水泥現(xiàn)代流通的角度,探討我國在水泥散裝的基礎(chǔ)上,加快培育發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的緊迫性、重要性、可行性和應(yīng)采取的對策,以推進(jìn)我國水泥流通發(fā)展邁向新階段,為促進(jìn)節(jié)能減排,加快水泥業(yè)的科學(xué)發(fā)展提供理論依據(jù)。
1 水泥業(yè)擔(dān)負(fù)節(jié)能減排的重任
有資料表明,全球性氣候變暖和溫室效應(yīng)與CO2氣體排放量增加有密切關(guān)系。我國按現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)工藝水平計算,每生產(chǎn)或使用一噸水泥,平均綜合能耗約120kg標(biāo)準(zhǔn)煤,向大氣排放CO2氣體接近0.75t,還有其他SO2酸性氣體和NOx氮氧化物等有毒有害或致癌物氣體及水泥粉塵。
據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計,2007年,我國水泥產(chǎn)量13.54億噸,按上述水泥單位產(chǎn)品綜合能耗和廢氣排放量計算,全國水泥業(yè)耗標(biāo)準(zhǔn)煤1.6億噸,向大氣排放CO2氣體10億噸,排放SO2和NOx氣體l00萬噸以上。
盡管水泥業(yè)能部分消化吸收其他工業(yè)廢棄物(廢渣)作為水泥混合材料,進(jìn)行資源綜合再利用,但從水泥生產(chǎn)對能源、資源的消耗和水泥生產(chǎn)、流通、使用全過程對環(huán)境產(chǎn)生的污染進(jìn)行分析,水泥業(yè)肩負(fù)著節(jié)能減排的艱巨任務(wù)。
因此,水泥業(yè)要做到節(jié)能減排,除加大淘汰污染嚴(yán)重,能源、資源消耗巨大的機(jī)立窯水泥生產(chǎn)工藝的步伐,提高生產(chǎn)水泥的質(zhì)量外,必須加快連接水泥生產(chǎn)與使用的流通領(lǐng)域現(xiàn)代物流的發(fā)展。只有這樣,才能盡快提高使用水泥的質(zhì)量,減少生產(chǎn)、流通、使用過程中的水泥損耗或浪費(fèi),才能在滿足我國社會發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)對水泥需求的前提下,把水泥生產(chǎn)量或使用量降下來。也只有這樣,才能為大規(guī)模、現(xiàn)代化、污染少、質(zhì)量高的新型干法水泥創(chuàng)造現(xiàn)代物流條件,并反過來推動生產(chǎn)領(lǐng)域淘汰落后產(chǎn)能的市場化進(jìn)程,使高質(zhì)量的新型干法水泥能以較低的物流成本競爭市場。也只有這樣,才能提高使用水泥的質(zhì)量,延長混凝土使用壽命或減少混凝土配比水泥的含量,最終達(dá)到節(jié)省水泥使用量和減少水泥生產(chǎn)量的目的。
以世界中等發(fā)達(dá)國家年人均水泥消費(fèi)量作為參考,在滿足我國水泥需求的情況下,若能控制水泥用量下降30%,則水泥生產(chǎn)量就相應(yīng)減少30%以上,其能源、資源消耗也相應(yīng)節(jié)省30%以上,向大氣排放的溫室氣體等減少30%以上,這對節(jié)能減排、資源節(jié)約和水泥業(yè)科學(xué)發(fā)展的貢獻(xiàn)巨大。
2 我國水泥物流的現(xiàn)狀
2007年,我國水泥產(chǎn)量為13.54億噸,水泥散裝率41.71%。全國近60%的水泥,共有7.89億噸仍用每袋50kg的紙袋、復(fù)合袋、塑編袋包裝,由生產(chǎn)企業(yè)直接或少量的間接(中轉(zhuǎn))服務(wù)方式物流。40%的水泥(有5.65億噸)以水泥散裝方式進(jìn)行物流,其中占80%以上的散裝水泥由各水泥生產(chǎn)企業(yè)以直接向用戶供貨的方式物流,只有20%以下以間接中轉(zhuǎn)方式,由中轉(zhuǎn)經(jīng)營企業(yè)向用戶供貨進(jìn)行物流;其散裝物流成本高,中轉(zhuǎn)經(jīng)營成本等費(fèi)用大,影響散裝水泥拓展市場的競爭力。
