​宿州海螺2014年度生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績喜人

  2014年，宿州海螺公司認真貫徹落實集團、股份公司和皖北區(qū)域年度工作會議精神，緊緊圍繞年度各項經(jīng)營目標任務，對內(nèi)以對標管理為抓手，優(yōu)化生產(chǎn)組織，完善基礎(chǔ)管理；對外加強供銷兩個市場建設，努力提升公司效益。2014年銷售水泥熟料同比上升95萬噸；余熱發(fā)電量14155萬千瓦時，完成年度計劃的105.6％；利潤總額完成計劃的118%。全年各類主要指標受控，生產(chǎn)經(jīng)營成績喜人。

  精耕細作建市場 不拘一格拓銷量

  2014年在公司員工的共同的努力下，全年銷售水泥熟料同比增加了95萬噸，全年窯綜合運轉(zhuǎn)率達93.45%。做到產(chǎn)銷有序銜接，為實現(xiàn)年度熟料生產(chǎn)任務奠定了基礎(chǔ)。

  超前謀劃淡季銷售方案，結(jié)合生產(chǎn)組織、庫存水平，制定切合實際的銷售價格和政策，在春節(jié)過后水泥日均銷量不足2000噸、階段性產(chǎn)銷矛盾突出的形勢下，積極開發(fā)熟料客戶，實施中層人員駐點幫扶，一季度實現(xiàn)地銷熟料14.2萬噸，水泥銷量同比增加15.8萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)銷有序銜接，確保了窯產(chǎn)能的充分發(fā)揮。

  加大市場拓展力度，把握量價關(guān)系，核心市場占有率穩(wěn)步提高。梳理袋裝市場拓展的盲點、重點，組織開展市場普查；對區(qū)域內(nèi)工程市場進行梳理，主動送樣檢測，做好售前服務工作，核心區(qū)域散裝水泥市場占有率達到90%，較上年提升18%。

  靈活調(diào)整銷售策略，努力實現(xiàn)公司效益最大化。

  對標管理重實效 運行質(zhì)量再提升

  公司通過扎實推進對標管理、完善激勵措施，實現(xiàn)了主要指標持續(xù)優(yōu)化。通過反復多輪的研討，制訂了符合公司特點的對標管理體系，每天、每周通報指標及與集團先進指標差距，做到及時分析提高。各項主要經(jīng)濟技術(shù)指標不斷趨優(yōu)，其中熟料實物煤耗同比下降6.93kg/t；熟料標準煤耗同比下降2.23kg/t；熟料綜合電耗同比下降0.68kWh/t。礦山分廠實行計件工資制后，從生產(chǎn)組織、設備管理、穿爆管理等多方面制定保障措施，公司全年石灰石破碎機臺時產(chǎn)量1459t/h，完成年度預算的112%。

  積極實施技改，解決運行瓶頸問題，提升系統(tǒng)運行質(zhì)量。針對二線篦冷機運行中故障多，運行不穩(wěn)定等問題，利用淡季檢修實施技改，解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題。二線窯連續(xù)運轉(zhuǎn)首次突破130天，創(chuàng)同類型篦冷機的最好記錄。

  扎實推進水泥磨綜合整治，2014年下半年尤其是四季度以來，磨機運行質(zhì)量大幅提升。由于水泥磨機設計產(chǎn)能大，具備開展預檢預修的條件，通過設備運行隱患治理、日常檢查維護及連續(xù)工藝改進，保證磨機系統(tǒng)始終處于良好的狀態(tài)。下半年水泥磨綜合臺產(chǎn)235t/h，比上半年上升了15t/h，目前可穩(wěn)定在250t/h，水泥粉磨電耗較上半年降低了0.93kWh/t。

  體系建設促管理，設備運行質(zhì)量優(yōu)

  積極修訂完善專業(yè)管理制度，夯實裝備。2014年，公司先后修訂完善了《潤滑管理辦法》等六項專業(yè)管理制度，夯實了專業(yè)管理的制度化和規(guī)范化。在9月份組織召開全廠設備例會，通報了公司裝備管理中存在的典型問題和公司試生產(chǎn)以來發(fā)生的案例，在公司各部門中引起較大反響，營造了全員參與設備管理的氛圍。

