立窯水泥企業(yè)在新形勢下如何挖潛增效

  國家發(fā)改委針對我國水泥工業(yè)的發(fā)展情況最近出臺了《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的意見》、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》等有關(guān)政策文件。企業(yè)間的并購、重組步伐的加快,使得立窯企業(yè)內(nèi)部挖潛降低成本、節(jié)能提效更加必要?,F(xiàn)結(jié)合企業(yè)實際狀況,提出以下幾方面對策供企業(yè)參考:

  一、抓管理提高效益企業(yè)管理是全方位的,作為領(lǐng)導(dǎo)必須從各項基礎(chǔ)管理抓起,發(fā)揮出自身的潛能。

  1.從企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理抓起。學(xué)習(xí)先進企業(yè)的管理經(jīng)驗,并結(jié)合本企業(yè)的實際情況,制定簡單易行的規(guī)章制度,用制度管人。充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,調(diào)動員工的主動性,發(fā)揮其積極性,但是方法要得當(dāng)。例如有的企業(yè)采用成球的用水量來考核熟料產(chǎn)量,如果員工故意把成球的水分加大,反而要消耗更多的煤炭量,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,所以考核辦法要切實可行。有條件的企業(yè)可以搞ISO-9000認(rèn)證或者搞規(guī)范化操作,對每道工序、崗位制定相應(yīng)的規(guī)范化操作程序也是一個很好的方法。

  2.質(zhì)量管理很重要。當(dāng)質(zhì)量和生產(chǎn)發(fā)生沖突時,很容易忽視質(zhì)量。例如進廠原材料不合格,質(zhì)量部門讓暫停使用,生產(chǎn)又急需不能停,領(lǐng)導(dǎo)很可能會說“用,不用就影響生產(chǎn)了”。其實,可以先召集有關(guān)人員制定好相應(yīng)措施再使用,矛盾就解決了。質(zhì)量管理要搞事前控制,從原燃材料抓起,因原燃材料不合格對下面各工序的影響是扇形的,越往后影響越大,有一定庫存量可以減少質(zhì)量的波動和影響。入磨物料粒度和水分看起來不是質(zhì)量控制的重要項目,但直接影響到企業(yè)效益及工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。總之,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要切實明白質(zhì)量是企業(yè)的生命,也是企業(yè)的效益。

  3.生產(chǎn)、設(shè)備管理。生產(chǎn)、設(shè)備管理是比較繁雜的管理,不對設(shè)備進行保養(yǎng)就沒有運轉(zhuǎn)率,生產(chǎn)管理跟不上就沒有臺時產(chǎn)量,巡檢制度跟不上事故就多。生產(chǎn)不可拼設(shè)備,需要更新和改造的設(shè)備就要進行投入,實際上提高臺時產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率是最大的節(jié)約。

  二、采用先進技術(shù)

  1.使用助磨劑生產(chǎn)助磨劑的廠家很多,性能大不一樣,企業(yè)最好多選幾家進行比對試驗后使用。國家相關(guān)部門將出臺新規(guī)定,把水泥中使用助磨劑指標(biāo)改為<0.5%(原來是<1.0%),望企業(yè)注意。

  2.擴大窯徑、磨徑(窯、磨徑小的適用,但政策有限制)已有企業(yè)把原Ф3.0m機立窯擴徑到Ф3.6m、Ф3.8m,使臺時產(chǎn)量提高了1/3以上,噸熟料成本降低了3元~5元,熟料成本每年每臺可節(jié)約40多萬元,3年可收回投資,比建新窯投資回收期少3~5年。建議企業(yè)技改時多咨詢有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員,少走彎路。

  3.三廢利用現(xiàn)在干粉煤灰、礦渣價格上揚,貨源緊張,使用爐渣及濕粉煤灰摻到出窯熟料中,既可自行烘干又能降低成本,但采取工藝必須符合環(huán)保及計量要求。

  石膏價格也不斷上漲,可以使用脫硫石膏?,F(xiàn)在各地很多熱電廠,已全面使用脫硫燃燒工藝,排出大量脫硫石膏,生料和水泥配料中摻脫硫石膏代替二水石膏既可節(jié)約成本又能達(dá)到三廢利用的目的。 活化粉煤灰技術(shù)已經(jīng)成熟,熟料中加入40%活化粉煤灰后,水泥各齡期強度基本不變,當(dāng)加入50%時3天抗壓強度降低20%以內(nèi),28天僅降低5%以下。

  三、生產(chǎn)非通用水泥

  1.生產(chǎn)砌筑水泥GB/T3183-2003現(xiàn)在建筑砌墻、抹面及農(nóng)村修建平房都需要大量低標(biāo)量水泥,市場需求很大,生產(chǎn)22.5等級砌筑水泥可降低生產(chǎn)成本,效益、銷售量都能獲得提高。

