新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)關(guān)注的一些安全問(wèn)題

  1 概述
  隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)力度的不斷加大,水泥的需求量與日俱增,許多新型干法水泥生產(chǎn)線在各地相應(yīng)上馬,規(guī)模由700~12000t/d大小不等,建設(shè)投資懸殊也很大,多的達(dá)到800元/噸·熟料,低的僅為300元/噸·熟料。新型干法水泥生產(chǎn)線具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的特點(diǎn),其工藝流程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制調(diào)節(jié)的優(yōu)勢(shì),符合我國(guó)節(jié)能減排可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思路,也是我國(guó)水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的必由之路。

  經(jīng)過(guò)多年干法水泥生產(chǎn)工藝在我國(guó)的推廣應(yīng)用,各地區(qū)在新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中都積累了很多寶貴經(jīng)驗(yàn),但由于地理位置不同,各地區(qū)由于引入新型干法水泥生產(chǎn)工藝時(shí)間不一,有經(jīng)驗(yàn)的安全管理人員匱乏,管理水平良莠不齊,安全事故仍時(shí)有發(fā)生,本文結(jié)合寧夏區(qū)內(nèi)多家水泥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),從新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程入手,以事故類型為導(dǎo)向,查找新型干
法水泥生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生安全生產(chǎn)事故的部位,分析原因,使安全管理可以做到有的放矢,從而制定針對(duì)性強(qiáng)的安全對(duì)策措施及建議,尋求最低事故率、最低職業(yè)危害、最少的事故損失和最優(yōu)的安全投資效益,預(yù)防、控制可能造成人身傷害的危害因素,同時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制可能
造成設(shè)備毀損及環(huán)境破壞的危害因素,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  2 需要注意的安全問(wèn)題
  新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是指以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心,把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的最新成果廣泛地應(yīng)用于水泥生產(chǎn)的全過(guò)程,經(jīng)典水泥工藝教程將水泥的工藝過(guò)程概括為“兩磨一燒”,即以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,喂入水泥回轉(zhuǎn)窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。結(jié)合水泥的生產(chǎn)工藝從以下幾個(gè)方面討論需要注意的安全問(wèn)題。

  2.1機(jī)械設(shè)備
  新型干法水泥生產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的機(jī)械設(shè)備較多,且具有大而重的特點(diǎn),主要有輸送設(shè)備、破碎機(jī)、螺旋葉片、聯(lián)軸器、提升機(jī)的鏈斗、回轉(zhuǎn)窯、磨機(jī)等。這些設(shè)備的傳動(dòng)件、運(yùn)動(dòng)件等如果缺乏有效的防護(hù)裝置或生產(chǎn)過(guò)程中違反規(guī)程操作,均可能對(duì)值班人員造成夾擊、卷入、絞、剪切等機(jī)械傷害。

  由于水泥生產(chǎn)設(shè)備自身大而重且龐大的結(jié)構(gòu)和較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)特點(diǎn),導(dǎo)致其安裝、檢修、更換過(guò)程中大多需要用到起重設(shè)備,由于吊運(yùn)的重物多種多樣,載荷變化較大,暴露、活動(dòng)的零部件較多,且常常會(huì)在高溫、高壓、輸電線路、易燃、易爆等復(fù)雜危險(xiǎn)的環(huán)境中作業(yè),作業(yè)中經(jīng)常需要多人密切配合,共同進(jìn)行一個(gè)操作等,由于這些特點(diǎn),均易發(fā)生起重傷害,造成人員的傷亡。

  2.2 電氣設(shè)備
  電力系統(tǒng)是新型干法水泥生產(chǎn)線的主要?jiǎng)恿Γ潆姎馐鹿手饕嬖谟谧冸娝同F(xiàn)場(chǎng)各用電單元,變電所潛在的事故在一定條件下會(huì)造成諸如火災(zāi)、爆炸、觸電等,造成設(shè)備和人員財(cái)產(chǎn)受損。發(fā)生觸電事故的主要原因有:人身觸及漏電設(shè)備、誤觸帶電體、在小于安全距離下接近高壓、違反操作規(guī)程帶電作業(yè)及提前送電、未設(shè)避雷針(帶)或避雷器(柜)等。

  導(dǎo)致電氣火災(zāi)的主要原因有:線路老化、電氣設(shè)備短路、靜電火花、變壓器高壓套管內(nèi)部長(zhǎng)期存在隱患、變壓器內(nèi)部故障時(shí)未能及時(shí)切斷電源、電氣設(shè)備未按規(guī)程要求接地或接地不良。

