[原創(chuàng)]能源“智能”管控 灰色水泥的“綠色突圍”
4月13日,海南省政府辦公廳印發(fā)《海南省加強(qiáng)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化工作實施方案》,根據(jù)要求將對石油、水泥、鋼鐵等高耗能行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)實施差別電價政策。
對高耗能行業(yè)實施差別電價,海南省絕非獨此一家。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前已有新疆、廣東、甘肅、江蘇、云南、陜西等省出臺類似政策。事實上,自今年初發(fā)改委與工信部聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關(guān)問題的通知》起,就已經(jīng)標(biāo)志著差別電價政策將在全國層面展開。
對高耗能產(chǎn)業(yè)實施差別電價,具有極強(qiáng)的現(xiàn)實意義。以水泥行業(yè)為例,2015年全行業(yè)產(chǎn)能利用率僅67%左右,而根據(jù)專家預(yù)測,未來幾年隨著經(jīng)濟(jì)增速的放緩,水泥需求還將呈現(xiàn)進(jìn)一步的下跌趨勢,因此行業(yè)產(chǎn)能過剩問題將日益嚴(yán)重。
與此同時,今年兩會“供給側(cè)”改革成為討論重點,預(yù)示著產(chǎn)能過剩行業(yè)落后產(chǎn)能出清有望提速。作為遏制產(chǎn)能過剩,加速落后產(chǎn)能淘汰的重要手段,嚴(yán)格能耗標(biāo)準(zhǔn)勢在必行。事實上,根據(jù)行業(yè)相關(guān)部門的預(yù)計,水泥行業(yè)階梯電價政策的實施將促使約10%左右產(chǎn)能的水泥生產(chǎn)線達(dá)不到能耗要求被淘汰。
因此,基于嚴(yán)峻的行業(yè)形勢,提升能源利用率,降低生產(chǎn)能耗已經(jīng)成為當(dāng)前水泥企業(yè)謀求生存與發(fā)展的必然之路。
能源智能管控是當(dāng)前水泥行業(yè)能效提升的重點
施耐德電氣全球解決方案事業(yè)部建材行業(yè)經(jīng)理楊航向記者介紹道:“水泥行業(yè)是傳統(tǒng)的高能耗產(chǎn)業(yè),能源消耗對于水泥生產(chǎn)來說是一項巨大的挑戰(zhàn)。”
施耐德電氣全球解決方案事業(yè)部建材行業(yè)經(jīng)理楊航
而另據(jù)施耐德電氣首席執(zhí)行官趙國華在施耐德電氣創(chuàng)新峰會上的表述,未來40年,人類將使用比現(xiàn)在多1.5倍的能源,工業(yè)化所需能源消耗將是現(xiàn)在的一倍多,因此解決工業(yè)生產(chǎn)的高能耗問題迫在眉睫。
2015年,我國水泥產(chǎn)量下跌4.9%,但總量仍然達(dá)到23.48億噸?;邶嫶蟮纳a(chǎn)體量,單位水泥生產(chǎn)能耗每降低1公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,所產(chǎn)生的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益都將極其巨大。
楊航表示:“無論從水泥行業(yè)自身應(yīng)對產(chǎn)能過剩問題考慮還是推動我國生態(tài)文明建設(shè)步伐考慮,降低水泥生產(chǎn)單位能耗都顯得極為必要?!?
