天瑞集團(tuán)智能化工廠(chǎng) 讓水泥企業(yè)充滿(mǎn)“科技范兒”

天瑞集團(tuán) · 2020-04-13 18:16 留言

“請(qǐng)刷IC卡,車(chē)輛準(zhǔn)備出廠(chǎng)……”春回豫南大地,陰霾逐漸消去。4月初的天瑞集團(tuán)光山水泥有限公司車(chē)水一派繁忙景象,一輛輛滿(mǎn)載水泥的運(yùn)輸車(chē)在智能語(yǔ)音設(shè)備的提示下,快速稱(chēng)重,有序出廠(chǎng)。

“今年3月7日,我們項(xiàng)目實(shí)施小組在信陽(yáng)地區(qū)疫情減輕后,迅速入駐光山公司,加班加點(diǎn)開(kāi)展工作,把失去的時(shí)間搶回來(lái)。目前7個(gè)磅房、裝車(chē)點(diǎn)、門(mén)崗的無(wú)人值守工程基本完工,處于模擬測(cè)試階段,4月中旬可正式上線(xiàn)運(yùn)行,到時(shí)候,僅值班人員就可以減少近三分之二。”天瑞集團(tuán)信息科技有限公司供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部副部長(zhǎng)申超超介紹說(shuō)。

無(wú)人值守 企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效

天瑞集團(tuán)光山水泥有限公司是天瑞水泥集團(tuán)有限公司的全資子公司,位于豫、鄂、皖交界處的光山縣馬畈鎮(zhèn),建設(shè)有一條日產(chǎn)4500噸熟料的新型干法熟料生產(chǎn)線(xiàn),年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料180萬(wàn)噸、水泥260萬(wàn)噸,是光山縣納稅龍頭企業(yè)。光山公司是2020年天瑞集團(tuán)應(yīng)用自身研發(fā)技術(shù),重點(diǎn)實(shí)施的無(wú)人值守項(xiàng)目21家工廠(chǎng)之一。

“過(guò)去拉水泥的車(chē)輛因?yàn)槿斯げ僮鞯仍颍?jīng)常出現(xiàn)車(chē)輛擁堵和重量出差錯(cuò)等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)銷(xiāo)售效率。通過(guò)無(wú)人值守項(xiàng)目的實(shí)施,這些問(wèn)題都解決了,智能工廠(chǎng)給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益!”陪同采訪(fǎng)的光山公司總經(jīng)理段占偉興奮地說(shuō)。

無(wú)人值守是天瑞集團(tuán)實(shí)施數(shù)字化智能工廠(chǎng)戰(zhàn)略的一部分,它的應(yīng)用價(jià)值主要突出在五個(gè)方面:一是效率提升,企業(yè)的發(fā)貨率可提高120%;二是堵塞漏洞,廠(chǎng)區(qū)出入庫(kù)業(yè)務(wù)過(guò)程全管控;三是降低成本,可有效降低打印紙、紙質(zhì)票據(jù)、打印機(jī)耗材費(fèi)用,減員增效顯著;四是提升滿(mǎn)意度,司機(jī)提貨全程不下車(chē),自動(dòng)收發(fā)卡,語(yǔ)音播報(bào),引導(dǎo)客戶(hù)辦理業(yè)務(wù),增加客戶(hù)體驗(yàn)度;五是智能決策,數(shù)據(jù)分析全過(guò)程跟蹤,提升企業(yè)品牌形象,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,強(qiáng)化企業(yè)管理和過(guò)程控制,推動(dòng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升。

順勢(shì)而為 天瑞集團(tuán)加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

水泥板塊一直是天瑞集團(tuán)的主要產(chǎn)業(yè),目前,天瑞水泥集團(tuán)旗下有36個(gè)分子公司,擁有22條熟料生產(chǎn)線(xiàn)和59條水泥粉磨生產(chǎn)線(xiàn),分子公司主要分布在河南、遼寧、安徽、天津等地。

