高鈣膨脹熟料的生產(chǎn)與應(yīng)用
【摘 要】本文介紹了一種高鈣膨脹熟料的生產(chǎn)技術(shù)。主要原材料是石灰石和鐵粉,其中石灰石CaO≥53%,鐵粉Fe2O3≥65%。主要礦物成分為f-CaO>75%,含少量C3S、C4AF,但是不含C3A。熟料的燒成溫度為1400℃~1420℃。高鈣膨脹熟料可用于生產(chǎn)混凝土膨脹劑,輔助原料是硫鋁酸鹽熟料和硬石膏。
【關(guān)鍵詞】高鈣膨脹熟料;混凝土膨脹劑
1 前言
近幾年來(lái),以游離氧化鈣為主要膨脹源的混凝土膨脹劑獲得迅速發(fā)展,用于大體積、大面積、長(zhǎng)厚墻體等混凝土工程,用于配制無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿材料,用于制作不同功能的混凝土構(gòu)件,如石家莊功能建材有限公司、天津豹鳴股份有限公司、唐山北極熊建材有限公司等廠家產(chǎn)品,多獲好評(píng)。這類產(chǎn)品經(jīng)多年研究,以高性能、高可靠性面世,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝等主要方面,取得突破性進(jìn)展,完全不同于上世紀(jì)九十年代的石灰膨脹劑,不產(chǎn)生后期的體積不穩(wěn)定性破壞。其中重要的一條是首先設(shè)計(jì)與生產(chǎn)一種性能穩(wěn)定的高鈣膨脹熟料,然后再按照一定的配比制造混凝土膨脹劑,從而可以有效地控制膨脹劑性能。這種高鈣熟料既是膨脹劑行業(yè)的直接原料,也可以作為要求無(wú)收縮、強(qiáng)膨脹類工程材料的一種定型商品。本文依據(jù)石家莊市功能建材有限公司高鈣膨脹熟料的研究與應(yīng)用情況作一介紹,與大家交流討論。
2 高鈣膨脹熟料的制備
2.1 主要礦物組成
高鈣膨脹熟料以結(jié)晶良好的f-CaO為主要礦物,有效含量>75%;此外,含少量C3S、C4AF;不允許C3A存在。煅燒時(shí),液相含量約12%~15%。這種設(shè)計(jì)的主要益處是,用其制造的膨脹劑,可以避免和減輕摻入混凝土后促凝和加大坍落度損失;避免和減輕在混凝土硬化之前過(guò)多地消耗膨脹能;避免和減輕產(chǎn)品在儲(chǔ)存階段的吸潮變質(zhì)。這種配料的特征是不含無(wú)水硫鋁酸鈣。
2.2 主要原料
高鈣膨脹熟料的主要原材料為石灰石和鐵粉,石灰石CaO≥53%,鐵粉Fe2O3≥65%。其特征是不使用鋁礬土、也不使用石膏配料。
2.3 燃料
煤,揮發(fā)分32 %左右,灰分≤10%。使用窯外分解工藝,對(duì)燃料中的水分、SO3和堿含量應(yīng)進(jìn)行控制,以防止和減輕還原氣氛、堵塞或結(jié)圈、結(jié)皮。
2.4 主要控制指標(biāo)
入窯生料CaO≥52%,細(xì)度≤20%。
高鈣膨脹熟料的f-CaO>75%,立升重(1400±50)g/L。
燒成溫度1400℃~1420℃,熟料的結(jié)粒狀態(tài)主要為5mm~20mm顆粒。由于f-CaO結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不像生石灰那樣見水即消化,也不像在硅酸鹽水泥中那樣導(dǎo)致砼安定性不良。標(biāo)志是在水中浸泡1h而不潰散。
3 高鈣膨脹熟料的應(yīng)用
3.1 制造補(bǔ)償效率達(dá)100%的膨脹劑
高鈣膨脹熟料第一用途是生產(chǎn)全補(bǔ)償型混凝土膨脹劑FEA100,輔助原料是硫鋁酸鹽熟料,Al2O3≥32%;硬石膏,SO3≥46%。
