淺談鋼筋混凝土耐久性的影響因素及對(duì)策
長期以來,混凝土作為土建工程中用途最廣,用量最大的建筑材料之一,在近百年的發(fā)展中,其強(qiáng)度不斷提高。但是,在提出高強(qiáng)度的同時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題也愈來愈被人們所關(guān)注。
人們一直以為混凝土是非常耐久的材料,直到20世紀(jì)70年代末期,發(fā)達(dá)國家才逐漸發(fā)現(xiàn)原先建成的基礎(chǔ)設(shè)施工程在一些環(huán)境下出現(xiàn)過早損壞。美國許多城市的混凝土基礎(chǔ)設(shè)施工程和港口工程建成后20-30年,甚至在更短的時(shí)期內(nèi)就出現(xiàn)劣化。
我國建設(shè)部的一項(xiàng)調(diào)查表明,國內(nèi)大多數(shù)工業(yè)建筑物在使用25-30年后即需大修,處于嚴(yán)酷環(huán)境下的建筑物使用壽命僅15-20年。民用建筑和公共建筑的使用環(huán)境相對(duì)較好,一般可維持50 年以上,但室外的陽臺(tái)、雨罩等露天構(gòu)件的使用壽命通常僅有30-40年。橋梁、港口等基礎(chǔ)設(shè)施工程的耐久性問題更為嚴(yán)重,由于鋼筋的混凝土保護(hù)層過薄且密實(shí)性差,許多工程建成后幾年就出現(xiàn)鋼筋銹蝕、混凝土開裂。海港碼頭一般使用10年左右就因混凝土順筋開裂和剝落,需要大修。
當(dāng)前,我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程規(guī)模宏大,投入資金每年高達(dá)2萬億元人民幣以上,約30-50 年后,這些工程將進(jìn)入維修期,所需的維修費(fèi)或重建費(fèi)用將更為巨大。有專家估計(jì),我國“大干”基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)的高潮還可延續(xù)20年,由于忽視耐久性問題,迎接我們的還會(huì)有“大修”20 年的高潮,這個(gè)高潮可能不用很久就將到來,其耗費(fèi)將倍增于當(dāng)初這些工程施工建設(shè)時(shí)的投資。因此,提高混凝土耐久性,延長工程使用壽命,盡量減少維修重建費(fèi)用是建筑行業(yè)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵。
1 影響鋼筋混凝土耐久性的因素及其破壞機(jī)理
1.1 混凝土耐久性的概念
混凝土耐久性是指混凝土在設(shè)計(jì)壽命周期內(nèi),在正常維護(hù)下,必須保持適合于使用,而不需要進(jìn)行維修加固,即指混凝土在抵抗周圍環(huán)境中各種物理和化學(xué)作用下,仍能保持原有性能的能力?;炷凉こ痰哪途眯耘c工程的使用壽命相聯(lián)系,是使用期內(nèi)結(jié)構(gòu)保持正常功能的能力,這一正常功能不僅僅包括結(jié)構(gòu)的安全性,而且更多地體現(xiàn)在適用性上?;炷聊途眯灾饕ㄒ韵聨追矫妫阂皇强?jié)B性。即指混凝土抵抗水、油等液體在壓力作用下滲透的性能???jié)B性對(duì)混凝土的耐久性起著重要的作用,因?yàn)榭節(jié)B性控制著水分滲入的速率,這些水可能含有侵蝕性的化合物,同時(shí)控制混凝土受熱或受冷時(shí)水的移動(dòng)。二是抗凍性?;炷恋目箖鲂允侵富炷猎陲査疇顟B(tài)下,經(jīng)受多次抵抗凍融循環(huán)作用,能保持強(qiáng)度和外觀性的能力。在寒冷地區(qū),尤其是在接觸水又受凍的環(huán)境下的混凝土,要求具有較高的抗凍性能。三是抗侵蝕性?;炷帘┞对谟谢瘜W(xué)物質(zhì)的環(huán)境和介質(zhì)中,有可能遭受化學(xué)侵蝕而破壞。一般的化學(xué)侵蝕有水泥漿體組分的浸出、硫酸鹽侵蝕、氯化物侵蝕、碳化等。四是堿集料反應(yīng)。某些含有活性組分的骨料與水泥水化析出的KOH和NaOH 相互作用,對(duì)混凝土產(chǎn)生破壞性膨脹,是影響混凝土耐久性最主要的因素之一。
1.2 影響混凝土耐久性的主要因素
