王軍梅：從新疆成長的水泥專家

  王軍梅堪稱顧全大局、甘于奉獻的典范。2003年，剛從新疆只身一人來到云浮的時候，她的父母、丈夫、孩子、親人都在新疆，丈夫是一名軍人，孩子才上小學一年級，但她毅然決然的服從組織安排，只身在廣東云浮工作了6年。家里的孩子當時只有7歲左右，對孩子的生活完全照顧不到。有一年她連續(xù)半年沒能回家，有一次打電話和孩子聊天，孩子說了一句：“媽媽，你再不回家，我連你長的什么樣都記不起來了?！甭牭胶⒆拥脑?，她心里特別難受，對孩子和家庭總是充滿愧疚。

  那時她的婆婆都已70多歲了，丈夫在部隊上非常忙，孩子的作業(yè)也沒人能幫著輔導。有時，孩子只好敲開鄰居家的門，讓鄰居家的叔叔阿姨代替家長在作業(yè)本上簽字。每年快到冬天的時候，王軍梅都要擠出時間來回一趟家，把孩子過冬的衣服拿出來準備好。有一年她沒有時間回去，打電話才知道孩子還沒有穿毛褲，而那時剛剛入冬的新疆地區(qū)氣溫都已經降到零下，丈夫剛好出差也不在家，她趕緊打電話請同學跑到商店，給孩子買條毛褲送到家里給孩子穿上。王軍梅常常感覺自己沒能照顧好家人，也非常感謝丈夫對她的支持。有一次孩子和婆婆兩個人都病倒了，她的丈夫就兩頭跑，照顧老的，照顧小的。而王軍梅自己卻因為工作上的離不開沒辦法回去。2008年，任團職的丈夫做出犧牲，提出了轉業(yè)申請，隨王軍梅來到云浮工作，一家得以人團圓。然而，不到一年的時間，中材水泥又抽調她到湖南株洲組織新建的5000噸熟料水泥生產線達標達產的技術攻關。王軍梅當時也進行了激烈的思想斗爭，難得剛團聚又要和家人分離。最后，她想的還是企業(yè)的需要，她想企業(yè)既然需要我，我既然是技術人員的，就應該為企業(yè)著想，幫企業(yè)解決問題。她再一次舍小家顧大家，離開廣東，來到了湖南株洲。

  當時中材株洲公司的生產線正在進行現(xiàn)場檢修，王軍梅立即投入到檢修工作中，生產運行后又投入到對生產系統(tǒng)的調試工作，解決了很多設備問題和工藝問題。通過對生料磨、煤磨進行技術調整，組織技術人員搞生產公關，在中控室用了一個星期的摸查生產運行數(shù)據(jù)，對生產參數(shù)進行調整。為解決生產難題，她深入生產現(xiàn)場，冒著窯爐高溫，在生產現(xiàn)場加班加點，經常工作深夜。對于生產任務的急迫性，王軍梅也感覺壓力較大，大窯檢修砌磚的時候，她跟著鉆到還散發(fā)著余熱的大窯里，預熱器系統(tǒng)出現(xiàn)問題了，她就一趟又一趟爬預熱器，有時候累的爬不動了，她咬著牙也要上去。王軍梅對自己的要求是，作為管生產的主管，我必須要堅守在現(xiàn)場，把事情盡快解決好，直到生產進入正常。有時青壯年男職工都有些撐不住，她硬是咬牙帶領技術人員攻堅克難，確保了株洲水泥生產線如期達標達產，在經過了幾個月的運行調試期后，整條生產線的臺時產能都超過了設計產能，成為湖南片區(qū)水泥企業(yè)中的標桿?；叵肫饋?，雖然當時吃了很多苦，流了很多汗，王軍梅覺的自己的工作價值得到了體現(xiàn)，總是感覺到比較欣慰，心里是甜甜的。

  不斷突破水泥技術“瓶頸”

  2010年，中材水泥成立運營管理中心，王軍梅作為公司副總工程師兼技術中心經理，擔負起了全公司的技術、質量、新建項目的全面技術管理工作。中材水泥是一個年輕的企業(yè)，技術管理比較薄弱。面對新的挑戰(zhàn)，王軍梅理思路、想辦法、定措施、建制度，規(guī)范技術質量管理、新建項目管理，加強各專業(yè)的技術支持和協(xié)調服務，全面夯實了中材水泥技術管理工作。