我國水泥生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多,決定了其流通銷售市場半徑限于較小的區(qū)域市場。盡管國家已采取多種行政、經(jīng)濟(jì)等手段調(diào)整水泥結(jié)構(gòu),發(fā)展新型干法水泥,淘汰機(jī)立窯水泥,但大多數(shù)機(jī)立窯生產(chǎn)工藝停產(chǎn)后又改成水泥粉磨生產(chǎn)工藝,企業(yè)數(shù)量不但沒有明顯減少,相反局部地區(qū)的企業(yè)數(shù)量有增無減,仍維持原有星羅棋布、細(xì)分市場的格局。2007年,全國有水泥生產(chǎn)企業(yè)5000多家,年生產(chǎn)能力接近15億噸,平均每家生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)水泥規(guī)模不到30萬噸,除少數(shù)行業(yè)龍頭等重點(diǎn)水泥企業(yè)外,多數(shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)仍然保持“大而全,小而全”的銷售經(jīng)營組織模式,并依靠企業(yè)內(nèi)部組織自我服務(wù),以各自銷售形式實(shí)現(xiàn)水泥物流。
據(jù)統(tǒng)計,2007年底,全國新型干法水泥熟料的產(chǎn)能已占全國水泥總產(chǎn)能的55%,首次超過機(jī)立窯水泥產(chǎn)能比例。但新型干法水泥如何為國家建設(shè)工程提供優(yōu)質(zhì)水泥,并占領(lǐng)和擴(kuò)大市場,只憑國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向,沒有低成本、大規(guī)模的水泥現(xiàn)代流通作保障,很難在短時間內(nèi)搶占被機(jī)立窯或小型粉磨站水泥所占領(lǐng)的市場,更難打破區(qū)域市場內(nèi)原有水泥品牌的低價格壟斷。
另外,我國水泥國家標(biāo)準(zhǔn)和建筑設(shè)計施工規(guī)定的水泥質(zhì)量(強(qiáng)度等級)要求,沒能跟上國家節(jié)能減排對水泥業(yè)、建筑業(yè)發(fā)展的要求。雖然國家水泥新標(biāo)準(zhǔn)提高了水泥總體的質(zhì)量要求,但仍然沒有前瞻性引導(dǎo)水泥行業(yè)加快優(yōu)勝劣汰進(jìn)程。與歐美水泥標(biāo)準(zhǔn)相比,我國水泥標(biāo)準(zhǔn)水平還處于較低水平,客觀上制約了對發(fā)展水泥現(xiàn)代物流和提高使用水泥質(zhì)量的市場需求。
3 水泥散裝及發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的重大意義
水泥散裝是指不用紙袋、塑編袋等包裝,直接通過專用裝備出廠、運(yùn)輸、貯存和使用,是水泥現(xiàn)代物流的初級階段,是我國水泥業(yè)、建筑業(yè)科技進(jìn)步和使用水泥向規(guī)?;?、工廠化發(fā)展相適應(yīng)的必然趨勢。
水泥現(xiàn)代物流是現(xiàn)代電子信息技術(shù)應(yīng)用于水泥運(yùn)輸、貯存、裝卸、包(散)裝、流通加工、配送和物流信息服務(wù)等全過程,是采用現(xiàn)代技術(shù)方法進(jìn)一步保護(hù)水泥品質(zhì)、方便貯存、促進(jìn)銷售而進(jìn)行的高效作業(yè),是轉(zhuǎn)變水泥散裝發(fā)展方式,實(shí)現(xiàn)又好又快發(fā)展的手段。
從流通角度看,水泥散裝跟袋裝相比,可減少水泥浪費(fèi),確保水泥質(zhì)量,達(dá)到節(jié)約水泥目的。從使用角度看,由于水泥在散裝物流過程中能確保水泥質(zhì)量,若設(shè)計相同混凝土強(qiáng)度等級,可節(jié)省水泥配比量;若混凝土中水泥配比量不變,可提高混凝土工程質(zhì)量,特別是對道路橋梁工程,可延長使用壽命,相當(dāng)于節(jié)省了水泥的使用量。從水泥產(chǎn)業(yè)鏈角度看,散裝水泥的應(yīng)用,可多摻或增加吸收處理其他工業(yè)的廢物量。
據(jù)測算,每萬噸水泥散裝折合節(jié)約標(biāo)煤222t、石灰石資源492萬噸;減排水泥粉塵492t、二氧化碳607t、二氧化硫1.86t、氮氧化物1.64t;減少水泥損失4.5%。
水泥散裝應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)鏈——預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿,比現(xiàn)場攪拌可再新增加節(jié)能減排績效?,F(xiàn)以預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿為例,工廠化生產(chǎn)混凝土,應(yīng)用添加劑技術(shù),使用粉煤灰、礦渣微粉等作為第四、五組分配料,每立方米混凝土水泥配比用量可減少80kg,綜合利用固體廢物(粉煤灰,工業(yè)礦渣粉)180kg。每噸預(yù)拌砂漿節(jié)省水泥用量43kg、石灰34kg、黃砂50kg,節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤17.5kg,綜合利用固體廢物85kg。