一般混凝土工程的使用年限約為50-100年,但實(shí)際中有不少工程在使用10-20年,有的甚至在使用幾年后即需要維修,這就是由于混凝土耐久性低(不足)造成的。影響混凝土耐久性的原因錯(cuò)綜復(fù)雜,除去社會(huì)因素、人為因素外,技術(shù)方面的主要因素有以下幾點(diǎn)。
1.2.2 混凝土的碳化
混凝土的碳化又稱為混凝土的中性化,幾乎所有混凝土表面都處在碳化過程中。它是空氣中二氧化碳與水泥石中的堿性物質(zhì)相互作用,使其成分、組織和性能發(fā)生變化,使用機(jī)能下降的一種很復(fù)雜的物理化學(xué)過程?;炷撂蓟旧韺?duì)混凝土并無破壞使用,其主要危害是由于混凝土堿性降低使鋼筋表面在高堿環(huán)境下形成的對(duì)鋼筋起保護(hù)作用的致密氧化膜8 鈍化膜9 遭到破壞,使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,使混凝土中鋼筋銹蝕,同時(shí),混凝土的碳化還會(huì)加劇混凝土的收縮,這些都可能導(dǎo)致混凝土的裂縫和結(jié)構(gòu)的破壞。所以說,混凝土的碳化與混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性密切相關(guān),是衡量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可靠度的重要指標(biāo)。
1.2.2 混凝土的凍融破壞
混凝土是由水泥砂漿和粗骨料組成的毛細(xì)孔多孔體。在拌制混凝土?xí)r,為了得到必要的和易性,加入的拌和用水總要多于水泥的水化水,這部分多余的水便以游離水的形式滯留于混凝土中形成連通的毛細(xì)孔,并占有一定的體積,另外,還有一些水泥水化后形成的膠凝孔。這種毛細(xì)孔的自由水就是導(dǎo)致混凝土遭受凍害的主要因素,因?yàn)樗隼鋬鼋Y(jié)成冰后會(huì)發(fā)生體積膨脹,引起混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞。當(dāng)混凝土處于飽水狀態(tài)時(shí),毛細(xì)孔中的水結(jié)冰,膠凝孔中的水處于過冷狀態(tài),這樣使得膠凝孔中的水向毛細(xì)孔中冰的界面處滲透,于是在毛細(xì)孔中又產(chǎn)生一種滲透壓力。此外,膠凝孔向毛細(xì)孔滲透的結(jié)果必然使毛細(xì)孔中冰的體積進(jìn)一步膨脹。
如前分析,不論是上述哪一種因素主導(dǎo)著混凝土的劣化過程,其共同點(diǎn)是混凝土內(nèi)有充足的水分和其他有害物質(zhì)的侵入。要提高混凝土耐久性,滿足耐久性要求,必須降低混凝土的孔隙率,特別是降低毛細(xì)管孔隙率,即混凝土必須有足夠的密實(shí)性并且不出現(xiàn)有害裂縫,從而能夠抵抗水分和侵蝕性介質(zhì)的滲入。
針對(duì)影響混凝土耐久性的因素,采取的措施多種多樣,歸納起來主要有以下幾點(diǎn): 1) 提高混凝土抗碳化能力。碳化對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性影響主要是使混凝土堿度降低,進(jìn)而鋼筋脫鈍、銹蝕。為此必須減小、延緩混凝土的碳化。鋼筋外留下足夠的混凝土保護(hù)層厚度是簡(jiǎn)單有效的方法;混凝土配合比將影響碳化速度,足夠的水泥用量、降低水灰比、采用減水劑都可減緩碳化速度。此外,提高混凝土密實(shí)性、增強(qiáng)抗?jié)B性、對(duì)混凝土采用覆蓋面層等措施可減緩或隔離CO2向混凝土內(nèi)部滲透,大大提高混凝土抗碳化能力。
2) 防止混凝土的凍融破壞。凍融破壞在我國北方寒冷地區(qū)大量出現(xiàn)。防止凍融破壞主要措施是降低水灰比、使用引氣技術(shù)(加引氣劑) 。但是,由于引入空氣微泡會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,加之市場(chǎng)上引氣劑品種繁多,質(zhì)量參差不齊,故在工程使用時(shí)應(yīng)慎重選用。
