新型干法窯風(fēng)、煤、料和窯速的合理控制

  
  1. 窯和分解爐風(fēng)量的合理分配
 
  窯和分解爐用風(fēng)量的分配是通過(guò)窯尾縮口和三次風(fēng)管閥門開度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。正常生產(chǎn)情況下,一般控制氧含量在窯尾為1%左右,在爐出口為3%左右。如果窯尾O:含量偏高,說(shuō)明窯內(nèi)通風(fēng)量偏大。其現(xiàn)象是窯頭窯尾負(fù)壓比較大,窯內(nèi)火焰較長(zhǎng),窯尾溫度較高,分解爐用煤量增加時(shí)爐溫上不去,而且還有所下降。 出現(xiàn)這種情況,在喂料量不變的情況下,應(yīng)關(guān)小窯尾縮口閘板開度(當(dāng)三次風(fēng)管閥門開度較小時(shí)也可開大三次風(fēng)閥門,以增加分解爐燃燒空氣量,也有利于降低系統(tǒng)阻力)。與此同時(shí),相應(yīng)增加分解爐用煤量,以利于提高人窯生料CaCO3分解率。如果窯尾O2含量偏低,窯頭負(fù)壓小,窯頭加煤溫度上不去,說(shuō)明窯內(nèi)用風(fēng)量小,爐內(nèi)用風(fēng)量大。這時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小三次風(fēng)管閥門開度。需要時(shí)增加窯用煤量,減小分解爐用煤量。
 
  2. 窯和分解爐用煤分配比例
 
  分解爐的用煤量主要是根據(jù)人窯生料分解率、C5和C1出口氣體溫度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如果風(fēng)量分配合理,但分解爐溫度低,人窯生料分解率低,C5和C1出 口氣體溫度低,說(shuō)明分解爐用煤量過(guò)少。如果分解爐用煤量過(guò)多,則預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高,熱耗增加,甚至出現(xiàn)分解爐內(nèi)煤粉燃盡率低,煤粉到C5內(nèi)繼續(xù)燃燒, 致使在預(yù)分解系統(tǒng)產(chǎn)生結(jié)皮或堵塞。
   窯用煤量的大小主要是根據(jù)生料喂料量、人窯生料CaCO3分解率、熟料升重和fCaO來(lái)確定的。用煤量偏少,燒成帶溫度會(huì)偏低,生料燒不熟,熟料升重低,fCaO高;用煤量過(guò)多,窯尾廢氣帶人分解爐熱量過(guò)高,勢(shì)必減少分解爐用煤量,致使人窯生料分解率降低,分解爐不能發(fā)揮應(yīng)有的作用,同時(shí)窯的熱負(fù)荷高,耐火磚壽命短,窯運(yùn)轉(zhuǎn)率就低,從而降低回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力。
    窯/爐用煤比例取決于窯的轉(zhuǎn)速、L/D及燃料的特性等。一般情況下,控制在(40%~45%):(60%—55%)比較理想。生產(chǎn)規(guī)模越大,分解爐用煤量也應(yīng)按 高比例控制。
 
  3. 窯速和窯喂料量成正比關(guān)系
 
  回轉(zhuǎn)窯的窯速隨喂料量的增加而逐漸加快。當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),窯速一般應(yīng)控制在3.0r/min,不過(guò)近年來(lái)又有提高的趨勢(shì),最高已達(dá)4.0r/min,這是預(yù)分解窯的重要特性之一。窯速快,窯內(nèi)料層薄,生料與熱氣體之間的熱交換好,物料受熱均勻,進(jìn)入燒成帶的物料預(yù)燒好。如果遇到垮圈、掉窯皮或小股塌料,窯內(nèi)熱工制度稍有變化,增加一點(diǎn)喂煤量,系統(tǒng)很快就能恢復(fù)正常;假如窯速太慢,窯內(nèi)物料層就厚,物料與熱氣體熱交換差,預(yù)燒不好,生料黑影就會(huì)逼近窯頭,窯內(nèi)熱工制度稍有變化,極易跑生料。這時(shí)即使增加喂煤量,由于窯內(nèi)料層厚,燒成帶溫度回升也很緩慢,容易出現(xiàn)短火焰逼燒,產(chǎn)生黃心料,熟料fCaO也高。同時(shí)大量未燃盡的煤粉落人料層造成不完全燃燒,還容易出現(xiàn)大蛋或結(jié)圈。
 
 ?。矗★L(fēng)、煤、料和窯速合理匹配是燒成系統(tǒng)操作的關(guān)鍵
 
  窯和分解爐用煤量取決于生料喂料量。系統(tǒng)風(fēng)量取決于用煤量。窯速與喂料量同步,更取決于窯內(nèi)物料的煅燒狀況。所以風(fēng)、煤、料和窯速既相互關(guān)聯(lián),又互相制約。對(duì)于一定的喂料量,煤少了,物料預(yù)燒不好,燒成帶溫度提不起來(lái),容易跑生料;煤多了,系統(tǒng)溫度太高,物料易被過(guò)燒,窯內(nèi)容易產(chǎn)生結(jié)圈、結(jié)蛋,預(yù)熱器系統(tǒng)容易形成結(jié)皮和堵塞;風(fēng)少了,煤粉燃燒不完全,系統(tǒng)溫度低。在這種情況下再多加煤,溫度還是提不起來(lái),CO含量增加,還原氣氛下使Fe203變成FeO,產(chǎn)生黃心熟料。在風(fēng)、煤、料一定的情況下,窯速太快生料黑影就逼近窯頭,易跑生料;窯速太慢,則窯內(nèi)料層厚,生料預(yù)燒不好,容易產(chǎn)生短火急燒形成黃心熟料,熟料fCaO含量高。
  由此可見,風(fēng)、煤、料和窯速的合理匹配是穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度、提高窯的快轉(zhuǎn)率和系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,使窯產(chǎn)量高、熟料質(zhì)量好及煤粉消耗少的關(guān)鍵所在。
 
                                                                                            
 
                                                                                                  
 
                                                                                     -------來(lái)源:選自《水泥預(yù)分解窯操作的體會(huì)》

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