必須掌握的三十四種建筑施工新工藝、新技術(shù)做法

轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò) · 2015-05-21 09:44 留言

  ▲砌筑墻體無架眼施工

  工藝做法:先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一“T”型扁鐵,砌筑高度至搭設(shè)點(diǎn),搭設(shè)點(diǎn)要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時,橫桿端頭“T”型扁鐵,平擔(dān)在墻上即可,在扁鐵放置處可不放砂漿,以便拆裝方便。

  ▲構(gòu)造柱、圈梁無架眼模板支設(shè)新工藝

  工藝一:采用在“GZ”支模截面內(nèi)預(yù)埋Φ14對拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌體中留置的架眼,提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作為:“GZ”模板采用12㎜厚整面膠合板,與3根50×80㎜通常木楞為一體,既“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時,對拉螺栓在“GZ”截面內(nèi)預(yù)埋,端部外側(cè)每層采用4組50×80㎜短木方進(jìn)行鎖固,內(nèi)側(cè)陰角部位采用100×100㎜通常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“一”字型和“L”型轉(zhuǎn)角、“T”型轉(zhuǎn)角,均應(yīng)使用本辦法。

  工藝二:(1):采用組合定型鋼模板,用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板,特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或“一”字型擋頭,另一端套絲。(2)砌墻時,按規(guī)范要求留置的架眼處預(yù)埋塑料管,砌完后將塑料管抽出,形成預(yù)留孔洞。(3)支模時在預(yù)留洞內(nèi)穿入Φ12特制螺栓,套絲端用螺母上緊即可。

  工藝三:圈梁硬架支模工藝做法:(1)墻體砌筑時,在圈梁下一皮磚處埋設(shè)Φ16PVC塑料管,砌完后,輕輕轉(zhuǎn)動線管并抽出,形成Φ16安裝孔,間距800—1000㎜。(2)安裝∠40×4角鋼制做的專用工具,在安裝孔內(nèi)穿Φ14螺栓加以固定。(3)安裝普通組合鋼模板,擰緊螺栓并調(diào)整模板平直度。構(gòu)造柱支模工藝做法:(1)砌體施工中,在水平灰縫上距構(gòu)造柱240㎜處,用Φ16PVC塑料管留設(shè)Φ16㎜安裝孔,垂直方向間距不大于800㎜。(2)構(gòu)造柱鋼筋驗(yàn)收后,安裝組合模板。(3)安裝∠50×5角鋼制作的專用模具,用Φ14穿墻螺栓緊固。

  工藝四:根據(jù)墻體的厚度截取相應(yīng)長度的PVC管的兩端各套橡膠塞頭,使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸,支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板,混凝土澆筑完畢,拆除模板時,把橡膠塞頭取出,用1:2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預(yù)制5㎜厚的扁鐵,扁鐵一端做成5㎝長90度的彎鉤,墻體支?;蛑гO(shè)腳手架時,把扁鐵穿入墻體預(yù)埋的磚縫中,同樣起到與墻體一樣的使用效果。

  優(yōu)點(diǎn):一、無帶眼支模工藝所需定型模具少,模具周轉(zhuǎn)率高,節(jié)約成本,模板安拆方便。2、砌體上不留帶眼,提高了墻體整體強(qiáng)度。3、混凝土表面平整、光滑、顏色一致,有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。4、省去了常規(guī)的架眼這一工序,減少了人工費(fèi),并為縮短工期創(chuàng)造了條件。

  ▲框架梁、柱、板節(jié)點(diǎn)定型模板的應(yīng)用

  方法一:梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異型角模板支設(shè),模板縫處放置海棉條。異型角模板根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制。

  方法二;采取竹膠板定制定型模板。

  ▲廁浴間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體澆筑施工法

  為提高廁浴間的防水性能,對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。

  ▲海綿條在模板工程中的應(yīng)用技術(shù)

  工藝做法:在模板工程施工中,磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁模板安裝前,在構(gòu)造柱兩側(cè)、圈梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海面條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。

  優(yōu)點(diǎn):能有效防止混凝土水泥漿外溢而造成墻面的污染。

  ▲填充墻頂部斜頂磚砌筑做法

  工藝做法:預(yù)先切割用于砌筑的頂磚,使斜頂磚的上下接觸面為平面,斜放砌筑時與水平面成60度角。

  優(yōu)點(diǎn):上下面均為平面,保證了砌體水平灰縫的厚度在10㎜左右,避免了灰縫厚度過大的質(zhì)量通病。頂磚與水平面成60度角,砌筑更為密實(shí),使砌體更好地成為一體。避免了抹灰后填充墻與框架梁接觸部位出現(xiàn)通縫的質(zhì)量通病。施工方便,砌筑整齊,觀感質(zhì)量好。

