[獨(dú)家]水泥企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變時(shí)不我待

  1月21日工信部發(fā)布《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃（2015-2018年）》（以下簡(jiǎn)稱《推進(jìn)計(jì)劃》），《推進(jìn)計(jì)劃》是為落實(shí)《信息化和工業(yè)化深度融合專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃（2013-2018年》，大力推進(jìn)原材料工業(yè)兩化深度融合，加快促進(jìn)原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)而制定。

  《推進(jìn)計(jì)劃》在主要目標(biāo)中要求到2018年底，列入試點(diǎn)單位的122家原材料企業(yè)全部通過兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。在122家試點(diǎn)企業(yè)中，水泥企業(yè)共有8家。北京水泥廠有限責(zé)任公司、中材國(guó)際有限公司、冀東發(fā)展集團(tuán)有限責(zé)任公司、徐州中聯(lián)水泥有限公司、南方水泥有限公司、安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司、華新水泥股份有限公司和新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司。

  《推進(jìn)計(jì)劃》明確的實(shí)施重大工程共有六項(xiàng)，與水泥行業(yè)有關(guān)聯(lián)的工程有五項(xiàng)。第一項(xiàng)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具開發(fā)應(yīng)用工程。到2018年，建材企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)到80%，這在四大行業(yè)企業(yè)中要求普及率為最低。建材行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展關(guān)鍵生產(chǎn)裝備的研發(fā)設(shè)計(jì)與制造工藝綜合集成，加快普及產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)和集成應(yīng)用。加快推廣水泥回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)在線仿真技術(shù)。

  第二項(xiàng)關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化工程。普及推廣可編程邏輯控制（PLC）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等基礎(chǔ)自動(dòng)化技術(shù)和系統(tǒng)，改造提升原材料工業(yè)生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)線，基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝自動(dòng)化的全面覆蓋。水泥行業(yè)應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線達(dá)到50%。建材行業(yè)重點(diǎn)推廣水泥生產(chǎn)分布式控制系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、窯頭和筒體溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)、窯尾加料控制技術(shù)。

  第三項(xiàng)智能工廠示范工程。圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個(gè)方面開展智能化應(yīng)用，建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)（CPS），實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險(xiǎn)防范能力和科學(xué)決策能力。在水泥行業(yè)選取2-3家先進(jìn)企業(yè)，建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進(jìn)技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險(xiǎn)、重復(fù)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作。開展具有采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、運(yùn)輸、質(zhì)量管理、能源管理和財(cái)務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用（BI）。

  第五項(xiàng)供應(yīng)鏈協(xié)同管理促進(jìn)工程。推動(dòng)原材料龍頭生產(chǎn)企業(yè)，與原料供應(yīng)商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設(shè)上下游協(xié)作管理系統(tǒng)，按照供應(yīng)商提前介入（EVI）、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）等模式，統(tǒng)一企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）等企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)間信息交換接口、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，通過信息共享和實(shí)時(shí)交互，實(shí)現(xiàn)物料協(xié)同、儲(chǔ)運(yùn)協(xié)同、訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同以及財(cái)務(wù)結(jié)算協(xié)同。

  第六項(xiàng)關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代工程。鼓勵(lì)機(jī)器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機(jī)器人，到2018年累計(jì)新增機(jī)器人應(yīng)用5000臺(tái)。在工業(yè)窯爐、投料裝車、化工企業(yè)等危害健康和危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)器人替代人工作業(yè)。

  《推進(jìn)計(jì)劃》提出的保障措施有加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、加大政策支持、加快人才培養(yǎng)和強(qiáng)化督促檢查四項(xiàng)。將分年度、分行業(yè)制定兩化融合重點(diǎn)工作推進(jìn)計(jì)劃，開展年度檢查和效果評(píng)估，并將有關(guān)情況向社會(huì)公開發(fā)布。持續(xù)開展兩化融合貫標(biāo)和水平評(píng)估工作，公布符合認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)名單。選擇推薦一批優(yōu)秀的面向原材料工業(yè)的兩化融合信息技術(shù)提供商，定期公布名單，并根據(jù)兩化融合服務(wù)工作開展情況進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整。

