水泥生產(chǎn)是一個原料加工的過程,原料必須合格,不僅化學(xué)成分合格,且其燒結(jié)性能和分解性能要力求良好。燃料是工廠實現(xiàn)目標的重要手段,燃料好,達產(chǎn)就容易實現(xiàn),產(chǎn)量會提高,即使在燃料上多花一些錢也是合算的。對煤的熱值要有嚴格的標準和要求。
達產(chǎn)達標對于一些先天不足的,也就是工藝和熱工裝置有重大缺陷的水泥廠來說,難度是非常大的,需要要重視對整個系統(tǒng)進行系統(tǒng)分析,找出問題的核心及相關(guān)聯(lián)的干擾因素,然后再采取措施來解決。同時還要重視原煤水分和生料的穩(wěn)定性。這是其一。
其次,第二點綜合考慮。要重視生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合功能。比如燃燒用風、燃燒器性能、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機的性能等。
一、燃燒要有足夠的用風。
二、燃燒需要燃燒器的性能良好。
三、回轉(zhuǎn)窯的性能為實現(xiàn)達產(chǎn)達標的前提條件。
四、冷卻機的性能為
熟料最后的達產(chǎn)達標提供保證。
首先,談燃燒的用風問題。趙乃仁先生認為,在新型干法生產(chǎn)中,用“風”起著至關(guān)重要的作用。燃燒的進行除了煤要有足夠的空氣外,還要注意風的合理分配。風的用量不足,就會造成燃料的不完全燃燒,帶來結(jié)皮的堵塞。風如果分配不均勻,就會出現(xiàn)個別地方用風不夠,風速下降,無法正常攜帶必要的物料,出現(xiàn)堵塞和塌料事故,影響系統(tǒng)的產(chǎn)量。
其次,燃燒器的性能。趙乃仁認為,回轉(zhuǎn)窯和分解爐提供了燃燒的空間以及氣體、物料和煤粉的混合條件,但是要燃燒首先要依靠燃燒器,由于不同的煤粉燃燒性能有所差別,燃燒器應(yīng)有較強的調(diào)整能力以能適應(yīng)不同的煤粉質(zhì)量。
再次,回轉(zhuǎn)窯的系能。分解爐的出現(xiàn)大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的分解負荷和熱負荷,但燒結(jié)過程最終完成仍由回轉(zhuǎn)窯來承擔。如果回轉(zhuǎn)窯的長徑比過大,很多窯的操作中出現(xiàn)長窯皮,甚至出現(xiàn)結(jié)“大蛋”。實際運行中,為適應(yīng)高分解率入窯物料必須按快速轉(zhuǎn)窯操作,這樣窯皮可達到正常的情況和范圍。
第四點,帶分解爐的窯,窯頭要高溫,才能頂住生料,為熟料質(zhì)量提供前提條件。保證高溫,除了依靠燃燒器,還有很重要的一點就是二次風溫要求要高,這就要求冷卻機要有很高的冷卻效率,冷卻機的效率高低不僅影響燒成系統(tǒng)的熱耗,還明顯影響它的產(chǎn)量、質(zhì)量和運轉(zhuǎn)率。
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