  ▲砌體中的異型磚采用切割或預(yù)制施工做法

  工藝做法;墻體中所用七分頭一般由磚場預(yù)制或在工地現(xiàn)場用無齒鋸切割,馬牙槎磚凸現(xiàn)部分的最下皮磚也用無齒鋸切割成45度斜面。

  優(yōu)點(diǎn);馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45度斜面便于混凝土澆筑密實(shí),提高了墻體的觀感質(zhì)量。

  ▲砌體施工中皮樹桿的應(yīng)用技術(shù)

  工藝做法:皮樹桿采用3×5㎝木方刨光制作而成,皮樹桿下有可調(diào)底座,皮樹桿上應(yīng)有灰縫、壓筋位置、墻體構(gòu)造變化等明確的標(biāo)識且固定穩(wěn)定。

  ▲門窗口木磚采用預(yù)制混凝土塊施工做法

  傳統(tǒng)的門窗框固定方法是在墻體中預(yù)埋木磚,由于現(xiàn)在墻體多為多孔磚砌筑,木磚固定不牢固,現(xiàn)改為預(yù)制混凝土塊,截面尺寸同砌塊一致,在墻體砌筑時把預(yù)制混凝土塊砌入原先放木磚的位置,把門窗框固定在預(yù)制混凝土上即可。

  ▲構(gòu)造柱鋼筋位置的固定方法

  在構(gòu)造柱的頂部設(shè)一個鋼筋井字型固定架,井字架在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)與箍筋一起將構(gòu)造柱鋼筋固定,確保了構(gòu)造柱主筋間距,工具式井字架周轉(zhuǎn)使用,能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸制做。Φ8或Φ10鋼筋用電焊機(jī)點(diǎn)焊成井字型支架。井字架兩則緊靠磚墻,另兩側(cè)井靠模板,安裝前要確保尺寸準(zhǔn)確。井字架安放后與箍筋一起綁在構(gòu)造柱鋼筋上,最后進(jìn)行模板安裝。

  ▲鋼筋工程防污染做法

  在澆筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子鋼筋上(管根部為混凝土澆注標(biāo)高),即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋,又便于混凝土施工。

  ▲樓梯板的施工縫留置施工做法

  施工做法:樓梯支模時,根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定,樓梯踏步施工縫應(yīng)留制在樓梯現(xiàn)澆樓板跨度三分之一范圍內(nèi),樓梯踏步施工縫橫擋摸板下部根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽,卡住鋼筋不位移且垂直于底模,底板主筋下墊一根同保護(hù)層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊,用于保證底板主筋的保護(hù)層厚度。

  ▲現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

  工藝做法:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),采取澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同,采取塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土表面不便澆水或者使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。

  ▲樓梯踏步陽角防護(hù)技術(shù)

  工藝做法:樓梯踏步的高度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。樓梯踏步的陽角設(shè)置通長成品銅制或塑料角條、角鋼、直徑6㎜的鋼筋條,抹灰時將護(hù)角條埋入面層內(nèi),使護(hù)角條與面層外表面平整一致,樓梯踏步外端上平面設(shè)置鑲貼面磚擋水邊,下面設(shè)置滴水槽。

  ▲地漏處地板磚套割四面找坡鋪貼做法

  工藝做法:衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時,按照設(shè)計(jì)要求地漏周圍要四面找坡,將圓形地漏或方型地漏處的地板磚一分為四,對角線切開,找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷,影響觀感效果和排水質(zhì)量。對原施工方法進(jìn)行改進(jìn)后,既提高了排水質(zhì)量,防止了倒坡現(xiàn)象,又增加了觀感效果。

  ▲踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法

  工藝做法:(1)找平層完成后清理墻面、撒水濕潤。(2)墻面貼餅、彈線。(3)掛線用1:2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。(4)抹踢角線。(5)后續(xù)施工。

  優(yōu)點(diǎn):內(nèi)踢角線采用新型線條,線條分色明晰,減少相互污染,也避免了暗踢角線毛墻面交工的住宅工程后期裝修帶來的麻煩。

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  ▲防止地面磚隆起施工做法

  在鋪貼地面磚前,沿墻體四周粘貼8~10㎜后苯板,在墻體與樓地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料采用水泥粉煤灰勾縫,縫寬3~5㎜,配比為1:2。

  ▲室內(nèi)墻面磚粘貼基層拉毛施工做法

  瓷磚粘貼基層采用專用抹灰工具,推出寬3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使結(jié)合層粘貼牢固,防止瓷磚空鼓,效果顯著。

