環(huán)形混凝土電桿流通過程中質(zhì)量控制
近幾年來,隨著國家電網(wǎng)持續(xù)改造和移動通訊建設(shè)的進行,環(huán)形混凝土電桿的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅猛的發(fā)展,與此同時,電桿質(zhì)量問題也日益增多。為保證國家電網(wǎng)對所需電力物資包括混凝土電桿的質(zhì)量,近幾年國家電網(wǎng)要求各個省網(wǎng)公司都對混凝土電桿,進行質(zhì)量抽查,從最近幾年我中心對浙江省電力行業(yè)所用環(huán)形混凝土電桿現(xiàn)場抽檢的結(jié)果來看,混凝土電桿的外觀質(zhì)量問題主要集中在以下幾個方面:合縫漏漿、橫向裂紋、縱向裂紋、露筋、桿長超差、壁厚不足、標志不符合國標要求。
電桿是易碎品,在流通過程中容易產(chǎn)生一系列問題。電桿從廠家運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場主要經(jīng)過廠家裝車、運輸、卸載、二次運輸?shù)葞讉€環(huán)節(jié)。做好以上幾個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,確保將合格的電桿運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
一、廠家裝車過程質(zhì)量控制
廠家應(yīng)該對出廠的電桿進行外觀質(zhì)量檢測,確保出廠的電桿是合格品。每個廠家應(yīng)該配備專門的質(zhì)檢人員,對出廠的電桿進行檢測。出廠檢測主要包括以下幾個方面:
1、檢測電桿是否有合縫漏漿,漏漿超過國家標準規(guī)定的電桿不得出廠,應(yīng)進行報廢處理;漏漿在國標容許范圍內(nèi)的修補合格后方可出廠。
2、檢測電桿是否有露筋,有露筋的電桿一律不得出廠,應(yīng)該進行報廢處理。
3、檢測電桿壁厚是否符合國標要求,壁厚小于國標及圖紙規(guī)定的不得出廠,應(yīng)進行報廢處理。
4、檢測電桿桿長是否符合國標要求。對于桿長超出國標要求的電桿不得出廠,應(yīng)進行報廢處理。
5、檢測電桿有無環(huán)形或縱向裂紋,鋼筋混凝土電桿環(huán)形裂紋超過0.05mm或有縱向裂紋的不得出廠,應(yīng)進行報廢處理;預(yù)應(yīng)力和部分預(yù)應(yīng)力電桿有環(huán)形、縱向裂紋的均不得出廠,應(yīng)進行報廢處理。
7、檢測電桿的標志是否符合國標要求,不符合國標要求的應(yīng)該進行重新標注,符合國標要求后方可出廠。
以上檢驗均合格的電桿方可出廠。保養(yǎng)期不足的電桿嚴禁出廠。
電桿在裝車過程中應(yīng)注意的事項:
1、水泥桿用于運輸?shù)目ㄜ囓噹麅蓚?cè)必須焊有1m高護欄,每側(cè)各4個。
2、電桿起吊時,不論長短均須采用兩支點法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞。裝車過程碰傷的電桿應(yīng)做不合格品處置,嚴禁出廠。
3、電桿裝車過程中,梢徑大于170mm的電桿,每次吊運不宜超過3根;梢徑小于或等于170mm的電桿,每次吊運不宜超過5根。
4、裝上車的電桿根據(jù)不同桿長分別采用兩支點或三支點支承。桿長小于或等于12m時,采用兩支點支承;桿長大于12m時,采用三支點支承。
5、錐形桿梢徑大于270mm和等徑桿直徑大于40mm時,裝車層數(shù)不宜超過4層;錐形桿梢徑小于或等于270mm和等徑桿直徑小于或等于400mm時,裝車層數(shù)不宜超過6層。
6、電桿應(yīng)放在支墊物上,每層電桿之間用支墊物隔開,每層支承點應(yīng)在同一平面上,各層支墊物位置應(yīng)在同一垂直線上。
7、裝車完成后應(yīng)用鋼絲繩系緊,防止水泥電線桿在運輸過程中 因顛簸滾動。
8、運輸電桿的車輛不得超載超限。
二、電桿在運輸過程中注意的問題
電桿是怎么樣運輸和轉(zhuǎn)載的,電桿的運輸是相當復(fù)雜的。因為它的體形比較大,所以在運輸和裝卸的時候不是很方便。
1、要用加長性拖板車運輸,途中應(yīng)注意不要單頭著地,力點應(yīng)平衡。