3) 預(yù)防侵蝕性介質(zhì)的腐蝕。在我國侵蝕性介質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)危害最嚴(yán)重的應(yīng)是氯鹽的影響。提高混凝土抗氯離子滲透能力的措施是限制水灰比,保證最低水泥用量以確保堿度,摻入適量優(yōu)質(zhì)摻和料(粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰)等。
4) 減輕混凝土堿集料反應(yīng)?;炷翂A集料反應(yīng)危害很大,而且一旦發(fā)生很難修復(fù)。但在我國由于堿集料反應(yīng)引起開裂的實(shí)例很少見。這是因?yàn)槲覈炷翉?qiáng)度等級(jí)較國外低,水泥用量少,總堿量低。另外,我國水泥中普遍摻有15%以上碎礦渣、粉煤灰、沸石粉等混合料,有效抑制了可能發(fā)生的堿集料反應(yīng)。但隨著混凝土強(qiáng)度提高,水泥用量增加,同時(shí)水泥生產(chǎn)工藝的改變,混凝土含堿量已在明顯提高。由于大量基建項(xiàng)目的興建,骨料來源減少,劣質(zhì)骨料可能被采用,施工隊(duì)伍素質(zhì)等問題也將提高堿集料反應(yīng)幾率,故應(yīng)采取有效預(yù)防措施。當(dāng)混凝土使用有堿活性反應(yīng)的骨料時(shí),配合比必須控制混凝土中的總堿含量以保證混凝土的耐久性;粉煤灰能抑制堿集料反應(yīng),但是如摻量小于10% ,有時(shí)反而會(huì)增加膨脹。外加劑特別是早強(qiáng)劑帶來高含量的堿。我國目前僅外加劑提供的堿量有時(shí)竟高于國外限制混凝土總堿量,如復(fù)合早強(qiáng)劑(硫酸鈉、氧化鈉、氧化鈣、亞硝酸鈉為主要成分) 帶入混凝土的堿為3.13kg/m3-6.80kg/m3,早強(qiáng)減水劑(硫酸鈉、木質(zhì)素為主要成分)帶入堿為1.31kg/m3-3.93kg/m3。目前,混凝土施工常因工期要求摻入早強(qiáng)劑等外加劑,為預(yù)防堿集料反應(yīng),在設(shè)計(jì)上應(yīng)對(duì)外摻劑的使用提出要求。
5) 鋼筋銹蝕的預(yù)防。對(duì)鋼筋銹蝕問題,可以采用的表面保護(hù)措施有:環(huán)氧涂層鋼筋,采用靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末工藝在鋼筋表面形成一定厚度的環(huán)氧樹脂防腐涂層,這種鋼筋保護(hù)層即使氯離子、氧等大量侵入混凝土?xí)r也能長期保護(hù)鋼筋使其免遭腐蝕。另外,在混凝土表面涂層也是簡(jiǎn)便有效的方法,涂料應(yīng)是耐堿、耐老化和與鋼筋表面有良好附著性的材料。此外,自20世紀(jì)60-70年代起,國內(nèi)外都開始在混凝土拌和物中摻入亞硝酸鈉作為預(yù)防惡劣條件下鋼筋腐蝕的補(bǔ)充措施。
另外,還可摻加高效減水劑,在保證混凝土拌和物所需流動(dòng)性(工作性)的同時(shí),盡可能降低用水量,減小水灰比,使混凝土的總孔隙率,特別是毛細(xì)孔隙率大幅度降低。摻入高效活性礦物摻料,如硅灰、粉煤灰等,改善混凝土中水泥石的膠凝物質(zhì)的組成,使水泥石結(jié)構(gòu)更為致密,有效地阻斷可能形成的滲透通道,提高混凝土強(qiáng)度,增強(qiáng)混凝土自身抵抗環(huán)境侵蝕破壞的能力等。
3 結(jié)語
目前,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題已十分嚴(yán)重,這應(yīng)該引起每一名從業(yè)人員的高度重視。從設(shè)計(jì)方面,應(yīng)進(jìn)一步明確使用年限,針對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的主要因素,結(jié)合工程具體情況,采取相應(yīng)的措施。為保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性,還應(yīng)對(duì)施工提出詳細(xì)要求。同時(shí),應(yīng)該大量使用新技術(shù)、新成果來改善、提高混凝土的耐久性,延長混凝土工程的使用壽命。另外,作為提供給用戶的產(chǎn)品,明確正常使用方法、日常維護(hù)內(nèi)容也是必需的。
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