回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱原因分析及解決措施

  回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠的“心臟”設(shè)備,它運轉(zhuǎn)的好壞直接影響到整個水泥廠的產(chǎn)量及運轉(zhuǎn)率。回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱的問題是運轉(zhuǎn)中最常見的情況,提高回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率最關(guān)鍵的因素之一就是解決窯軸瓦的發(fā)熱問題。托輪作為支撐者運動中回轉(zhuǎn)窯的支點,承受著熱負(fù)荷,物料負(fù)荷和窯自重三大載荷,故保護(hù)好托輪軸瓦,使它能正常安全運行顯得尤為重要。

  我公司2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線由新疆設(shè)計院設(shè)計,窯規(guī)格為Φ3.5m×54m,自去年4月投產(chǎn)以來托輪軸瓦發(fā)熱問題成為制約孰料產(chǎn)量和窯運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素。

  1、托輪瓦軸發(fā)熱情況簡介
  
從2008年3月投產(chǎn)以來統(tǒng)計,全年12個軸瓦位置就有12個位置發(fā)過熱,累計發(fā)熱14次448h,瓦溫最高達(dá)120℃,直接造成停窯6次,刮瓦檢修6次,燒瓦一次,其余維持在低溫(70℃以下)慢轉(zhuǎn),窯速低,運轉(zhuǎn)率低,產(chǎn)量低,質(zhì)量差,陷入了“三低一差”的惡性循環(huán)中。

  2、托輪瓦發(fā)熱原因分析
  
(1) 回轉(zhuǎn)窯瓦冷卻水堵塞,造成軸瓦溫升過高。引起這方面的原因可能是冷卻水內(nèi)含雜質(zhì)過多,造成冷卻水管堵塞,起不到冷卻效果。

  (2)設(shè)備設(shè)計的合理性、制造質(zhì)量、安裝質(zhì)量等。

  (3)回轉(zhuǎn)窯中心想變化引起發(fā)熱,各檔托輪擺放、調(diào)整不當(dāng)或窯內(nèi)徑向、環(huán)向溫差過大時,都有可能造成窯的各檔中心標(biāo)高偏離理想標(biāo)高過大,產(chǎn)生窯體中心線的彎曲,從而引起各檔受力變化較大,一旦超過本身的承載能力,極易造成軸瓦發(fā)熱。

  針對軸輪經(jīng)常發(fā)熱,我們不斷的從以上幾方面及托輪系統(tǒng)的制造質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、潤滑及冷卻等各方面進(jìn)行排查和調(diào)整,但托輪瓦總是不間斷發(fā)熱。由此我們意識到,軸輪瓦發(fā)熱除了內(nèi)部因素外,還存在工藝操作管理水平差得因素。為此我們把去年和今年3月份托輪發(fā)熱運用排列圖和因果圖進(jìn)行分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn),每次發(fā)熱前半小時,窯功率都不斷上升,每次托輪發(fā)熱80%都是在停窯之后再開機(jī)、窯速調(diào)整不當(dāng)造成的。窯速調(diào)整不當(dāng)對托輪發(fā)熱的影響至關(guān)重要,但卻又是在生產(chǎn)控制中最容易被忽視的問題。

  3、解決措施
  
針對這一現(xiàn)象,我們重新修改了作業(yè)指導(dǎo)書,并且規(guī)定開窯和停窯時,窯速的調(diào)整必須小幅度的平穩(wěn)調(diào)整,每次升降窯速調(diào)整為0.05r/min,堅決避免快速增減。

  4、效果
  
實行此制度以來,托輪再也沒有出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,托輪瓦溫目前穩(wěn)定在28℃-35℃。

 

來源:水泥雜志

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