[原創(chuàng)]生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥 共鑄混凝土耐久性堅(jiān)固城墻
華南理工大學(xué)材料學(xué)院教授吳笑梅
華南理工大學(xué)材料學(xué)院教授吳笑梅在2014第九屆水泥技術(shù)交流會(huì)上談到水泥的品質(zhì)現(xiàn)狀及存在問(wèn)題時(shí)總結(jié)到,目前水泥的品質(zhì)往往由于施工快速的需求、節(jié)約粉磨電耗、過(guò)分追求窯臺(tái)產(chǎn)(僅看f-CaO,升重)、只看水泥強(qiáng)度和成本以及濫用混合材等原因造成水泥性能較差的現(xiàn)狀。而以上現(xiàn)狀帶來(lái)的一系列問(wèn)題就是生產(chǎn)依賴于優(yōu)質(zhì)石灰石資源;熟料燒成難度增大,窯的熱負(fù)荷大,窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率較低;水泥比表面積提高,粉磨能耗增加;水泥與外加劑相容性差,混凝土抗疲勞、抗沖擊性、耐磨性下降,干縮增大。
然而從混凝土追求工作性能、力學(xué)性能、耐久性能以及穩(wěn)定性四大指標(biāo)的角度來(lái)看,優(yōu)質(zhì)的水泥應(yīng)該能夠具有良好的外加劑相容性,合理的強(qiáng)度性能,水泥的礦物組成及顆粒組成合理等性能。她坦言,現(xiàn)代混凝土建筑由于投資大、規(guī)模大,對(duì)混凝土的耐久性要求越來(lái)越高,否則會(huì)造成巨大的浪費(fèi)。除了對(duì)水泥強(qiáng)度要求之外,還對(duì)水泥的水化熱、膠砂干縮率、抗疲勞、抗沖擊性等方面的要求越來(lái)越高(如:大體積工程、道路、管樁等)。她認(rèn)為,優(yōu)質(zhì)水泥的品質(zhì)單從水泥國(guó)標(biāo)的指標(biāo)和建筑市場(chǎng)的需求來(lái)評(píng)價(jià)是不全面和不科學(xué)的,應(yīng)該用水泥終端產(chǎn)品混凝土的性能要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。優(yōu)質(zhì)水泥應(yīng)能較好的滿足混凝土的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和體積穩(wěn)定性能方面的要求。而生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥關(guān)鍵要根據(jù)混凝土性能的需要做好水泥熟料配方的設(shè)計(jì),優(yōu)化燒成制度及水泥粉磨工藝。
華南理工大學(xué)無(wú)極非金屬材料系教授韋江雄
華南理工大學(xué)無(wú)極非金屬材料系教授韋江雄從熟料與輔助性膠凝材料的膠凝效力、復(fù)合漿體體系顆粒級(jí)配理論、熟料與輔助性膠凝材料的優(yōu)化匹配、低熟料用量復(fù)合膠凝體系等方面介紹了水泥熟料與輔助性膠凝材料優(yōu)化匹配理論與技術(shù)的問(wèn)題。他認(rèn)為,提高熟料效能的常采用是提高水泥熟料細(xì)度、提供混合材粉磨細(xì)度以及采用外加劑激發(fā)等措施。那么,是否水泥熟料越細(xì),越能摻入輔助性膠凝材料?能否超越經(jīng)驗(yàn),理論指導(dǎo)輔助性膠凝材料的使用?
韋江雄在談到,熟料和輔助性膠凝材料的匹配從社會(huì)角度來(lái)講,能夠減少對(duì)生存環(huán)境的破壞;從科研角度,提高體積穩(wěn)定性;從企業(yè)角度,降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對(duì)熟料和SCM的優(yōu)化復(fù)合技術(shù)研究,韋江雄認(rèn)為,這項(xiàng)研究首先明確了各膠凝材料的膠凝發(fā)揮粒度區(qū)間,即粗、細(xì)粒度區(qū)間硅酸鹽水泥水化進(jìn)程及強(qiáng)度均不理想,8~24μm熟料及細(xì)粒度區(qū)間SCM水化性能及強(qiáng)度理想。其次,該建立了"區(qū)間窄分布,整體寬分布"顆粒級(jí)配模型,優(yōu)化了復(fù)合水泥初始漿體結(jié)構(gòu);第三,應(yīng)建立優(yōu)化匹配原則:高活性SCM、水泥熟料和低活性SCM或惰性填料應(yīng)分別置于復(fù)合水泥的細(xì)、中、粗粒度區(qū)間。當(dāng)下,水泥生產(chǎn)企業(yè)主觀意識(shí)、設(shè)備現(xiàn)狀(水泥磨)及技術(shù)水平能達(dá)到上述要求的較少,更多是受市場(chǎng)(不合理的需求)和利益驅(qū)動(dòng),水泥品質(zhì)不盡人意,混凝土建筑的耐久性引人擔(dān)憂。希望水泥行業(yè)和混凝土行業(yè)能夠相互融合、共同促進(jìn)、用心溝通,鑄就混凝土耐久性的堅(jiān)固城墻。
編輯:王欣欣
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