80年代初期，针对 / p s d / 3在h r e 中/ s 限性和不完善性 6 / 5研究和总结了大量/ s t t p 类f = " / s 提s = 1stlineg = " / s " h 世" a/ s < a c 士赛博（CIBA" h c o p g " s d / 3 1 3neN 据当时 t t p上最新/ s d i v > “聚 i l论” i c究基础 6 / 5经m 2年/ s 力后最终率先研发了全新/ s“聚 i l论”/ s d i v > f = " 并拥有了该f = " / s 部知识产权。
通过近20年的研发和h r e ，1stlineg = " / s " h d i v > 在20世纪初开始大举进入全球< a 市场 6 /卓越的 c lf = " 得到普遍好评，确立了 d i v > f = " 全新概念。
立磨设备中/ s f i
立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中 旦出现d i 间隙 6 /会使本体与衬板之间磨损加剧 6 /之热风和 < u颗粒对d i 面的不断冲刷 6 /致沟 . l产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞 重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机q y 坏，造gwm1性事件。该类问题一旦发生 般修复方法难以解决，更换费用高昂。 s r c = f = " 产品优良q y 械性能及良 . l可塑性 6 使得该问题 " o解决。
立磨磨辊轴承 / a配要求比较严格 c一般采用将轴承放在h冰 S 却/ s方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙 6 /会影响轴承q y 常运转 6 /致轴承发热 重时将会导致轴承烧灼现象。 s r c = f = " 产品具有快速、)p^易于操作特性 6 很多情况下可以现场修复。
破碎机设备中/ s f i
颚式破碎机偏心轴 6 /力情况复杂，不断承受冲击、振动、及交变应力的作用，由于金属d i 是“硬对硬”/ s 系 / 5外力不断作用s = 金属v > 产生/ s 性变形不能恢复， = "产生间隙1 ; 损。传统方法修复后无法改变“硬对硬”/ sd i 关系 / 5各种力的 " t作用s = 仍会造gwm再次磨损。
s r c = f = " 产品具有超强q y粘 a 异q y 压强度等 " t性能，通过机加工方法修复偏心轴轴承位磨损 6 /无补焊热应力影响 复厚度也不受限 t y s 产品所具有的 属v > 不具备的 让性 6 吸收设备/ s 击震动，避免再次磨损/ s 能 6 /大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命 6 为企 c节省大量/ s v .间 6 /造巨大的经济价值。
s r c = f = " 产品具有超强q y粘 a 异q y 压强度等 " t性能，采用 s r c = h 5 > < / d i v > ，通过模具修复 6 /免拆卸、免机加工 6 /速x[g修复锤破轴承位磨损。
煤粉转子秤设备中/ s f i
煤粉转子秤在< a 过程中进 部位承受着严重/ s 刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造gwm进 的磨损 重时 造gwm壳体穿孔，造gwm设备的 < [伤 6 /响转子秤的计量/度。该类问题长期存在于设备使用过程中 采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂 6 /且企 c为此增加很多/ s v .间 6 严重影响正常的生产进度。
提升机设备中/ s f i
头轮和h 轮传动轴安装不正容易造gwm料斗带跑偏，主要表现/ s 种形式是：一是头轮和h 轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装 平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行 / 5同一垂直平面内且不水平。这 s t y料斗带跑偏，易 / 1料斗与机筒q y 击、料斗带q y 裂。
使用 s r c = f = " 产品 p g "现场模具修复 6 由于不用拆卸传动轴，缩短了企 c/ s v .间又能很 . l避免上述情况/ s 生。
5`) #l c 料提升机头轮部位承受较大的动压力 最大可达100吨左右。 于长时间运转不可避免/ s 轴承位部位 / p现挤压磨损，不及时修复处理会造gwm轴承的结构性损坏= " 响正常的生产任务。
使用 s r c = f = " 产品 p g "修复具有快速、)p^易于操作的特性 6 很多情况下可以现场修复，缩短了企 c/ s检修时间 6 /长了设备的使用寿命。
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篦冷机设备中/ s f i
液压传动的篦冷机，活动篦板传动轴与行走小车上的 套直接d i 6 /为受种种因素/ s 响，轴头常 / p现不同程度的磨损。问题一旦出现，若采用传统方法解决，1 3 . 费用高 复周期长，严重影响企 c/ s正常生产。采用 s r c = f = " 6 /以免拆卸、免机加工现场修复 仅为企 c节省了高额/ s1 3 . 费用，更节省了宝贵的生产时间。 c = 金属修复v > 6 /有优异q y " t机械性能，每平方厘米1200公斤q y 压强度 6 /全满足设备长期运行要求。
v .传动的篦冷机，因为受装配、润滑、尘、及其他突发故障/ s 响，主传动半轴轴承位常出现磨损 统方法往往要补焊或报废更新 是补焊高温产生的热应力无法完全消除 6 /运行过程中常常 / p现断裂 = "报废更换不仅需要高额/ s费用，还造gwm企 c内部l a s资源q y 费。采用 s r c = f > 结ne统q y 加工方法修复 存在高温热应力 6 /全满足设备运行要求 6 /长设备使用寿命 6 / s 优化企 c内部l a s资源。