但是,需要指出的是,從生產(chǎn)角度而言,國內(nèi)目前已經(jīng)廣泛采用的新型干法水泥生產(chǎn)工藝經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)相對成熟,相應(yīng)的工藝、機(jī)械裝備也日趨完善,因此從設(shè)備角度提升能源利用率實際空間有限,而在智能化能源管理方面,由于我國水泥企業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用仍然處于初級階段,提升空間仍然巨大。
為此,楊航認(rèn)為,通過有效的智能化能源控制方案,提升企業(yè)生產(chǎn)能效,降低成本,提高品牌競爭力是目前大多數(shù)水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重中之重。
據(jù)楊航介紹,智能化的能源控制關(guān)鍵是提高整個生產(chǎn)過程的信息化集成水平,利用海量的量化數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn),優(yōu)化水泥生產(chǎn)管理流程,使每一個環(huán)節(jié)做到精細(xì)化和精準(zhǔn)化,進(jìn)而消除冗余的低效率操作,達(dá)到大大提高企業(yè)效率和效益的目的。
在水泥生產(chǎn)過程中亦是如此,重心是降低人為因素干擾,降低溫度波動,提升能源利用效率。在關(guān)鍵崗位中,如中控窯操、磨操等崗位,采用機(jī)器人操作,通過信息化和自動化技術(shù)實現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實時聯(lián)通、精確識別、有效交互與智能控制,保證生產(chǎn)線運(yùn)行的穩(wěn)定高效,進(jìn)而全面提升全員勞動生產(chǎn)率和資源利用率,降低企業(yè)生產(chǎn)能耗。
“智能”能源管理 水泥迎來“綠色突圍”
楊航表示:“目前國內(nèi)最先進(jìn)的5000t/d水泥生產(chǎn)線,能耗水平可以達(dá)到95kg標(biāo)煤/噸熟料;人員配置小于100人(含生產(chǎn)及管理人員),設(shè)備維護(hù)工作實現(xiàn)以規(guī)劃性和預(yù)防性為主,這些先進(jìn)企業(yè)都有一個共同特征,就是大量使用自動化、信息化新技術(shù)?!?
毋庸置疑,智能化手段的應(yīng)用將為水泥工業(yè)提升能源利用效率,降低單位生產(chǎn)能耗帶來一場變革。
據(jù)楊航介紹,目前施耐德電氣已經(jīng)為國內(nèi)四十多條水泥生產(chǎn)線提供了能源管理系統(tǒng),并且基于其在軟件開發(fā)領(lǐng)域雄厚的技術(shù)實力以及多年積累的豐富行業(yè)經(jīng)驗,提供穩(wěn)定、及時且更具針對性和系統(tǒng)性的智能化能源管控系統(tǒng),為水泥企業(yè)降本增效提供了重要幫助。
資料顯示,泰安中聯(lián)水泥有限公司的水泥智能工廠項目是目前水泥行業(yè)唯一獲得工信部認(rèn)可的“2015年智能制造試點示范項目”,施耐德電氣CEMOS水泥能源管理和優(yōu)化系統(tǒng)為保障該生產(chǎn)線的發(fā)揮了舉足輕重的作用。
據(jù)了解,施耐德電氣CEMOS是一個專為水泥行業(yè)量身打造的智能化能源管理系統(tǒng),該系統(tǒng)基于施耐德電氣EcoStruxure能效管理平臺,以能源/能耗信息為中心,實現(xiàn)了水泥增產(chǎn)節(jié)能的網(wǎng)絡(luò)化管理,融合水泥專家經(jīng)驗,具備能耗數(shù)據(jù)挖掘功能,因此能夠幫助水泥生產(chǎn)線智能化運(yùn)行。
施耐德電氣(中國)有限公司
楊航指出:“優(yōu)秀的應(yīng)用軟件需要具備兩個特性,其‘表’是操作方便、運(yùn)行流暢、功能強(qiáng)大的軟件系統(tǒng);其‘里’則是結(jié)合工廠實際實現(xiàn)定制工功能,深入契合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需求,只有做到表里如一,才能將信息化技術(shù)充分應(yīng)用于工廠生產(chǎn),最大限度發(fā)揮工廠潛力?!?
正因如此,施耐德電氣在整合Invensys,Telvent等大型軟件公司的基礎(chǔ)上,結(jié)合豐富的水泥廠能源管理經(jīng)驗,將全球最佳實踐經(jīng)驗集成在軟件項目的實施過程中,使得施耐德電氣能源管理系統(tǒng)成為了一個真正能夠幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本的工具,也造就了施耐德電氣可持續(xù)能源管理和工業(yè)自動化領(lǐng)域全球領(lǐng)導(dǎo)者的行業(yè)地位。
國內(nèi)水泥需求下降是未來行業(yè)重要趨勢,在日益嚴(yán)峻的環(huán)保和能源標(biāo)準(zhǔn)下,加速落后產(chǎn)能退出是化解產(chǎn)能過剩,落實水泥工業(yè)供給側(cè)改革的重要手段。智能化能源管理系統(tǒng)的應(yīng)用,所帶來的不僅僅是水泥企業(yè)自身競爭力的提升,更是提升整個水泥工業(yè)形象,實現(xiàn)“灰色”產(chǎn)業(yè)向綠色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的重要方向。
楊航說:“未來,施耐德電氣將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢,推動水泥工業(yè)智能化升級?!?
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