  大力開展自主維修和修舊利廢，鍛煉維修隊伍，減少外委維修費用。針對更換下來的舊件及大型備件進行鑒定修復再利用，自行更換預熱器C4、C5內(nèi)筒掛片、水泥磨斗提鏈板鏈條等，以較小的投入獲取備件最大的使用價值，全年完成修舊利廢49項，節(jié)約費用40多萬元。通過修舊利廢工作的開展，鍛煉了公司機電專業(yè)隊伍，提高廣大員工節(jié)能降耗的意識。2014年實際外委單耗0.048元/噸，累計消耗外委修理費用22.8萬元，比計劃低46.2萬元。加強運行隱患監(jiān)控及治理，也保證了設備穩(wěn)定運行。

  清潔生產(chǎn)重環(huán)保  各類排放均達標

  公司2014年有序完成了年度、季度委托監(jiān)測工作，各項污染物排放指標均達到了環(huán)保排放要求。定期對袋收塵、電收塵等設備定期檢查維護，確保環(huán)保設備的運行效率和完好性；規(guī)范脫硝設備運行管理，提高脫硝效率，嚴格控制氮氧化物排放濃度。同時注重對自動監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控和運營維護，確保了數(shù)據(jù)傳輸有效達標，并按照環(huán)境系統(tǒng)認證機構(gòu)要求，建立完善了公司及各部門環(huán)境因素識別與評價等各類環(huán)保程序文件，8月份順利通過了ISO質(zhì)量環(huán)境體系認證。

  扎實推進水泥包裝粉塵治理工作，現(xiàn)場環(huán)境煥然一新。2014年，宿州海螺公司積極響應股份公司要求，9月份，公司成立了由公司領(lǐng)導牽頭的水泥包裝系統(tǒng)粉塵治理工作小組，落實粉塵治理方案，制定包裝粉塵技改節(jié)點計劃，完成了裝車環(huán)節(jié)收塵改造和包裝棧臺局部封閉工作，通過對收塵安裝反復的論證、改造、試驗，技改后粉塵回收效率達90%以上，降低了工人勞動強度，極大改善了水泥裝車作業(yè)環(huán)境，徹底改變了水泥包裝發(fā)運揚塵的現(xiàn)狀。

包裝粉塵治理成效顯著

  新年開局謀新篇 鼓足干勁促發(fā)展

  開展淡季檢修，提升設備運行質(zhì)量。2015年元月份，公司結(jié)合銷售形勢，組織了1#窯為期12天的集中檢修，更換了1401斗提膠帶、窯液壓擋輪、耐火材料等，解決了原料立磨地腳螺栓斷裂、308回轉(zhuǎn)閥、石灰石破碎機轉(zhuǎn)子等重大隱患，檢修后各項指標受控，為今后的系統(tǒng)穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)提供了保障。

  分析研討年終檢查存在的問題，舉一反三落實整改。公司領(lǐng)導牽頭組織各專業(yè)召開了年終檢查整改研討會，針對檢查存在的問題，各專業(yè)認真剖析產(chǎn)生問題的原因，從人員履職、工作責任心、人員技能水平等方面，進行了查擺、分析，擬定整改計劃，明確具體責任人和整改時間。通過分析并落實整改，從制度建設、流程管理、職責履行、體系建設等方面進一步提升基礎(chǔ)管理工作。

  組織召開管理研討會，圍繞2015年各項目標任務，研討工作重點和保障措施。元月下旬至2月初，公司領(lǐng)導分別組織各專業(yè)部門，圍繞2015年各項目標任務、如何實現(xiàn)2015年產(chǎn)、銷、效，進行充分研討，參會人員立足自身，就如何進一步降本增效，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)年度目標任務暢所欲言。生產(chǎn)單位重點圍繞指標優(yōu)化、勞動組合、設備運行、質(zhì)量控制等方面提出了措施。職能部門對產(chǎn)銷效目標進行倒排分解，提出了具體保障措施和要求。并就專業(yè)管理職能發(fā)揮、提升基礎(chǔ)管理水平進行了研討。經(jīng)過研討，公司上下進一步統(tǒng)一了思想、提高了認識，明確了目標、理清了思路，為實現(xiàn)2015年目標任務奠定了基礎(chǔ)。