  2.3 儲(chǔ)存收集設(shè)施
  在新型干法水泥生產(chǎn)工藝中,為了配料要求,必須設(shè)置圓庫(kù)或料倉(cāng)計(jì)量存放物料。粉狀物料無(wú)論是煤粉、生料粉、熟料粉、水泥粉都呈流態(tài)狀,儲(chǔ)存在圓庫(kù)或料倉(cāng)中,若人員陷入將造成人身傷害或窒息死亡,物件落入會(huì)損壞庫(kù)底配料或喂料設(shè)備。從收集儲(chǔ)存設(shè)施中散落撒漏的粉料,由于其為顆粒形狀、質(zhì)密堅(jiān)硬,作業(yè)人員若踩上易滑倒跌傷。

  2.4 承載設(shè)施高空作業(yè)
  為了實(shí)現(xiàn)配料、輸送、儲(chǔ)存、選粉、收塵、作業(yè)等生產(chǎn)需要,相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施布置在不同高度建筑物和構(gòu)筑物上,如窯尾煙囪、生料儲(chǔ)存庫(kù)、熟料儲(chǔ)存庫(kù)、熟料均化庫(kù)等。在生產(chǎn)運(yùn)行中,人員巡檢、作業(yè)、配件材料的起吊搬運(yùn)、更換、庫(kù)內(nèi)物料清理及人員在走道、爬梯、平臺(tái)等高空進(jìn)行作業(yè),若防護(hù)措施不全或損壞、人員操作失誤、室外天氣影響,可能發(fā)生檢修、巡檢人員墜落事故。意外跌落的高空物件也可能對(duì)地面過(guò)往員工的安全造成威脅。

  2.5 煤粉、柴油
  國(guó)內(nèi)水泥廠回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線煤粉制備目前一般采用風(fēng)掃式煤磨,煤磨設(shè)置在窯頭,利用冷卻機(jī)廢氣作為烘干熱源。系統(tǒng)中某些沉積的和煤倉(cāng)中儲(chǔ)存的煤粉,在堆積狀態(tài)下,氧化速率超過(guò)散熱速率就會(huì)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象(自燃溫度120~150℃)。由于煤的自燃就會(huì)在局部或整個(gè)系統(tǒng)中引起火災(zāi)、爆炸事故,造成人員傷亡、設(shè)備損壞,為保證安全生產(chǎn),在煤磨磨房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有防爆閥、CO2滅火裝置和消防水系統(tǒng)等。

  回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火用燃料由燒成窯頭平臺(tái)油泵房的油泵和地上油罐提供。危險(xiǎn)物質(zhì)為柴油,在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中,受熱、摩擦、撞擊、電火花的作用下,易發(fā)生爆炸,爆炸引起火災(zāi)。適用滅火劑:化學(xué)干粉、二氧化碳、泡沫、水霧。危險(xiǎn)性:火災(zāi)、爆炸會(huì)導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

  2.6 壓力容器
  新型干法水泥生產(chǎn)線一般均設(shè)置空氣壓縮機(jī)站,壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥,作為窯尾預(yù)熱器吹堵,氣動(dòng)閥門(mén),脈沖閥及儀表等的用氣氣源??諝鈮嚎s機(jī)及儲(chǔ)氣罐內(nèi)的高壓氣體、鍋爐及余熱發(fā)電系統(tǒng)中的高溫高壓水蒸氣,當(dāng)容器、管道缺陷或人員操作失誤時(shí)有可能引發(fā)物理爆炸造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡等。

  2.7 高溫設(shè)備
  水泥生產(chǎn)設(shè)備中有許多是表面高溫設(shè)備,如窯頭罩、篦冷機(jī)、窯體、窯尾預(yù)熱器和尾氣管道等,若人員接觸設(shè)備、管道超溫的表面,管道外保溫層損壞未及時(shí)發(fā)現(xiàn),高溫?zé)煔庑孤兜染鶗?huì)造成人員燙傷;電焊、氧焊及球磨機(jī)、破磨機(jī)、電機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作未及冷卻,人體無(wú)意或有意觸及,都有可能引起人體被高溫體燙傷傷害;生料預(yù)熱分解及煅燒、煤烘干等均采用的高溫工藝(氣流溫度約在200~1700℃,物料溫度約在250~1300℃),在排除堵料故障、檢修作業(yè)時(shí),可能發(fā)生高溫氣流及熾熱粉料的灼燙傷害;看火工操作時(shí),從窯內(nèi)沖出的火球能燒傷皮膚;發(fā)生窯噴時(shí),會(huì)將高溫?zé)釟饬骱蜔霟岬奈锪蠂姵龈G外,一旦操作人員躲避不及就會(huì)被灼燒,造成嚴(yán)重?zé)齻鹿?,甚至死亡?/FONT>

