水泥包裝計(jì)數(shù)系統(tǒng)改造

  1 存在的問題
  
我公司原有水泥包裝計(jì)數(shù)系統(tǒng)采用單獨(dú)的計(jì)數(shù)控制儀表控制。此種控制方式,不易于管理且發(fā)貨人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,另外也不利于進(jìn)行查詢等操作,針對(duì)以上問題,我們對(duì)水泥包裝計(jì)數(shù)系統(tǒng)進(jìn)行了改造。

  2 控制要求
  
能夠?qū)φ麄€(gè)水泥包裝計(jì)數(shù)系統(tǒng)進(jìn)行全面監(jiān)控,了解裝車的實(shí)時(shí)狀態(tài),能夠遠(yuǎn)程控制發(fā)貨系統(tǒng),并提高發(fā)貨精度,同時(shí)能夠?qū)λl(fā)貨物進(jìn)行查詢操作。

  根據(jù)以上控制要求,我們選用了S7-200PLC為主控元件,上位機(jī)監(jiān)控采用力控6.0做為監(jiān)控軟件。

  3 改造過程
  
3.1 硬件部分
  
將選用的對(duì)射型傳感器裝在裝車機(jī)的合適位置上,用于檢測(cè)實(shí)際的裝車袋數(shù)。電動(dòng)閘板閥安裝于主皮帶至裝車機(jī)皮帶的入口處,用于在達(dá)到實(shí)際的裝車袋數(shù)后停止裝車。如圖1所示。

圖1  對(duì)射型傳感器安裝示意圖

  3.2 軟件部分
  
(1)上位機(jī)的監(jiān)控部分由力控完成,主要包括裝車監(jiān)控、工藝流程、歷史查詢、歷史報(bào)警等幾個(gè)畫面。裝車監(jiān)控畫面為主畫面,包括車道編號(hào)、水泥型號(hào)、票號(hào)、預(yù)裝量、裝車量、裝車狀態(tài)、瞬時(shí)袋數(shù)、復(fù)位操作按鈕、閘板操作按鈕、皮帶操作按鈕等。工藝流程畫而主要用于顯示現(xiàn)場(chǎng)工藝,也可顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。歷史查詢畫面主要用于歷史數(shù)據(jù)的查詢,可以選擇按日期查詢、車道查詢等信息,并可以打印輸出。歷史報(bào)警畫面主要用于提示操作人員注意即將裝滿的車道,此時(shí)操作人員必須對(duì)報(bào)警進(jìn)行確認(rèn),才叮進(jìn)行其它操作。

  (2)S7—200編程部分是整個(gè)控制系統(tǒng)的重要部分,它決定了計(jì)數(shù)精度的高低??刂屏鞒倘鐖D2所示。

圖2 控制流程示意圖

  此控制流程較為簡(jiǎn)潔,并考慮了裝車過程中的連包情況,確保了計(jì)量的準(zhǔn)確性。另外,在皮帶機(jī)前后移動(dòng)的過程中,可能會(huì)出現(xiàn)一包水泥多次通過計(jì)數(shù)器從而造成虛報(bào)的情況,對(duì)此我們?cè)谟布碾姎饣芈分袑?duì)前后調(diào)車和裝車皮帶機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行了聯(lián)鎖設(shè)計(jì),有效地避免了虛報(bào)的出現(xiàn)。

  4 改造后的運(yùn)行情況
  
改造后的水泥包裝計(jì)數(shù)系統(tǒng)投入運(yùn)行后,發(fā)貨、裝車等均實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控、電子記錄,大人減輕了發(fā)貨人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,由PLC控制高精度傳感器進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)汁,計(jì)量準(zhǔn)確、可靠。改造后的包裝計(jì)數(shù)系統(tǒng),得到了客戶的一致認(rèn)可。

 

來源:四川水泥

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