淺談水泥助磨劑生產(chǎn)性試驗

  近年來,我國水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展,為水泥工業(yè)的節(jié)能減排、環(huán)境保護、資源利用起到了重要作用,水泥助磨劑得到越來越多的水泥企業(yè)的認可。由于水泥助磨劑是一種個性化很強的產(chǎn)品,其自身的特點決定了它在使用中存在著適應性問題,因此水泥企業(yè)在使用時都要進行前期適應性試驗。一般情況下,試驗可分為小磨試驗和生產(chǎn)性試驗(也稱大磨試驗)。由于小磨試驗的粉磨環(huán)境條件與實際的水泥生產(chǎn)工藝條件,在通風、溫度及物料水分等方面存在較大的差異,因此小磨試驗的結(jié)果只能作為生產(chǎn)性試驗的參考,只有生產(chǎn)性試驗結(jié)果才是最終評價水泥助磨劑綜合性能的依據(jù)。水泥助磨劑生產(chǎn)性試驗不僅為水泥企業(yè)下一步使用助磨劑提供可靠的理論支持,更為助磨劑產(chǎn)品的研發(fā)和改進起到了積極的促進作用。因此,做好水泥助磨劑生產(chǎn)性試驗工作,已成為助磨劑生產(chǎn)應用和改進創(chuàng)新的關鍵。下面筆者根據(jù)多年的工作實踐經(jīng)驗,談一談對水泥助磨劑生產(chǎn)性試驗的見解。

  一、試驗前的準備工作
  1.明確試驗目的
  (1)在細度或比表面積不變的情況下,提高粉磨效率,改善水泥流動性,降低粉磨電耗,提高磨機的產(chǎn)量。(2)保持磨機產(chǎn)量不變,降低水泥成品篩余細度或增加比表面積,提高水泥強度,生產(chǎn)高強度等級的水泥;或保持水泥強度不變,多摻加混合材以降低單位水泥成本。(3)提高一定的磨機產(chǎn)量,且增加混合材的摻加量。(4)改善水泥某些方面的性質(zhì),如凝結(jié)時間、安定性、流動度、3天或28天齡期強度等。

  2.配備所需的資源
  (1)試驗人員:包括生產(chǎn)、調(diào)度、中控、質(zhì)檢及助磨劑技術(shù)人員等。(2)設備物資:包括助磨劑加入設備、加入量測定工具及取留樣所需的物資等。(3)助磨劑的堆放位置和助磨劑加入設備的安裝位置要便于更換和調(diào)整,且助磨劑加入設備要注意防雨、防塵。

  3.加入點的選擇
  (1)要盡量接近磨機入料口,條件允許可直接加入磨內(nèi)。(2)最好加在入磨物料上,隨物料一起入磨(首先選擇加在熟料上,如果熟料溫度過高,再加在其他物料上)。(3)加入點要易于測量助磨劑的流量。(4)有條件的可放在攝像頭能拍到的范圍內(nèi),便于監(jiān)控。

  4.加入設備的安裝調(diào)試
  由于水泥企業(yè)的生產(chǎn)條件千差萬別,助磨劑的加入距離、加入高度,管路的安裝固定及電源的連接等都需要大量的時間,而且還要根據(jù)磨機臺時產(chǎn)量和助磨劑推薦用量,驗證加入設備是否可達到試驗要求。為使試驗按計劃進行,最好在試驗前做好加入設備的安裝調(diào)試工作。

  5.掌握試驗粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)
 ?。?)初步熟悉粉磨現(xiàn)場的工藝布置。(2)了解粉磨系統(tǒng)日常的工藝控制參數(shù),包括設備控制參數(shù)和質(zhì)量控制參數(shù),便于試驗時進行調(diào)整。(3)掌握近期企業(yè)生產(chǎn)水泥的檢驗數(shù)據(jù),并做好記錄。

  6.聯(lián)合水泥企業(yè)生產(chǎn)及質(zhì)檢等相關部門制作試驗方案。

  7.做好空白試驗,留足空白樣品。作為試驗對比樣,要確??瞻讟泳哂写硇浴?/FONT>

  二、生產(chǎn)性試驗過程控制
  做好試驗前的準備工作后,根據(jù)預定的時間,準時開始試驗。試驗過程中要做好以下事宜:

  1.確保水泥助磨劑摻入量的準確性和均勻性
  根據(jù)磨機的臺時產(chǎn)量和助磨劑的加入量,計算出助磨劑加入時的流量。開始試驗后定時檢查流量,不間斷地進行巡視,確保助磨劑試驗過程中不多加、不少加、不斷加。如果磨機臺時產(chǎn)量發(fā)生變化,要及時對助磨劑的加入量進行調(diào)整,但要避免大幅度調(diào)整助磨劑加入量,應在穩(wěn)定生產(chǎn)中逐步調(diào)整,以免破壞磨況。在更換助磨劑桶后,要馬上對流量進行抽查,防止換桶后流量發(fā)生波動,從而對試驗造成影響。

  2.根據(jù)磨機運轉(zhuǎn)狀況,合理調(diào)整工藝參數(shù)
  由于水泥助磨劑的加入,物料在磨內(nèi)停留的時間縮短,物料流速開始加快,可能會出現(xiàn)成品的細度變粗、回粉量上升、循環(huán)負荷增大、磨機磨音變亮現(xiàn)象。根據(jù)助磨劑使用中發(fā)生的變化和平時的磨機工藝參數(shù),聯(lián)合中控或相關人員對球磨機系統(tǒng)進行合理調(diào)整,排除不利因素,保證磨機正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮助磨劑的作用。

  3.保證試驗采集樣品的代表性、公正性
  試驗樣品的采集是試驗過程的關鍵環(huán)節(jié),是檢驗試驗成敗的的重要依據(jù)。樣品采集后具有唯一性,特別是增強型助磨劑,試驗樣品的采集更為重要。首先要保證試驗時熟料及其他物料的質(zhì)量保持相對穩(wěn)定;其次要對采樣時間進行控制,增強型助磨劑一般在助磨劑加入后1~2小時開始留樣,提產(chǎn)型助磨劑要在臺時提高到上限且磨機磨況穩(wěn)定時開始留樣;最后還要保證試驗的時間、采樣量及采樣的連續(xù)性等,以此來保證采集的樣品具有代表性、公正性。

  4.做好試驗原始記錄
  在水泥助磨劑的生產(chǎn)性試驗過程中,要認真做好每一項工作的原始記錄,包括設備運轉(zhuǎn)記錄、質(zhì)量控制記錄等。這些記錄可對下一步使用助磨劑提供可靠的科學依據(jù),同時也為企業(yè)積累了助磨劑生產(chǎn)性試驗的經(jīng)驗,為助磨劑新產(chǎn)品的研究和開發(fā)起到?jīng)Q定性的促進作用。

  5.試驗過程中,助磨劑企業(yè)要與水泥企業(yè)通力合作,相互溝通,出現(xiàn)問題要及時交流意見,穩(wěn)妥處理,這樣才能取得好的試驗效果。

  三、試驗后的數(shù)據(jù)分析
  助磨劑生產(chǎn)性試驗完成后,要及時整理出本次試驗期間的所有相關資料,并對試驗的數(shù)據(jù)進行客觀的分析,對試驗效果進行總結(jié)。

  1.收集試驗資料
  資料包括試驗前后熟料及其他物料的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)、磨頭配料比例、磨機的工藝參數(shù)、出磨水泥的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)、出磨水泥的物理性能檢測數(shù)據(jù)以及各物料與水泥電耗、電價的成本價等。

  2.評價試驗效果根據(jù)收集到的數(shù)據(jù),依據(jù)試驗前確定的試驗目的,客觀公正、實事求是地評價試驗效果,確定是否達到了預定的試驗目標。

  3.根據(jù)試驗效果,為企業(yè)提供相應的經(jīng)濟效益分析。

  4.根據(jù)試驗過程和試驗效果,向水泥企業(yè)提出合理化建議。

  四、結(jié)束語
  影響磨機工作效率的因素有很多。由于磨機在粉磨工作時是一個動態(tài)的變化過程,有些問題是瞬間發(fā)生、不可避免的,而助磨劑生產(chǎn)性試驗本身又是一項繁瑣的工作,所以需要工作人員認真細致操作,大小問題都不能忽視,這是做好助磨劑生產(chǎn)性試驗的關鍵。

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