脈沖袋收塵器不宜采用小型空壓機的原因淺析

　　水泥企業(yè)的脈沖袋收塵器采用小空壓機供氣，設備維護消耗是較大的，主要是空壓機的活塞和曲軸損壞，據(jù)統(tǒng)計，一般空壓機的年維修費用就達3～4萬元，其中還不包含空壓機油的消耗。空壓機出現(xiàn)故障后，不僅清灰效果差，影響收塵效果，還對磨機的產(chǎn)量有影響，降低設備的運轉率等。在此，筆者對此類空壓機消耗大的原岡進行分析，同時對供氣方式提出自己的一些看法，供同行參考。

　　1  空壓機選型偏小
　　脈沖袋收塵器的清灰都是用空壓機來提供氣源的，清灰用的壓力一般為0．5～O．7MPa。我公司二廠制成車間的脈沖袋收塵器及其配用的小型空壓機如表l所示。從表上看，小型單機袋收塵器配的空壓機能力稍大于其耗氣量，對于較大的收塵量，其空壓機的能力就有些不足了，但這僅僅是表面的現(xiàn)象，根據(jù)收塵器的說明書及些資料介紹，表中所列的耗氣量是指集中供氣時的耗氣量，即采用大型空壓機供氣時的耗氣量，如果采用小型空壓機單獨供氣，則耗氣量要放大l 3～1．5倍，筆者按l．3倍計算，并將其數(shù)據(jù)列于表后，由計算可知，除一臺空壓機的能力稍大外，其余大部分能力不足。空壓機的能力不足，就會造成空壓機長時間的帶負荷工作，加劇磨損。

　　2  小型空壓機的質量較差
　　由于小型空壓機采購時在質量上常常沒有把好關，如空壓機的壓力控制系統(tǒng)，使用不久就出現(xiàn)問題，結果運行中達到調定壓力時不能停下來，長期滿負荷工作，加速了磨損。

　　3  空壓機的工作環(huán)境較差
　　由于小型空壓機都是安裝在離袋收塵器很近，收塵器附近粉塵較多，環(huán)境較差，粉塵易進入機體內，造成磨料磨損，使空壓機容易磨損甚至卡死。

表1  收塵器及配用空壓機一覽表

　　4 管理不到位
　　小型空壓機屬于小設備，重視程度不夠，對于出現(xiàn)的小問題，如壓力控制器有問題等，不能及時修復，導致空壓機長時間的帶負荷工作，加劇磨損；另一個則是對進氣管上的過濾器積灰不及時清除，導致進氣口面積變小，造成供氣不足，連續(xù)運轉，嚴重時，甚至就會使粉塵進入機體內，使空壓機容易磨損甚至卡死。

　　5  使用經(jīng)驗的不足
　　收塵器有一個清灰周期，各個收塵點的粉塵濃度不一樣，清灰周期應該不同；同時，新布袋與使用一段時間后的布袋，由于阻力不同，其清灰周期也會不一樣，而耗氣量與清灰周期是成正比的，清灰周期長，則耗氣量要大，所以，在使用中，要對不同收塵點及不同使用階段的收塵器的清灰周期進行適當調節(jié)，以達到較好的收塵效果。在這方面若是經(jīng)驗不足，廠家設定時的清灰周期一直不變，這也使空壓機負荷增加，運行時間加長，加速了消耗。

　　6 小結
　　水泥廠使用袋收塵器的空壓機選型，應該保留充足的余量。脈沖袋收塵器所需的壓縮空氣目前有兩種供給方式，一種是單獨供氣方式，另一種是集中供氣方式，這兩種方式在我公司都有應用，如二廠原料車間及燒成車間袋收塵器采用的是集中供氣方式，即采用兩臺以上單螺桿空壓機組成系統(tǒng)。從使用效果看，前者前期投資較少，布置簡單，安裝快，但后期的維修費用較高，且會影響相應的主機設各的運轉率；后者前期投資較多但單螺桿空壓機的故障少，除了更換潤滑油及更換機油濾芯和油氣濾芯外，幾乎沒有其它維修工作，維修費用也少，運轉率要高得多，所以，供氣方式的選擇也很重要。

來源: 四川水泥