我國發(fā)展散裝水泥,雖然為水泥現(xiàn)代物流發(fā)展奠定了基礎(chǔ),但目前水泥散裝物流的主要形式僅局限于生產(chǎn)自銷,分散在所有的單個水泥生產(chǎn)企業(yè)中,其物流的各要素很難發(fā)揮其應(yīng)有的作用。各企業(yè)為了保證各自的經(jīng)營效益,通過自身的銷售活動,將水泥產(chǎn)品所有權(quán)轉(zhuǎn)給用戶,存在水泥散裝物流成本高、效率低、發(fā)展速度緩慢等不足。
我國一直把發(fā)展散裝水泥作為一項(xiàng)政府性事業(yè)。通過加大行政力度,過多地依靠行政、經(jīng)濟(jì)等管理手段,以非市場化形式加以推進(jìn),帶來物流效率低、投入產(chǎn)出率低。如國家通過征收散裝水泥專項(xiàng)資金的辦法來籌集散裝水泥設(shè)施設(shè)備的投入資金,其建成的配套設(shè)施設(shè)備分散在各生產(chǎn)、流通、使用等企業(yè)中,其產(chǎn)能得不到發(fā)揮,導(dǎo)致全國大部分地區(qū)散裝水泥專用設(shè)施設(shè)備,一方面設(shè)施設(shè)備存在產(chǎn)能過剩,另一方面每年又必須大量新增設(shè)施設(shè)備?,F(xiàn)以散裝水泥專用車為例,2007年全國散裝水泥專用汽車數(shù)量31268輛,載重噸位739288t,實(shí)際運(yùn)輸散裝水泥5.0796億噸,每輛汽車年平均運(yùn)輸散裝水泥1.61萬噸。若按我國現(xiàn)有水泥生產(chǎn)(中轉(zhuǎn))企業(yè)銷售市場半徑和每輛專用汽車平均載重23.64t位進(jìn)行測算,每輛車每天只拉2次,其能力發(fā)揮不到50%。這種以自我服務(wù)為主的發(fā)展散裝水泥模式,在很大程度上制約了對專業(yè)化、社會化、高效率的現(xiàn)代物流需求的產(chǎn)生。
因此,發(fā)展水泥現(xiàn)代物流,除具有水泥散裝所產(chǎn)生的節(jié)能減排效果和間接經(jīng)濟(jì)效益外,還能創(chuàng)造水泥現(xiàn)代物流新價值等直接經(jīng)濟(jì)效益。同時,它還能為我國水泥業(yè)加快生產(chǎn)領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高使用領(lǐng)域水泥的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)新型干法水泥大規(guī)模、現(xiàn)代化的跨省際、區(qū)域、跨國際物流創(chuàng)造條件,對水泥業(yè)科學(xué)發(fā)展具有十分重大的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。
4 發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的緊迫性
水泥是吸水性較強(qiáng)的粉狀物料,其產(chǎn)品價值相對較低,流通總量大,涉及使用面廣,其裝、卸、儲、運(yùn)、用全過程既容易揚(yáng)塵,又易吸收空氣中水分,使水泥強(qiáng)度下降和品質(zhì)指標(biāo)降低。因此,水泥必須以較低的物流成本進(jìn)行規(guī)模化、現(xiàn)代化高效流通,并保障從生產(chǎn)到使用全過程的水泥質(zhì)量不受影響,做到清潔生產(chǎn)。這對我國水泥業(yè)如何發(fā)展水泥現(xiàn)代物流,既指明了發(fā)展方向,同時又提出了更高更新的要求。
當(dāng)前,我國水泥業(yè)已面臨國外水泥跨國集團(tuán)并購,競爭國內(nèi)市場的壓力。外國水泥財團(tuán)、現(xiàn)代流通服務(wù)商的進(jìn)入和國際現(xiàn)代物流分支機(jī)構(gòu)的加盟或建立,將對我國水泥業(yè)自產(chǎn)自銷的水泥物流提出更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
雖然我國對發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的重要性和緊迫性已開始有新的認(rèn)識,但與真正建立起我國水泥現(xiàn)代物流體系的要求相比,其任務(wù)相當(dāng)艱巨,時間十分緊迫。