2、運輸過程中需掌握車速,以免發(fā)生交通事故或者造成翻車危險。
3、運輸?shù)缆芬凶銐虻穆访鎸挾群娃D(zhuǎn)彎半徑。
4、運輸過程中要備好處理臨時車輛和道路故障所用物件。
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三、電桿卸車過程質(zhì)量控制
電桿裝載完了以后,放置是一個很細心的一道工序,我們一定要找一個非常平整的地,把它放置到那里。找一個人少的地方,避免發(fā)生不必要的傷害。
1、電桿卸車之前,應(yīng)對電桿外觀質(zhì)量進行檢查,主要檢測電桿運輸過程中是否有碰傷、縱向裂紋、環(huán)形裂紋超標等問題,有問題的電桿應(yīng)該交由廠家?guī)Щ兀儆蓮S家發(fā)送同等數(shù)量的合格電桿。
2、電桿在卸車過程中應(yīng)采用兩支點起吊,應(yīng)輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞。施工現(xiàn)場條件不足采用人工卸車時,電桿由高處滾向低處,必須采取牽制措施,不得自由滾落。
3、卸載后的電桿應(yīng)采用兩支點或三支點堆放,電力公司或施工單位應(yīng)對接受的電桿進行外觀質(zhì)量檢測,檢測標準參照裝車檢測,檢測合格的電桿留用,不合格的由廠家?guī)Щ兀儆蓮S家發(fā)送同等數(shù)量的合格電桿。
4、很多施工單位在電桿的二次運輸過程中野蠻裝卸,有的甚至直接拖拉電桿,造成電桿嚴重損害,到最后還要廠家承擔責任。
總之,電桿是易碎品,在運輸過程中應(yīng)該輕取輕放,兩點起吊,不得野蠻裝卸,不得直接拖拉電桿。
四、電桿交接過程注意的問題
1、混凝土電桿運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場要和施工單位或者和電力物資接收部門進行交接,交接程序要規(guī)范嚴謹。
2、所運混凝土電桿要隨帶合同所要求的產(chǎn)品規(guī)格合格證書。
3、交接過程中運輸單位(或是供應(yīng)商)要求接收單位在貨物清單上簽字確認,以證明產(chǎn)品質(zhì)量合格和產(chǎn)品規(guī)格相符。
4、運輸單位(或是供應(yīng)商)在卸貨地點應(yīng)拍照進行確認證明。
5、必要時運輸單位(或是供應(yīng)商)和接收單位在驗收單上注明不負責二次搬運或者施工產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
五、電桿缺陷在現(xiàn)場的處理
1、裂縫(包括環(huán)向裂縫和縱向裂縫)在允許范圍內(nèi),可用水沖洗后以1:2水泥砂漿灌縫填實抹平的方法處理。如果裂縫超標,建議直接更換電桿。
2、當漏漿缺陷長度超過300毫米、深度大于保護層時,可將漏漿部分打毛洗凈再用1:2水泥砂漿灌縫填實抹平。如果漏漿缺陷超過300毫米、深度大于保護層時,建議直接更換電桿。
3、對于露筋(包括綁扎筋、螺旋筋)及螺旋筋顯影都應(yīng)該更換電桿。
4、混凝土電桿的壁厚及保護層應(yīng)均勻一致,不得因鋼筋骨架偏移嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)建議直接更換電桿。
5、電桿由于堆放場地引起的質(zhì)量問題,如彎曲、表面裂縫等,如果超過國家標準要求建議直接更換電桿。
6、電桿的碰傷和封頭的脫落,對沒有引起露筋和裂縫的碰傷,現(xiàn)場可進行修補。對電桿沒有封頭或者封頭的脫落,應(yīng)該進行封頂,具體方法如下:用混凝土塊或者磚頭,從桿頭塞下,然后填入混凝土,抹成圓鼓型,表面抹光滑即可。
6、以上缺陷都應(yīng)該和用戶單位進行協(xié)商,如果用戶單位認可進行質(zhì)量修補,可進行質(zhì)量修補,得到用戶單位確認,也可進行質(zhì)量缺陷放行。
混凝土電桿的質(zhì)量直接影響到線路的安全運行,也影響到千家萬戶的用電問題,我們必須引起高度重視,確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格,為電力通信鐵路行業(yè)做出應(yīng)有的貢獻。
編輯:王欣欣
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