  同時(shí)對(duì)于在高溫環(huán)境下作業(yè)的人員如不采取有效的勞動(dòng)防護(hù)措施,降低作業(yè)環(huán)境溫度,會(huì)影響操作者身體熱平衡,危害工人的身體健康,造成職業(yè)危害。

  2.8 噪聲
  水泥廠產(chǎn)生較高的噪聲的設(shè)備主要有:破磨機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)等。噪聲會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員帶來(lái)健康危害,長(zhǎng)期在高噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)對(duì)人聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)造成損傷。在噪聲環(huán)境下工作,人們的注意力不容易集中,工作易出差錯(cuò),不僅影響工作進(jìn)度,而且容易引起工傷事故。

  2.9 粉塵
  水泥生產(chǎn)過(guò)程中一系列的生產(chǎn)工藝都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,在破碎、喂料、粉磨、物料輸送、煅燒、選粉、裝配等主要產(chǎn)塵點(diǎn),如果不選用合適的收塵設(shè)備來(lái)防治粉塵,既污染環(huán)境,又嚴(yán)重危害作業(yè)工人的職業(yè)健康,尤其是頁(yè)巖粉塵中游離SiO2濃度較高,應(yīng)采取綜合降塵及加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)相結(jié)合的方式控制粉塵,防止塵肺病發(fā)生。

  2.10 電離輻射
  水泥行業(yè)中的核子秤及放射性料位計(jì)是利用γ射線的輻射和吸收原理工作的,可用于原料預(yù)配、生料配比、熟料配比以及各種庫(kù)容料位的顯示。其放射源置于有鉛防護(hù)層的密閉容器中,生產(chǎn)中需科學(xué)管理和正確使用,尤其在運(yùn)輸、安裝、檢測(cè)過(guò)程中,注意放射源及盛放放射源的容器要有明顯的放射性標(biāo)記,操作中切記不能直接用手觸摸放射源等,否則電離輻射會(huì)對(duì)被照射人員
產(chǎn)生各種生物效應(yīng),如導(dǎo)致白血病、慢性皮膚損傷、造血障礙、皮膚癌等軀體效應(yīng)以及發(fā)生遺傳疾病的遺傳效應(yīng)。

  3 結(jié)語(yǔ)
  從新型干法水泥行業(yè)的安全管理現(xiàn)狀以及深究發(fā)生事故的原因,主要是從業(yè)人員及安全管理難以適應(yīng)當(dāng)今高度自動(dòng)化控制水平條件下工藝聯(lián)鎖多、控制邏輯復(fù)雜、系統(tǒng)間結(jié)合緊密的特點(diǎn),“三違”現(xiàn)象較為嚴(yán)重,有章不循,麻痹大意,沒(méi)有處理好人、機(jī)、物、工藝、環(huán)境幾個(gè)方面的關(guān)系。

  通過(guò)對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)線工藝中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題進(jìn)行分析,查找有可能發(fā)生事故的部位,根據(jù)具體的事故類型溯源事故原因,可有效降低、預(yù)防事故的發(fā)生;同時(shí)水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加大安全管理力度,安全警鐘長(zhǎng)鳴,根除麻痹大意,并成立安全管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行專職管理安全生產(chǎn),定期委托具備資質(zhì)的安全咨詢機(jī)構(gòu)定期對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)展開(kāi)安全評(píng)價(jià)工作,利用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌?BR>全工程理論進(jìn)行企業(yè)管理,并建立有效的應(yīng)急預(yù)案,通過(guò)教育培訓(xùn)、定期演練等途徑持續(xù)改進(jìn),不斷提高企業(yè)的應(yīng)急救援水平,營(yíng)造良好的安全生產(chǎn)氛圍,建立企業(yè)自己的安全文化,確保經(jīng)濟(jì)效益與安全生產(chǎn)得到雙贏。

參考文獻(xiàn)
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