FEA100有兩個(gè)膨脹源,主要是氧化鈣膨脹源,提供較大的膨脹率貢獻(xiàn);其次是鈣礬石膨脹源,利于保持混凝土的耐化學(xué)侵蝕性、耐水溶性。FEA100由于在成分、堿度上更接近普通水泥,兩者的相容性良好。對(duì)水養(yǎng)條件的要求,不像鈣礬石膨脹劑那樣苛刻。早期水化生成Ca(OH)2,在產(chǎn)生膨脹的同時(shí),部分Ca(OH)2參與鈣礬石的生成,致密度增高,抗?jié)B、抗裂、抗碳化能力增強(qiáng)。
在標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下,F(xiàn)EA100的7d水中限制膨脹率均高于0.050%,21d干空限制膨脹率均≥0,達(dá)到了收縮的完全補(bǔ)償,補(bǔ)償效率達(dá)100%。7d的強(qiáng)度性能達(dá)空白強(qiáng)度的75%,28d基本持平或更高。膨脹規(guī)律合理,以水中28d的限制膨脹率為100,其3d齡期可達(dá)80%,7d可達(dá)88%,至1年時(shí)保持微小的增長(zhǎng),增長(zhǎng)率約9%。對(duì)C60以上高強(qiáng)度等級(jí)砼的收縮補(bǔ)償效果非常優(yōu)秀,干空28d的補(bǔ)償效率達(dá)80%~100%,至一年齡期時(shí)仍保持在50%以上。
3.2 膨脹可控性與可預(yù)測(cè)性
使用高鈣膨脹熟料配制全補(bǔ)償型混凝土膨脹劑的另一技術(shù)優(yōu)勢(shì)是膨脹率的可控性與可預(yù)測(cè)性,無(wú)論何生產(chǎn)廠家,只要原材料穩(wěn)定,并以成分、性能穩(wěn)定的高鈣熟料為主要膨脹源,通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)均可求得膨脹率與高鈣熟料含量的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。石家莊市功能建材有限公司建立了膨脹劑中f-CaO有效含量與膨脹劑膨脹率的基本線性關(guān)系,有效、方便地用于指導(dǎo)生產(chǎn)。在基準(zhǔn)水泥不發(fā)生大的變化、在膨脹劑輔助成分與用量處于一定范圍的情況下,可以忽略鈣礬石對(duì)膨脹率的貢獻(xiàn),設(shè)引入基準(zhǔn)水泥中的f-CaO有效百分含量為fC、水中7d限制膨脹率為ε7,二者之間大體成立如下量值關(guān)系:ε7=1.37fC+3.97。例如f-CaO=2.0%,則ε7=0.0671%。需要指出,該經(jīng)驗(yàn)式僅適用于限制膨脹率處于0.050%~0.120%范圍的FEA100產(chǎn)品。換言之,全補(bǔ)償型混凝土膨脹劑產(chǎn)品中的有效f-CaO含量有一個(gè)基本確定的數(shù)值范圍,通過(guò)調(diào)節(jié)高鈣熟料的摻量可以得到膨脹率大小不同的系列產(chǎn)品,如制作28d自應(yīng)力值達(dá)1.2MPa~1.8MPa的混凝土構(gòu)件,配制鋼管混凝土,用于填充混凝土工程。
4 結(jié)束語(yǔ)
(1) 利用窯外分解工藝,可以生產(chǎn)性能定型的高鈣膨脹熟料,主要礦物組成是f-CaO>75%,不含C3A;主要物理指標(biāo)是立升重(1400±50)g/L。
(2) 高鈣膨脹熟料可以用于制造全補(bǔ)償型混凝土膨脹劑,膨脹率具有可控性與可預(yù)測(cè)性,補(bǔ)償效率可達(dá)100%。
(3)高鈣膨脹熟料可以作為定型商品,用于膨脹劑行業(yè),用于不同膨脹功能要求的工程材料制備。
編輯:王欣欣
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