  ▲上下水管根部防滲漏做法

  工藝做法:廚衛(wèi)間樓地面做找平層前,在管道根部做細(xì)石混凝土圓弧坡。防水施工時做防水附加層,防水層做到地面面層以下20㎜。PVC管道底部應(yīng)做塑料套管,凈高度為20㎜,內(nèi)徑比排水管外徑大25~40㎜,用水泥沙漿填實(shí),上口抹平、刷漆。

  優(yōu)點(diǎn):防水層直接做到阻水臺位置,杜絕了管根滲漏通病并且管根美觀、整潔。

  ▲上下水立管預(yù)留孔洞、堵洞新工藝

  工藝做法:

  (1)用鐵板制作簡便的堵動模具。

  (2)以立管為支撐,安裝模具。

  (3)澆注孔洞混凝土。

  (4)拆除模具,清理,刷油、存放。

  優(yōu)點(diǎn):該模具制做簡便,安裝快捷、穩(wěn)固、拆除方便,可周轉(zhuǎn)使用,能夠消除堵洞漲模以及管根不平等質(zhì)量通病。

  ▲后塞口木門框固定做法

  施工做法:

  (1)門口抹灰要求長寬尺寸必須準(zhǔn)確,根據(jù)門窗洞口抹好灰后的尺寸,每側(cè)預(yù)留1.5~2㎜縫隙確定木門框制作尺寸。

  (2)將木門框立直找平后臨時固定,然后用沖擊鉆沿木門框長度方向垂直打Φ6圓孔,圓孔進(jìn)墻深度不小于70㎜,固定點(diǎn)數(shù)量按規(guī)范要求。

  (3)將Φ6.5鋼筋截成105㎜長,一端斜切,然后用鐵錘打入墻內(nèi),另一端嵌入木框面內(nèi)1~2㎜。

  (4)木框與墻體接縫間用彈性材料填塞后,用密縫膠封閉。

  優(yōu)點(diǎn):(1)節(jié)省了預(yù)留木磚的木材并提高了木門框的安裝牢固程度。

  (2)保證了木門框兩側(cè)抹灰的平整度。

  (3)避免了先安木門框因抹灰而造成的污染與損壞,有利于成品保護(hù)。

  ▲防止墻體裂縫的施工做法

  為防止或減輕墻體開裂的質(zhì)量通病,在砌體的一層和頂層窗臺標(biāo)高處設(shè)置60㎜厚的水平和垂直現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶或窗臺下壓筋等施工技術(shù)措施,能夠有效地防止墻體裂縫。

  ▲現(xiàn)澆大面積平面混凝土真空吸水施工工藝

  工藝做法;在經(jīng)過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊,啟動真空設(shè)備從混凝土中吸出游離水。

  優(yōu)點(diǎn):混凝土真空吸水是加快施工進(jìn)度一種先進(jìn)工藝,在提高混凝土強(qiáng)度的同時,縮短了工期,加快了施工進(jìn)度。

  ▲砌體砌筑采用原漿刮縫做法

  將傳統(tǒng)掃墻工序省略,采用隨砌隨用原漿勾縫方法‘

  ▲混凝土減力墻與柱支模加固施工做法

  混凝土減力墻、柱模板支設(shè)時,采用套上PVC管及塑料塞頭的對拉螺栓加固模板,有效的防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿,漏漿現(xiàn)象,并能夠輕松抽出螺桿,提高了螺桿周轉(zhuǎn)利用率。同時,塞頭處行成喇叭口,更加方便了螺栓孔的封賭。

  ▲拉結(jié)筋后植施工做法

  在框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑中,填充墻與框架柱交接處的拉結(jié)筋,推廣采用結(jié)構(gòu)膠后植法施工做法,改變了在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,鋼筋的傳統(tǒng)做法,從而保證了拉結(jié)筋的位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。

  ▲粉刷石膏代替水泥沙漿或混合砂漿在室內(nèi)抹灰工程中的應(yīng)用技術(shù)

  施工做法:粉刷石膏分為底層粉刷石膏和面層粉刷石膏,底層粉刷石膏用于抹灰墻面的打底、找平,厚度視基層的平整度、垂直度而定,能夠覆蓋基層即可,最薄處不小于5㎜。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同,也可采用機(jī)械攪拌、噴漿、然后人工刮、搓找平,面層粉刷石膏用于找平層上的罩面,用鋼抹子薄刮一層,以使能將找平層表面的砂坑填平,表面達(dá)到光滑即可,厚度約為1~2㎜。

