出磨煤粉水分大的原因及危害

  1.出磨煤粉水分大的原因
  (1)煤磨系統(tǒng)鎖風(fēng)不嚴(yán)、漏風(fēng)較多。盡管冷卻機(jī)廢氣溫度足夠高、煤磨系統(tǒng)通風(fēng)量足夠大,但由于煤磨系統(tǒng)漏入冷風(fēng)太多,造成煤磨出磨廢氣溫度并不高。

 ?。?)磨內(nèi)傳熱效率低。由于磨內(nèi)研磨體填充率太低、風(fēng)速太快及煤粉在磨內(nèi)的停留時(shí)間太短、磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率太低等原因,造成煤粉在磨內(nèi)停留時(shí)間不足,磨內(nèi)傳熱效率不高,水分蒸發(fā)時(shí)間過短。

 ?。?)入磨原煤水分太大。由于煤磨系統(tǒng)的通風(fēng)量有限,入磨空氣的溫度也有限(擔(dān)心煤粉燃燒),所以煤磨系統(tǒng)的烘干能力也是有一定限度的;如果入磨原煤水分過大,超出了煤磨系統(tǒng)的烘干能力,往往會導(dǎo)致出磨煤粉水分偏大。

 ?。?)煤粉細(xì)度控制過粗,煤磨循環(huán)負(fù)荷率太低。由于使用揮發(fā)分很高的優(yōu)質(zhì)煙煤,所以煤粉細(xì)度不需要像無煙煤一樣控制的很細(xì),煤粉的細(xì)度磨得比較粗。由于煤粉細(xì)度粗,煤磨選粉機(jī)的回粉量就比較少,造成煤磨循環(huán)負(fù)荷率太低,也就相當(dāng)于煤粉在煤磨系統(tǒng)內(nèi)的停留時(shí)間縮短,水分得不到充分烘干。

  2.出磨煤粉水分大的危害
 ?。?)煤粉流動性不好,增加工人勞動強(qiáng)度,影響煤粉秤喂煤精度。由于煤粉水分過大,會造成煤粉倉內(nèi)部煤粉經(jīng)常結(jié)拱,煤粉流動性較差,導(dǎo)致煤粉秤下煤不穩(wěn),影響喂煤精度。當(dāng)煤粉倉不下煤時(shí),煤磨巡檢工必須敲打煤粉倉下料管,額外增加了工人的勞動強(qiáng)度。

 ?。?)影響窯的熱工穩(wěn)定和熟料質(zhì)量。由于煤粉秤喂煤不穩(wěn),必然嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的熱工制度和熟料的質(zhì)量。

 ?。?)影響煤粉的燃燒,增加熟料熱耗。由于煤粉燃燒時(shí)要先蒸發(fā)水分,吸收大量的熱量,煤粉水分大,必然增加熟料的熱耗。再有,由于水分大的煤粉容易黏結(jié),導(dǎo)致粒度較大,從而產(chǎn)生煤粉不完全燃燒現(xiàn)象,致使窯尾煙室結(jié)皮嚴(yán)重。此外,由于煤粉水分大,煤粉燃燒速度較慢,火焰不集中,較難煅燒出高質(zhì)量的熟料,還容易長窯口圈,影響窯內(nèi)通風(fēng)。

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