[獨(dú)家]中聯(lián)水泥——水泥智能工廠先鋒
7月2日工信部以工信部裝函〔2015〕333號公布2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單。共有46個(gè)示范項(xiàng)目,覆蓋了38個(gè)行業(yè),分布在21個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)。其中序號22為由中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司申報(bào)的水泥智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目。在此,水泥行業(yè)應(yīng)該祝賀中聯(lián)集團(tuán)申報(bào)的水泥智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目列入全國2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。
今年5月,國務(wù)院下發(fā)《中國制造2025》文件。文件指出,力爭通過三個(gè)十年的努力,到新中國成立一百年時(shí),把我國建設(shè)成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強(qiáng)國,為實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?!吨袊圃?025》是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動綱領(lǐng)。第一個(gè)十年為第一步,力爭用十年時(shí)間,邁入制造強(qiáng)國行列。到2020年,基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,制造業(yè)大國地位進(jìn)一步鞏固,制造業(yè)信息化水平大幅提升。到2025年,制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升,創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),全員勞動生產(chǎn)率明顯提高,兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺階。
文件明確了九項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn),其中第二項(xiàng)為推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合。加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化,培育新型生產(chǎn)方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。智能制造內(nèi)容之一:依托優(yōu)勢企業(yè),緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化,建設(shè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能工廠/數(shù)字化車間。
今年1月,工信部下發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃》,計(jì)劃推進(jìn)六項(xiàng)工程,其中第三項(xiàng)為智能工廠示范工程。圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個(gè)方面開展智能化應(yīng)用,建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)(CPS),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化,提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險(xiǎn)防范能力和科學(xué)決策能力,建成一批生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過程智能、生產(chǎn)經(jīng)營智能的智能化工廠?!队?jì)劃》分行業(yè)提出了要求,對建材行業(yè)要求是,在水泥行業(yè)選取2-3家先進(jìn)企業(yè),建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進(jìn)技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化,并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險(xiǎn)、重復(fù)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作。開展具有采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運(yùn)輸、質(zhì)量管理、能源管理和財(cái)務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用(BI)。
工信部苗部長在接受《中國電子報(bào)》記者采訪時(shí)說,“中國制造2025”中提出,要以智能制造為突破口和主攻方向。智能制造就是要研發(fā)出一批智能化的產(chǎn)品。還有一個(gè)就是整個(gè)生產(chǎn)過程的智能化或者叫信息化,整個(gè)流程是被優(yōu)化的,每一個(gè)制造環(huán)節(jié)是被監(jiān)控的,能夠大大防止不良的產(chǎn)品從上一道工序流到下一道工序。另外在制造過程中,順應(yīng)中國的勞動力成本不斷上升的趨勢,也可能要使用一部分機(jī)器人,來代替過去的手工。還有就是管理的信息化,我們可以把信息技術(shù)用在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)、過程,大大提高效率和效益。
水泥智能工廠應(yīng)該是水泥整個(gè)生產(chǎn)過程智能化,整個(gè)生產(chǎn)流程智能優(yōu)化控制,每道工序、每一個(gè)制造環(huán)節(jié)是被監(jiān)控的,不被人為因素所干擾。實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實(shí)時(shí)聯(lián)通、精確識別、有效交互與智能控制。在關(guān)鍵崗位,繁瑣、重復(fù)、工作條件惡劣的崗位使用機(jī)器人替代。信息通信技術(shù)滲透到工廠每一處,整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)、過程實(shí)現(xiàn)信息化。全員勞動生產(chǎn)率大大提高,資源利用率大大提高,運(yùn)營成本大大降低。能極大滿足用戶對水泥品質(zhì)各項(xiàng)要求,實(shí)施智能化服務(wù)。工廠生產(chǎn)組織方式和人際關(guān)系,制造方式和商業(yè)模式適應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+水泥”產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。
我們期待中聯(lián)水泥作為水泥行業(yè)智能水泥生產(chǎn)線的開路先鋒,為水泥行業(yè)水泥生產(chǎn)線從電氣化和部分自動化(水泥制造2.0~3.0)跨躍升級為智能水泥生產(chǎn)線(水泥制造4.0)起示范帶頭作用。
編輯:張曉燁
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com