走革新創(chuàng)新之路 鑄就電桿產(chǎn)業(yè)輝煌

滁州麗普新型建材有限公司 陳修明 翟德所 徐家田 · 2014-10-13 13:39

  隨著電力事業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定、蓬勃發(fā)展,給了我們電桿生產(chǎn)行業(yè)帶來了良好的生機。同時隨著電桿廠家的增多和產(chǎn)能擴張,也引發(fā)了行業(yè)的相互競爭,這種競爭將會自然形成一種優(yōu)勝劣汰的結(jié)局,否則將會發(fā)生產(chǎn)能過剩的局面。筆者公司針對市場競爭激烈,地方材價格連續(xù)漲價,電桿運送半徑越來越大等等不利情況。就如何抓住機遇做優(yōu)質(zhì)量,完善服務(wù),開展了一場技術(shù)革新,圍繞著人才開發(fā)、技術(shù)革新和創(chuàng)新為目標(biāo),從市場上招聘有著專業(yè)技術(shù)的人才,對內(nèi)部優(yōu)秀人才采取內(nèi)教和外培相結(jié)合的辦法,組建了一支既懂理論又有實戰(zhàn)經(jīng)驗的技術(shù)團隊。從提高改進自動化程度、改善工作環(huán)境,以環(huán)保、節(jié)能、降耗、可循環(huán)使用且提高產(chǎn)品品質(zhì)著手。幾年來,先后研制了石子淘洗機、泥漿水處理系統(tǒng)、組裝桿組裝平臺、鋼筋骨架成型繞絲機、環(huán)形電桿鋼板圈沖壓機、同時改進了攪拌站自動控制系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)和電桿養(yǎng)護室等等。其中一項獲得國家發(fā)明專利,六項獲得國家實用新型專利。

  一、泥漿水處理系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用

  在過去的幾十年中,由于受企業(yè)的體制影響,筆者公司從混凝土配制攪拌、到電桿生產(chǎn)工藝一直采取傳統(tǒng)的方法,對于如何提高電桿的內(nèi)外質(zhì)量,如何改善勞動作業(yè)環(huán)境,怎么減少職工苦、臟、累,怎么降低電桿生產(chǎn)成本,怎么擴展電桿的市場運用,思考的較少,導(dǎo)致筆者公司的電桿生產(chǎn)一直在低水平徘徊,沒有走出去引進來的思想意識,缺少向同行學(xué)習(xí)和交流,長此以往,給一部分職工造成抱怨,認為該行業(yè)無好的明天,沒得干頭,有的甚至走人。由于不良現(xiàn)象的循環(huán),使公司發(fā)展較慢,也給公司造成了不良影響。據(jù)此公司出臺了技改和創(chuàng)新方案,明確項目內(nèi)容和項目負責(zé)人,規(guī)定了項目試運行及投產(chǎn)時間節(jié)點,并與項目負責(zé)人簽訂責(zé)任狀,就這樣一場技改及創(chuàng)新運動展開了。技改工程和生產(chǎn)交叉進行,創(chuàng)新工程和生產(chǎn)平行進行,第一個產(chǎn)生效益就是碎石淘洗和泥漿水處理工程,并得到了預(yù)期的效果,詳情如下:

  1、筆者公司研制使用的泥漿水處理系統(tǒng)由8個部分組成:

  2、設(shè)計原理:根據(jù)污水含泥量多少(污水渾濁度),溝壁與泥漿水結(jié)合面的糙率以及日用水量多少,設(shè)計出每級溝渠斷面、每級溝渠長度(溝以蜿蜒為宜)、池的級數(shù)、池的容積及水的流速。溝池可以設(shè)計為開敞式、半隱蔽式、隱蔽式三種,視場地環(huán)境而定,做到靈活應(yīng)用。設(shè)計原則要經(jīng)濟、合理、實用、便于維護。

  3、泥漿水處理系統(tǒng)的運用

  石子淘洗和泥漿水處理是一個完整配套系統(tǒng),石子淘洗過程產(chǎn)生的污水,經(jīng)過泥漿水處理系統(tǒng),利用水分子和泥土自重的特性不同,經(jīng)沉淀凈化后再利用。石子經(jīng)過淘洗對提高和穩(wěn)定混凝土強度有著明顯的作用,同時也符合節(jié)能環(huán)保、節(jié)水、節(jié)電的要求。

  4、技術(shù)、經(jīng)濟效益分析

  1)技術(shù)分析數(shù)字對比:筆者公司使用的石灰?guī)r碎石,未淘洗前經(jīng)檢測含泥量在1.5~3%,石粉含量在2~4%左右。經(jīng)過淘洗后的石子含泥量均能控制在0.3~0.5%,石粉含量均在0.5~0.7%之間,經(jīng)過5~25mm篩片篩分后,<5mm的碎顆粒、軟弱顆粒及>25mm的碎石全部被篩選下來,經(jīng)過處理后安排作砌塊、路緣石、地磚混凝土用。