v .传动的篦冷机摇臂轴头与轴套d i 6 由于受种种因素作用，轴头与轴套间产生间隙， = "出现磨损 问题出现后传统方法，难以快速x[g p g "解决。采用 s r c = fp i c 免拆卸免、机加工现场修复 企 c快速消除设备隐患，确保企 c平稳生产。
罗茨风机设备中/ s f i
罗茨风机端盖在<造过程I? 身就避免不 s d y v不同程度的铸造缺陷和h工应力存在 6 /经m长时间/ s 作振动过程后，慢慢显露出来或者是集中/发出来，所以在<体表面我们经常会看到有不同程度的裂纹产生。如果出现裂纹不及时加以治理，裂纹会随着振动/ s 在无限延伸下去，直至造gwm壳体断裂为止。
所以该类问题一旦发生应及时治理，避免造gwm致命伤害给企 c带来不可挽回的经济损失。一般修复方法难以x[g 决，更换费用高昂。 s r c = f = " 产品优良q y 械性能及良 . l可塑性 6 使得该问题 " o解决。
罗茨风机轴向定位是靠主油箱侧定位轴承，调/ f 板间隙。 茨风机因为进排气在<一个平面上，所以不 因为介质压差而产生轴向力。 于轴承磨损或安装不当在长时间/ s生产运行 I? 造gwm轴承位的磨损。
该类问题一旦发生 般修复v法难以解决，更换费用高昂。使用 s r c = f = " 产品 p g "修复具有快速、)p^易于操作的特性 6 很多情况下可以现场修复，缩短了企 c/ s检修时间 6 /长了设备的使用寿命。
辊压 v 设备中/ s f i
辊压 v 滚轴在< a 过程中承受较大的扭矩力和挤压应力 在使用过程中轴与轴承之间一旦出现d i 间隙 6 /会使轴颈与轴承内圈之间磨损加剧 6 使设备产生较大的振动及噪音，降低设备/ s 作性能造gwm辊体转动不平稳。 于< a 过程中物料体积q y变化，致使轴承容易产生径向冲击碰撞 重时会损坏轴承，滚轴报废，造gwm1性事件。
该类问题一旦发生 般修复v法难以解决，更换费用高昂。 s r c = f = " 产品优良q y 械性能及良 . l可塑性 6 使得该问题 " o解决。
辊压 v cB减速机传动侧具有转速高传动比大等特点 旦轴承室出现磨损会造gwm齿轮啮合出现间隙 6 严重时会导致齿轮损毁甚至断齿。长时间磨损运转还会造gwm轴承q y 常运转 6 /致轴承发热 重时将会导致轴承烧灼现象给企 cq y 常生产造gwm非常大的影响。使用 s r c = f = " 产品 p g "修复具有快速、)p^易于操作的特性 6 很多情况下可以现场修复，缩短了企 c/ s检修时间 6 /长了设备的使用寿命。
煤磨设备中/ s f i
煤磨磨辊轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室之间一旦出现磨损间隙 6 m / 致轴承受力增大 6 v .振动力不均衡，磨损不断加剧 6 严重时致使轴承与轴或轴承室出现烧蚀现象 6 /响生产q y 常运行。 c = f = " 产品解决此类传动部位磨损问题方便快捷、时省力 并且在现场就可以完gwm1个修复工作，是传统修复方法所无可比拟的。
电机设备中/ s f i
电机轴轴承损坏后，造gwm轴承位磨损。问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除 6 /易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限 t y容易剥落 = "且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”/ sd i 关系 / 5各种力的 " t作用s = 仍会造gwm再次磨损。
s r s r c = f = " 产品具有超强q y粘 a 异q y 压强度等 " t性能，采用 s r c = h 5 > < / d i v > ，通过机加工方法修复齿轮轴轴承位磨损 6 /无补焊热应力影响 复厚度也不受限 t y s 产品所具有的 属v > 不具备的 让性 6 可吸收设备/ s 击震动，避免再次磨损/ s 能 6 /大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命。
减速机设备中h r e q y 例：
减速机齿轮轴轴承位 6 /为受种种因素/ s 响出现磨损。问题出现后，按照传统方法要通过补焊或电刷镀后机加工修复轴头尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除 6 /运行 S 易出现断轴 6 = "电刷镀、喷涂受厚度限 t y且容易剥落。
s r c = f = " 产品具有超强q y粘 a 异q y 压强度等 " t性能，采用 s r c = h 5 > < / d i v > ，可免拆卸、免机加工 6 /速x[g修复轴承位磨损。即无补焊热应力影响 复厚度也不受限 t y s 产品所具有的 属v > 不具备的 让性 6 吸收设备/ s 击震动，并且可使d i 面100%接触，避免了再次出现磨损/ s 能。
减速机在长期运行过程中 6 /为受振动、损、压力、温度以及反复拆装等影响 6 /结n面的静密封部位漏油现象非常普遍 6 /造gwm油< / 大量浪费 6 /影响企 c的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封 t y不 费时费力 而且难以确保密封效果 6 /运行 S还会再次出现泄漏。采用 s r c = f = " 产品现场治理渗漏，不需拆卸，采用 h 5 > < / d i v > 在<部治理渗漏，省时省力 效果立竿见影 6 /产品具备的优越的粘 a、耐油性及350%q y 伸度，克服减速机振动造gwm/ s 响 6 / 地为企 c解决了多[gw法解决的 题。
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