因此,我們必須在現(xiàn)行水泥散裝的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮我國發(fā)展散裝水泥人財物要素和管理網(wǎng)絡(luò)體系等優(yōu)勢,培育發(fā)展水泥現(xiàn)代物流,盡快解決我國水泥物流存在的成本高、污染大、浪費(fèi)多和散裝物流的非市場化、低效率等難題。按照發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的運(yùn)輸、貯存、裝卸、包(散)裝、配送、物流加工、信息服務(wù)的發(fā)展要求,培育一個水泥現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)。
5 發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的可行性
應(yīng)用高效的現(xiàn)代物流技術(shù),進(jìn)一步降低水泥從生產(chǎn)到使用領(lǐng)域的物流成本,確保水泥品質(zhì),減少物流全過程浪費(fèi)和環(huán)境污染,已成為水泥業(yè)實(shí)施科學(xué)發(fā)展的又一新目標(biāo)。
我國水泥散裝率的提高,已為發(fā)展水泥現(xiàn)代物流奠定了基礎(chǔ)。到2007年底,全國已擁有散裝水泥專用汽車31268萬輛,散裝水泥專用火車5432輛,散裝水泥專用船1313艘,水泥生產(chǎn)、中轉(zhuǎn)、使用散裝水泥貯庫31825個,倉貯容量30994萬噸,已初步建立了遍布城鄉(xiāng)的散裝水泥配套設(shè)施設(shè)備及銷售物流網(wǎng)絡(luò)。
近幾年,以水泥生產(chǎn)企業(yè)為產(chǎn)業(yè)鏈的開端,已逐步形成規(guī)?;?、工廠化使用水泥的預(yù)拌混凝土、水泥預(yù)制品(管樁、建筑構(gòu)件)、新型墻體材料、預(yù)拌砂漿等獨(dú)特的水泥產(chǎn)業(yè)鏈,為水泥專業(yè)化、現(xiàn)代化物流提供市場需求。
2003年,國家已公布全國124個城市城區(qū)禁止現(xiàn)場攪拌混凝土,2005年,全國省轄市城區(qū)全部禁止現(xiàn)場攪拌混凝土。2005年國務(wù)院在關(guān)于《建設(shè)節(jié)約型社會近期重點(diǎn)工作的通知》中要求,“落實(shí)發(fā)展散裝水泥的政策措施,從使用環(huán)節(jié)入手,進(jìn)一步加大散裝水泥推廣力度”,并對加快推進(jìn)散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿提出了更新和更高的要求。在這一系列政策推動下,使用水泥的工廠化、規(guī)?;F(xiàn)代化,將完全取代我國建筑施工現(xiàn)場使用水泥的傳統(tǒng)模式,為水泥現(xiàn)代物流提供廣闊的市場前景。
2007年,商務(wù)部等六部局又發(fā)布了城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿的要求,全國有l(wèi)27個城市先后分三批列入禁止現(xiàn)場攪拌砂漿的名單。這又將為發(fā)展水泥現(xiàn)代物流開辟新的市場。
國務(wù)院《節(jié)能減排綜合性工作方案》和加快商貿(mào)現(xiàn)代流通發(fā)展的要求,將為轉(zhuǎn)變散裝水泥發(fā)展方式,推進(jìn)水泥現(xiàn)代物流注入新的活力,并賦予散裝水泥新的使命和職責(zé)。
隨著黨的十七大精神的深入貫徹,《國家清潔生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》、《勞動保護(hù)條例》和已列入起草的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》的頒布實(shí)施和國家節(jié)能減排約束性指標(biāo)考核到位,對于一個物流總量超過十億噸的水泥產(chǎn)品,從水泥散裝邁向水泥現(xiàn)代物流,已具有國家宏觀政策環(huán)境的大力支持和廣闊的發(fā)展前景。
6 發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的對策
針對我國水泥物流的現(xiàn)狀,結(jié)合國家節(jié)能減排的總體要求,加快發(fā)展水泥現(xiàn)代物流,已成為水泥業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重中之重。而發(fā)展水泥現(xiàn)代物流,必須以市場為導(dǎo)向,最大限度地降低水泥物流成本,提高物流效率,促進(jìn)我國水泥業(yè)節(jié)能減排。其具體對策措施:
(1)制訂發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的政策和實(shí)施意見,明確水泥現(xiàn)代物流在我國現(xiàn)代商貿(mào)流通發(fā)展中的重要地位。按照我國加快現(xiàn)代商貿(mào)流通發(fā)展的要求,培育與我國水泥業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的專業(yè)化、社會化、規(guī)?;牡谌剿喱F(xiàn)代物流服務(wù)體系。