  技術中心剛剛成立，就接到了去中材湘潭投產調試的任務。2010年9月，湘潭投產以后，由于熟料強度不夠，生產出的熟料大量堆積到生產現(xiàn)場銷售不出去。針對這個情況，王軍梅到現(xiàn)場對每個生產環(huán)節(jié)進行了調查研究，到中控室了解設備運行參數(shù)，通過制定些調整方案，調整生料配比和細度，用了一個月的時間進行摸索調整，到10月底生產出的熟料質量就完全達到質量標準。連續(xù)幾年，中材湘潭都是湖南區(qū)域熟料強度最好的企業(yè)，產品得到客戶的認可和贊揚。

  為了完成中材萍鄉(xiāng)公司達標達產任務，王軍梅帶著技術中心的技術人員在現(xiàn)場待了20多天，盯在現(xiàn)場解決遇到的工藝和設備問題。有不好解決的事情就跟大家一起想辦法、出主意、多實踐?？朔嗽O計和設備缺陷，使生產系統(tǒng)順利達標達產，并超過了設計產能。

  在她的帶領下，公司專家團隊幫助各家企業(yè)不斷突破制約生產運行的技術“瓶頸”，不斷地提高企業(yè)運行質量，實現(xiàn)了十幾條生產線的生產均衡、高效運行，回轉窯運轉率和臺產等指標屢創(chuàng)新高。2014年，公司15條熟料生產線全年平均運轉率達到92.08%，多個公司的生產技術指標達到或接近了國內同行業(yè)的先進水平。

  王軍梅主持參與了多個水泥新建、擴建項目的論證、評審及建設。生產線投產后，多項經濟技術指標達到了國內領先水平，項目投入后收到了良好的經濟效益和社會效益，為公司的可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。這兩年她做的最多的工作是對大型技改項目的研究，從2010年開始的堆焊大修技改，到對水泥生產系統(tǒng)影響能耗、影響排放的工藝進行改造，王軍梅也已經記不清楚她到底參加過多少次技改論證、招標、驗收工作。她積極推動了公司技術創(chuàng)新和新技術推廣應用工作，帶領企業(yè)實施了多項技術革新工作，先后有13個技術革新項目獲得了全國建材行業(yè)技術革新獎；在她的努力下，中材水泥最早實現(xiàn)了全公司生產系統(tǒng)的變頻改造技術，每年為企業(yè)節(jié)約大量電能；她和集團兄弟單位合作，率先在中材湘潭推進了全國水泥行業(yè)第一套脫硝環(huán)保裝置的運行，水泥生產過程中的氮氧化物排放量下降60%以上，受到了湖南省環(huán)保廳的高度評價并在全國推廣，具有非常重要的示范效應，中材水泥也是全部15條生產線最快實行脫銷改造的企業(yè)。她積極組織推進低碳水泥產品認證，2012年中材株洲、中材常德獲得國家環(huán)保部頒發(fā)的首批“中國環(huán)境標志低碳水泥產品認證示范企業(yè)”證書；她持續(xù)加強企業(yè)質量和品牌管理，中材水泥多個子公司獲得了所在省、市“名牌產品”稱號，“中材”牌水泥市場知名度得到了有效提升。

  幾年的時間，王軍梅走遍了中材水泥所有的生產現(xiàn)場。在高高的預熱塔上，在轟鳴的機器旁，在緊張的搶修現(xiàn)場，哪里有需要，哪里就有她的身影。2010到2014年，王軍梅帶領技術中心專家團隊為所屬企業(yè)現(xiàn)場服務200多次，為生產企業(yè)解決了大量的技術難題；推進和實施了窯磨系統(tǒng)重點節(jié)能減排技術改造183項，降低了生產線能耗，為企業(yè)創(chuàng)造近5000萬元的經濟效益。

  王軍梅在工作中堅持學習和探索，不斷提高自己的理論和實踐水平。從業(yè)多年來，她翻譯了《煤粉制備系統(tǒng)》、《Fuller 輥壓機工作手冊》等二十余萬字的技術資料，先后撰寫了《Fuller輥壓機在水泥磨系統(tǒng)的運用和體會》、《低鈣高硅灰?guī)r原料特性與生料制備工藝》等十余篇論文發(fā)表在《中國水泥》等國家級專業(yè)刊物上。由她主持和參與的多項技術開發(fā)及技術革新項目獲得全國、省市級和中材集團技術革新獎和技術獎勵六項，《利用高硅低鈣石灰石生產水泥的方法》獲國家發(fā)明專利一項。