  從四年推進(jìn)計(jì)劃內(nèi)容看，硬指標(biāo)的項(xiàng)目有：

  8家水泥試點(diǎn)企業(yè)通過兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證；

  建材企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)到80%；

  水泥行業(yè)應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線達(dá)到50%；

  在水泥行業(yè)選取2~3家先進(jìn)企業(yè)，建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進(jìn)技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險(xiǎn)、重復(fù)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作。

  軟指標(biāo)的項(xiàng)目有：

  加快推廣水泥回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)在線仿真技術(shù)；

  重點(diǎn)推廣水泥生產(chǎn)分布式控制系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、窯頭和筒體溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)、窯尾加料控制技術(shù)；

  開展具有采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、運(yùn)輸、質(zhì)量管理、能源管理和財(cái)務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用（BI）；

  推動(dòng)原材料龍頭生產(chǎn)企業(yè)，與原料供應(yīng)商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設(shè)上下游協(xié)作管理系統(tǒng)。

  原材料口上對(duì)于建材行業(yè)的指標(biāo)要求相對(duì)其他行業(yè)已經(jīng)低了一些，但對(duì)于上述指標(biāo)的落實(shí)也并不輕松，應(yīng)該按《推進(jìn)計(jì)劃》要求分年度制定出兩化融合重點(diǎn)工作推進(jìn)計(jì)劃，如沒有工作推進(jìn)計(jì)劃，則就陷入過一天是一天，走到那算到那，結(jié)果是目標(biāo)落空。原材料司應(yīng)該將這些指標(biāo)分解落實(shí)到企業(yè)、落實(shí)到生產(chǎn)線。尤其是應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線達(dá)到50%這一指標(biāo)，先要抓緊制訂出優(yōu)化控制的標(biāo)準(zhǔn)，后要立即制訂分批實(shí)施計(jì)劃。

  選取2~3家先進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險(xiǎn)、重復(fù)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作這一目標(biāo)更要及早遴選對(duì)象，開始時(shí)應(yīng)多幾家，在實(shí)施過程中剔除積極性不高的，或有退縮的。從原材料系統(tǒng)要求在關(guān)鍵崗位機(jī)器人推廣5000個(gè)。大頭在鋼鐵、在色和石化化工，但建材口中危害健康和危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境及重復(fù)作業(yè)環(huán)境也存在，也少不了應(yīng)用機(jī)器人智能操作。水泥行業(yè)也要及早籌劃，加上現(xiàn)在鼓勵(lì)應(yīng)用水泥窯協(xié)同處置廢棄物（含危險(xiǎn)類），更有在關(guān)鍵崗位應(yīng)用和推廣機(jī)器人的必要。

  《推進(jìn)計(jì)劃》在總體思路中明確，要大力推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變，不斷提升原材料工業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力?，F(xiàn)在確是這個(gè)轉(zhuǎn)變機(jī)不可失，時(shí)不我待之時(shí)。不過平心而論，這個(gè)轉(zhuǎn)變遠(yuǎn)比水泥工藝向新型干法轉(zhuǎn)變要難得多?！锻七M(jìn)計(jì)劃》指出當(dāng)前企業(yè)重視程度不夠、信息化投資不足、關(guān)鍵核心軟件裝備受制于人、復(fù)合型人才缺乏、公共服務(wù)平臺(tái)缺失、政策標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)滯后等問題仍比較突出。要解決這些問題不僅在資金、技術(shù)方面，更重要的是人的思想觀念的轉(zhuǎn)變，要打破傳統(tǒng)思維方式枷鎖，這才是最難的，也是最易出現(xiàn)反復(fù)的。

  《信息化和工業(yè)化深度融合專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃（2013-2018年）》指出，推動(dòng)信息化和工業(yè)化深度融合是加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，促進(jìn)四化同步發(fā)展的重大舉措，是走中國(guó)特色新型工業(yè)化道路的必然選擇。既然是必然選擇，水泥行業(yè)義無反顧要跟上時(shí)代的發(fā)展進(jìn)程。在水泥行業(yè)中，華新、海螺相對(duì)走在了前面，其他不少企業(yè)也正在路上或準(zhǔn)備上路?！锻七M(jìn)計(jì)劃》警示原材料各行業(yè)，稱發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛啟動(dòng)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，正在重塑制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。新一代信息技術(shù)迅猛發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化已成為搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)的關(guān)鍵所在。我國(guó)水泥企業(yè)該抓緊兩化深度融合工作，以比上新型干法時(shí)有更大的決心和毅力，看哪家率先實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化，搶占到水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)。