  2.生產(chǎn)特種水泥(窯徑小的適用)

  有條件的廠可生產(chǎn)特種水泥,如硫鋁酸鹽水泥,特點是24小時強度可達(dá)到普通水泥28天強度,一些防水工程和設(shè)備地基都需要快硬水泥,建筑用輕質(zhì)板也需用高標(biāo)號硫鋁酸鹽水泥;礦井下充填和支護需用大量“高水充填材料”;針對城市改造修建送、排水管道,可生產(chǎn)一些自應(yīng)力水泥;修建道路時經(jīng)常出現(xiàn)使用普通水泥開裂現(xiàn)象,可以生產(chǎn)一些道路水泥;混凝土攪拌站也需要大量緩凝水泥。雖然這些水泥用量不是很大,但效益可觀。

  3.生產(chǎn)其他物料及水泥深加工(磨機性能好的適用)

  可用磨機磨生石灰、石灰石,高速公路用量較大;石灰石粉,電廠用量較大;高細(xì)礦渣、粉煤灰,水泥廠及建筑混凝土用量大。

  國家有關(guān)政策對高層建筑的要求是用輕質(zhì)板及非實心磚,對水泥產(chǎn)品進行深加工生產(chǎn)輕質(zhì)板、水泥砌塊等,都有一定市場。

  四、改建

  1.改建成粉磨站。但磨機型號較小的企業(yè)不能盲目,較小企業(yè)改建既缺乏競爭能力,也不符合國家有關(guān)政策。

  2.改建混凝土攪拌站(有轉(zhuǎn)產(chǎn)意向并有資金的企業(yè)適用)。改建混凝土攪拌站符合國家發(fā)展的方向,我國城市內(nèi)將禁止現(xiàn)場攪拌混凝土,而城市建設(shè)需要大量商品混凝土。另外企業(yè)要盡早考慮水泥出廠發(fā)散系統(tǒng)。

  3.加工生產(chǎn)型煤。型煤是國家批準(zhǔn)推廣的潔凈煤技術(shù),已列入《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》,國家發(fā)改委于2007年1月發(fā)布《煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中明確提出“潔凈煤技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化全面發(fā)展,資源綜合利用和節(jié)約資源取得明顯進展”,現(xiàn)市場缺口量很大,電廠及各種鍋爐使用型煤能節(jié)約成本,有利操作。水泥廠改建投資只需幾十萬元即可。另外國家對菱鎂制品生產(chǎn)已解禁,也可考慮投資型生產(chǎn)煤。

  4.改建成水泥和混凝土添加劑生產(chǎn)企業(yè)?,F(xiàn)旋窯熟料價格一直居高不下,立窯廠要實行一些降低成本措施使熟料成本下降。從各種試驗看,立窯和旋窯熟料按比例混合粉磨水泥,質(zhì)量性能可以有很大改善,有條件情況下,淡季多生產(chǎn)熟料,旺季使用或出售都能提高企業(yè)效益。

  新一輪水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換發(fā)工作將于2007年年底開始,今年將啟用新的《水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證實施細(xì)則》,與以往有不同處是,要重點提早準(zhǔn)備以下幾個條款:①新的通用水泥國家標(biāo)準(zhǔn)已取消普通32.5等級水泥,混合材摻加量也有變化;②原燃材料烘干不允許自然晾曬,必備烘干機;③環(huán)保指標(biāo)對揚塵點有了具體規(guī)定,須配備收塵設(shè)備的有:原料破碎、烘干設(shè)備、配料、粉磨設(shè)備、水泥包裝機;④熟料及原料和水泥輸送設(shè)備應(yīng)達(dá)到密閉輸送要求;⑤工序過程的物料及出廠水泥均化措施要加強;⑥有下列情況之一的企業(yè)要提早考慮發(fā)展方向:年產(chǎn)水泥40萬噸以下;磨機Ф2.6m以下;機立窯Ф3.0m以下;環(huán)保、熟料熱耗不能達(dá)標(biāo)。

  企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要用發(fā)展的眼光制定目標(biāo),不能盲目擴大生產(chǎn)和改建粉磨站,要審時度勢,借助和發(fā)揮員工的聰明才智,制定策略,少走彎路。

  總之,當(dāng)前水泥企業(yè)形勢嚴(yán)峻,市場競爭更加激烈,水泥生產(chǎn)企業(yè)比以往任何時候都更加艱難,更應(yīng)重視戰(zhàn)略管理、商業(yè)模式創(chuàng)新,多了解國家及行業(yè)政策,做到提前有序,選擇適合自己企業(yè)的發(fā)展方向,來迎接水泥企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的新挑戰(zhàn)。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個人觀點,不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評論

網(wǎng)友留言僅供其表達(dá)個人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場

暫無評論

發(fā)表評論

閱讀榜

2024-12-23 09:24:51