[原創(chuàng)]耐火材料免費(fèi)使用 看看他們是怎么做到的
水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶耐火材料不能形成或難以形成穩(wěn)定的窯皮,耐火磚直接承受物料侵蝕、機(jī)械應(yīng)力和急冷急熱的沖擊。該部位原用的硅莫磚、鎂鋁尖晶石磚導(dǎo)熱系數(shù)偏大,使筒體散熱損失增加,燃煤增加,同時(shí)窯筒體外壁溫度過高,有可能造成“紅窯”或筒體變形,影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
近日,北方水泥吉林德全公司、雞西城海公司,南方水泥浙江建德公司、湖南坪塘公司、華新水泥宜昌公司、西南水泥貴州中誠公司、四川瀘州沱江公司、廣元高力公司、中聯(lián)水泥南京公司、魯南公司等多家水泥廠紛紛反應(yīng)其使用的一款新型耐火材料--鄭州瑞泰獨(dú)家研發(fā)的低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚成功解決了上述問題,并使筒體溫度均降低50~80℃,節(jié)能減排效果明顯。
鄭州瑞泰獨(dú)家研發(fā)的低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚
更讓人難以置信的是,這么好用的耐火材料,他們卻幾乎在免費(fèi)使用(一般人我不告訴他)。他們究竟是怎么做到的,讓我們一起來算算這筆帳。
以北方水泥吉林德全公司5000t/d生產(chǎn)線φ4.8米回轉(zhuǎn)窯砌筑40米長度為例,其經(jīng)濟(jì)效益如下:
1.節(jié)能:使得筒體外表溫度降低50-80℃,減少噸熟料燃料消耗1Kg,每年將減少標(biāo)煤消耗1650噸,節(jié)約費(fèi)用約115萬元。(依據(jù)JC/T733-2007行業(yè)水泥窯熱平衡測(cè)定方法進(jìn)行計(jì)算)。
2.減排:年節(jié)省1650噸燃煤可減少大氣排放4300噸二氧化碳、17噸二氧化硫、12噸氮氧化物、18噸煙塵等待有害物質(zhì),減少排放、保護(hù)環(huán)境效果顯著。(北方水泥雞西城海公司已利用該產(chǎn)品顯著的節(jié)能、降耗、減排的性能,向有關(guān)部門申請(qǐng)節(jié)能、減排的財(cái)政補(bǔ)貼。)
3.節(jié)電:同樣砌筑40米,低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚比常規(guī)產(chǎn)品重量輕約30噸,主傳電機(jī)工作電流平均可降低30A,按主傳電機(jī)電壓為660V計(jì)算,每小時(shí)節(jié)約19.8度用電量,年節(jié)約用電15.68萬度,按工業(yè)用電平均0.8元/度計(jì)算,年節(jié)約電費(fèi)12.55萬元;另外筒體溫度降低后,不再需要冷卻風(fēng)機(jī),按5臺(tái)風(fēng)機(jī)每臺(tái)6千瓦運(yùn)轉(zhuǎn)300天計(jì)算(5×6×24×300×0.8),每年節(jié)約電費(fèi)17.28萬元。
4.節(jié)約采購費(fèi)用:該產(chǎn)品砌筑同體積重量比硅莫磚輕10%、鎂鋁尖晶石20%,同樣砌筑40米長度,硅莫磚需要310噸,低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚只需要279噸,采購量節(jié)約31噸,減少采購費(fèi)用15萬元左右。
5.延長耐火材料使用周期:普通耐火磚使用到后期,厚度剩余120mm時(shí),會(huì)因筒體溫度過高不能使用。由于該產(chǎn)品采用多層復(fù)合的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),在耐火磚厚度剩余120mm時(shí),筒體溫度依然比普通耐火磚低50-80℃,可以繼續(xù)安全使用3個(gè)月以上,減少耐火材料消耗。
6.降低輪帶磨損及筒體變形速率:導(dǎo)熱率低、重量輕,降低輪帶受壓磨損及筒體高溫變形和氧化銹蝕的速度,延長了拖輪及筒體使用壽命。
7.降低維修費(fèi)用:由于水泥窯自重減輕、附屬設(shè)備壓力減輕、使用壽命延長,維護(hù)周期也可延長,同時(shí)維修費(fèi)用大幅度降低,間接為水泥企業(yè)增加了效益。
綜上述,水泥企業(yè)基本等于免費(fèi)使用該產(chǎn)品。
2014年11月8-9日,中國水泥網(wǎng)將攜手鄭州瑞泰在河南鄭州召開“2014第二屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”,與此同時(shí)鄭州瑞泰亮相這款新型高大上的耐火材料。也將邀請(qǐng)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo),知名專家,水泥企業(yè)總工,節(jié)能技術(shù)負(fù)責(zé)人,科研院所研究員,廣大水泥行業(yè)服務(wù)商,共同探討水泥工業(yè)的節(jié)能環(huán)保政策,交流最新裝備和技術(shù)措施,敬請(qǐng)關(guān)注。
編輯:方運(yùn)田
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