(2)制訂水泥生產(chǎn)企業(yè)自行發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),打破現(xiàn)行管理格局,為水泥現(xiàn)代物流營造一個高效發(fā)展的政策和市場環(huán)境。除允許極少數(shù)大型水泥企業(yè)集團(tuán)自行發(fā)展水泥現(xiàn)代物流,增強(qiáng)市場競爭力和向國際大集團(tuán)發(fā)展外,政府要制訂政策,引導(dǎo)企業(yè)調(diào)整經(jīng)營組織結(jié)構(gòu),剝離低效的自營水泥物流部門,逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流社會化。鼓勵現(xiàn)有從事散裝水泥運(yùn)輸服務(wù)、倉貯中轉(zhuǎn)、配送的企業(yè),根據(jù)自身優(yōu)勢,成為水泥現(xiàn)代物流全過程中某一環(huán)節(jié)的服務(wù)者。
(3)加快水泥現(xiàn)代物流信息系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的進(jìn)程。組建國家水泥現(xiàn)代物流信息中心,利用互聯(lián)網(wǎng)和現(xiàn)代信息技術(shù),鏈接省、市、縣(市、區(qū)),逐步形成以國家和各省、市、縣(市)為區(qū)域中心的水泥現(xiàn)代物流電子商務(wù)和配送供應(yīng)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。加快水泥現(xiàn)代物流的計量、質(zhì)量、配送加工、集(罐)裝等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作,提高水泥現(xiàn)代物流的技術(shù)、信息化水平。
(4)鼓勵多元化投資建設(shè)水泥現(xiàn)代物流基礎(chǔ)設(shè)施。一是對現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備等要素實(shí)施重組或有效配置,將處于不同層面、不同水平的各類要素進(jìn)行整合,充分發(fā)揮其效率;二是加大外資和社會資金投入,解決因資金短缺影響發(fā)展進(jìn)程的難題;三是新增散裝水泥專項(xiàng)資金使用范圍,用于扶持培育和發(fā)展水泥現(xiàn)代物流的電子商務(wù)信息管理軟件系統(tǒng)理論與技術(shù)創(chuàng)新研究。
(5)注重水泥現(xiàn)代物流的創(chuàng)新研究和人才培養(yǎng)。一是要注重水泥現(xiàn)代物流的基礎(chǔ)理論及應(yīng)用研究;二是要充分調(diào)動企業(yè)、大學(xué)和科研院所的積極性,進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合,開展專項(xiàng)或重大創(chuàng)新研究;三是鼓勵高等院校設(shè)置或開辦水泥現(xiàn)代物流專業(yè)或課程,開展多層次多樣化教育,為我國加快發(fā)展水泥現(xiàn)代物流提供科技、教育和人才保障。
水泥現(xiàn)代物流,連接水泥生產(chǎn)和使用兩個領(lǐng)域,是水泥業(yè)科學(xué)發(fā)展,促進(jìn)水泥生產(chǎn)和使用領(lǐng)域節(jié)能減排的重要保障,是一項(xiàng)能對我國社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益產(chǎn)生巨大正效應(yīng),又能創(chuàng)造出新價值的新興領(lǐng)域。我們要在現(xiàn)行發(fā)展散裝水泥的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)政府培育,市場運(yùn)作,為我國營造一個符合市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律的高效率水泥流通產(chǎn)業(yè)——水泥現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè),推進(jìn)我國水泥業(yè)又好又快發(fā)展的新目標(biāo)。
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