  2)未淘洗前的石子,C50混凝土P.Ⅱ52.5級水泥用量480kg/m3,石子淘洗后的水泥用量每立方混凝土可節(jié)約水泥40kg以上(摻聚羧酸外加劑)。

  3)采用不需要淘洗的碎石和淘洗碎石,經(jīng)過近兩年的費用支出跟蹤測算,碎石淘洗后,每立方混凝土成本可降約60元。

  4)使用淘洗后石子拌制混凝土,強度比較穩(wěn)定,保證率均能大于95%,實測強度曲線均在95%保證率曲線上方。

  5)石子淘洗后生產(chǎn)的電桿外觀質(zhì)量有很大的改觀,外觀色澤均勻一致,基本無色差,壁厚一致,內(nèi)壁比較光滑。

  6)淘洗后的石子給配制高強度混凝土提供了保證,筆者公司現(xiàn)已成功配制出C70、C80超高強混凝土,用C80混凝土生產(chǎn)的270*27米部分預(yù)應(yīng)力組裝桿在馬鞍山含山35KV線路得到運用,并得到了客戶的好評。

  筆者公司自行研制的碎石淘洗機,省水、節(jié)電(電機變頻啟動),節(jié)省人工,安全可靠,靈活方便,維修簡便,結(jié)構(gòu)簡單無需人工伺候,產(chǎn)量高、質(zhì)量有保證。淘洗機內(nèi)裝有攪拌鏟,能將碎石均勻的散開,所以淘洗出來的碎石質(zhì)量比較均勻。石子從儲料倉經(jīng)皮帶輸送機傳送到淘洗機,經(jīng)過轉(zhuǎn)動淘洗后,自動由二級輸送機輸送到配料機,直接供攪拌站使用。班產(chǎn)量可達600t以上,從此人工淘洗碎石現(xiàn)象一去不復(fù)返,不僅改變了環(huán)境,節(jié)省勞力的同時產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。目前,筆者公司正在組織技術(shù)、設(shè)備、工藝專業(yè)人員繼續(xù)進行優(yōu)化改進,力爭在明年上半年形成量產(chǎn)規(guī)模。

  二、工裝設(shè)備改造

  1、攪拌站改造

  混凝土攪拌是電桿行業(yè)的核心工藝之一,混凝土拌合物質(zhì)量好壞,直接決定著電桿結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞。2010年之前采用的是電子配料,每拌一盤混凝土由人工按配合比輸入各種材料用量,容易出錯,其原材料誤差經(jīng)常超過規(guī)范規(guī)定要求,并且缺乏可追溯性,尤其是水和外加劑,誤差較大,混凝土坍落度有大有小很難把握,混凝土強度離差系數(shù)大。針對以上情況,我公司投資幾十萬元,將配料系統(tǒng)改造成計算機控制,提高和保證了材料用量的精度,從混凝土拌合物質(zhì)量到混凝土強度都得到了穩(wěn)定。為了保證有穩(wěn)定的質(zhì)量,采取了強化管理措施,對計算機設(shè)定保護,除質(zhì)量管理人員可對混凝土配合比有權(quán)進行調(diào)整外,其他任何人無法更改混凝土配合比。上了計算機系統(tǒng)后,混凝土所用材料不配齊,系統(tǒng)不工作,再也不會發(fā)生料多、料少和漏放材料現(xiàn)象,消除了人為誤操作的可能性。從配料到攪拌、出料都是自動完成,統(tǒng)一了材料用量、統(tǒng)一了攪拌時間,所以在材料不變化又無外來影響的情況下,混凝土的技術(shù)指標(biāo)基本是一致的。由于數(shù)據(jù)的自動存儲和記錄保留,給財務(wù)、統(tǒng)計提供了原始、真實、完整可靠的數(shù)據(jù)資料。也降低了開機人員的勞動強度,避免了開機人員逐盤查看混凝土拌合物質(zhì)量,降低了勞動強度,節(jié)約了勞動時間。由過去一組兩線從上料、合模、緊固螺絲需要6人,班產(chǎn)量75根,到現(xiàn)在只需4人,班產(chǎn)量80根,既產(chǎn)生了無形效益又產(chǎn)生了有形效益。

  2、研制電桿組裝平臺

  電桿的內(nèi)外質(zhì)量穩(wěn)定了,細節(jié)問題也不能放。過去大桿型拼裝,采取簡易平臺方法,操作不方便,組裝桿同心度難控制,翻轉(zhuǎn)困難,拼裝精度難以達到,還存在安全隱患。特別是現(xiàn)場焊接桿,受用電、復(fù)雜地形等限制,操作更加困難,拼裝精度難以達到,耗費了大量的人工和時間。為了保證大桿型的拼裝精度,我公司自行研制了大桿型組裝平臺??蓪⒔M裝桿的上中下桿段同時放在組裝平臺上進行組裝,翻轉(zhuǎn)靈活輕便,同心度容易掌握,尤其外法蘭電桿,焊接十分方便。我公司組裝的24m、27m電桿整根彎曲度誤差在10mm以下,完全滿足國標(biāo)規(guī)定要求。保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了客戶滿意度。

  幾年來,我公司結(jié)合生產(chǎn)實際情況,員工的生產(chǎn)反饋,努力降低職工勞動強度,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并通過不斷的努力與改進,改進的目的是有先進技術(shù)傻瓜的使用,截止目前已取得6項實用新型專利,1項發(fā)明專利。研制了2臺電桿鋼筋骨架螺旋筋自動纏繞機,4臺混凝土布料機,1套石子淘洗設(shè)備,預(yù)應(yīng)力混凝土電桿張拉實行了自動控制;電桿蒸汽養(yǎng)護采取了三階段的時間、溫度自動調(diào)節(jié)控制;建立了電桿結(jié)構(gòu)計算系統(tǒng)。通過抓技改、促創(chuàng)新,降低了職工的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,美化了公司環(huán)境,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。

編輯:王欣欣

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