  優(yōu)點(diǎn):采用水泥砂漿或混合砂漿的抹灰層,在施工中易出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量通病,同時,在交付使用后,由于水泥產(chǎn)生的收縮變形,致使抹灰面層出現(xiàn)龜裂紋。而粉刷石膏具有早強(qiáng)、塊硬、防火、保溫隔熱粘結(jié)力強(qiáng),能夠自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度,以及表面觀感及手感細(xì)膩舒適等良好特性。由于其具有微膨脹性和有較大的粘結(jié)力,能夠有效的防止抹灰裂縫、起皮和脫落,同時,對抹灰基層要求不高,無須在基層表面任何界面劑或水泥素漿即可直接抹灰。

  ▲樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝

  工藝做法:采用樓梯欄桿冷拔渡鉻新工藝,用比原設(shè)計(jì)鋼筋直徑粗4㎜的鋼筋冷拔成設(shè)計(jì)鋼筋的直徑后再鍍鉻。

  優(yōu)點(diǎn);樓梯欄桿采用圓鋼直接鍍鉻,往往出現(xiàn)表面粗糙,亮潔度差易反銹等缺點(diǎn)。采用該工藝后,欄桿的光潔度、亮度及抗銹蝕能力均能夠得到較大提高。

  ▲裝飾工程抹灰面層的陽角部位采用鑲嵌L型陽角條施工做法

  施工做法;根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成抹灰找平層施工后,用水泥素漿將‘L’型陽角條粘貼到陽角部位,采用掛線的方法來控制和檢查粘貼的質(zhì)量,要求陽角條全長掛漿滿粘,允許間斷粘貼,面層抹灰以陽角代替灰筋,并與陽角條的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰時,可直接將L型陽角線粘貼到陽角部位,然后與其抹面即可。

  陽角條分類:

  1、用于墻、柱、梁及門窗口等抹灰墻面的塑料陽角條;

  2、用于瓷磚墻面的陽角條。

  優(yōu)點(diǎn):

  1、陽角部位鑲嵌了陽角線后,在觀感上顯現(xiàn)出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳,。2、在施工作業(yè)時,以陽角線代替灰筋,更能便于做業(yè)人員的操作和保證抹灰質(zhì)量的控制。3、可有效的起到對陽角部位的保護(hù)作用。

  ▲樓梯踏步粘貼耐磨銅條做法

  樓梯踏步陽角貼耐磨銅條,施工方法簡單、美觀大方、經(jīng)久耐用。

  ▲木門扇刮漆施工做法

  工藝做法:(1)清理基層,(2)刮清油,(3)刮、批膩?zhàn)?,?)打磨平整,(5)刷漆,(6)打補(bǔ)膩?zhàn)?,?)打磨平整、光滑,(8)刷漆、刮平,(9)細(xì)磨,(10)刷漆,稍后根據(jù)干燥情況用大板刮平、刮光。

  優(yōu)點(diǎn):采用大板刮漆工藝,使油漆面平整光滑、光亮、顏色一致,質(zhì)感厚實(shí),同時也消除了刷紋、流墜等質(zhì)量通病。

  ▲全絲吊桿在安裝工程中的應(yīng)用技術(shù)

  材料特點(diǎn):全絲吊桿為一極圓鋼在工廠進(jìn)行全桿套絲,鍍鋅的成品桿件。在施工現(xiàn)場可根據(jù)使用的長短進(jìn)行截取,然后將絲桿的一端安裝上螺母、墊圈、脹管和內(nèi)脹螺栓,形成自脹錨固端,從而起到具備懸掛吊桿的作用。

  優(yōu)點(diǎn):該工藝現(xiàn)場操作簡便,安裝速度快,安裝后觀感質(zhì)量好。

  ▲熱鍍鋅管采用溝槽連接技術(shù)

  工藝做法:熱鍍鋅管推廣溝槽連接技術(shù),該技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈,接頭為高強(qiáng)度耐腐蝕球墨鑄鐵,壽命超過管材本身,溝槽接頭的凸緣與管端溝槽周圈齒合,然后用高強(qiáng)螺栓鎖定。

  優(yōu)點(diǎn):該技術(shù)具有操作簡便,安裝速度快,不需要二次鍍鋅除銹,后期維護(hù)方便,且較傳統(tǒng)連接技術(shù)施工總費(fèi)用節(jié)約10~20%。

  ▲排水管道中離心鑄鐵管的應(yīng)用技術(shù)

  離心鑄鐵管組織致密,管壁薄,重量輕,接口采用不銹鋼卡箍和橡膠圈連接,裝卸方便。與乘插式鑄鐵管、PVC管相比,具有維修簡便,接頭防滲漏、抗腐蝕、耐老化、降低噪音使用壽命長等特點(diǎn)。

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