“在許多人眼里,水泥企業(yè)既傳統(tǒng)又落后,其實(shí)不然,當(dāng)你走進(jìn)天瑞水泥的各個(gè)工廠(chǎng),你就會(huì)被智能化的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)景所震撼?!碧烊鸺瘓F(tuán)信息科技有限公司總經(jīng)理助理馬俊峰自豪地說(shuō)。

近年來(lái),伴隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國(guó)制造2025”規(guī)劃的提出,傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨著互聯(lián)網(wǎng)化轉(zhuǎn)型升級(jí),天瑞集團(tuán)順勢(shì)而動(dòng),提前布局,在各級(jí)政府和工信部門(mén)的大力指導(dǎo)和支持下,成立了專(zhuān)業(yè)化的信息科技隊(duì)伍,累計(jì)投入2.3億元開(kāi)始數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè),利用信息化和自動(dòng)化手段建設(shè)符合當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的“智能工廠(chǎng)”,利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。先后入選國(guó)家工信部“兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”“互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)”“全國(guó)供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用試點(diǎn)企業(yè)”“國(guó)家級(jí)標(biāo)桿企業(yè)”。2019年,天瑞集團(tuán)在河南省內(nèi)的16家水泥和煤焦化企業(yè)入選省級(jí)智能工廠(chǎng)。

智能化自動(dòng)控制 促進(jìn)天瑞企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí) 降本增效

“以前沒(méi)用自動(dòng)控制的時(shí)候,料層波動(dòng)就跟蹦極一樣,每天80%的時(shí)間都浪費(fèi)在穩(wěn)定料層上,看著操作挺頻繁的可實(shí)際效果不大,連上個(gè)廁所都要跑著去。自從用上了自動(dòng)控制,每天上班只要設(shè)定好控制參數(shù),完全不用操心料層了?!碧烊鸺瘓F(tuán)禹州水泥淺井公司回轉(zhuǎn)窯中控操作員高曉陽(yáng)自信地介紹起智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)帶來(lái)的好處。

科技一直是人類(lèi)發(fā)展的第一生產(chǎn)力,數(shù)字化、智能化推動(dòng)了天瑞企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。淺井公司從2019年1月開(kāi)始,篦冷機(jī)采用先進(jìn)的篦冷機(jī)料層自動(dòng)控制系統(tǒng),篦冷機(jī)一段料層波動(dòng)大大降低,二次風(fēng)溫及三次風(fēng)溫提高,2019年熟料臺(tái)時(shí)提高10t/h、噸熟料綜合電耗降低2kwh,按每年運(yùn)行10個(gè)月計(jì)算,每年可多生產(chǎn)熟料7.2萬(wàn)噸,每年可節(jié)約用電量372萬(wàn)kwh。進(jìn)入2020年,天瑞集團(tuán)信息科技有限公司又為淺井公司帶來(lái)了喂煤自動(dòng)控制技術(shù),初步調(diào)試后節(jié)煤效果顯著,每天可降低原煤用量3噸,按每年運(yùn)行10個(gè)月計(jì)算,預(yù)計(jì)2020年全年可降低原煤用量900噸。

“先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù),帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益的提高,極大地推動(dòng)了節(jié)能降耗,帶動(dòng)了生產(chǎn)力的提高。搭乘集團(tuán)信息化技術(shù)的快車(chē),淺井公司的熟料生產(chǎn)洋溢著一種“科技范兒”,一步步從夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝录夹g(shù)企業(yè)?!闭劶爸悄芑o企業(yè)帶來(lái)的變化,天瑞集團(tuán)禹州水泥淺井公司董事長(zhǎng)李俊恒一臉的驕傲。

積土而為山,積水而為海。成績(jī)的取得是日積月累的回饋,未來(lái)天瑞集團(tuán)在數(shù)字化、智能化的路上還有很長(zhǎng)的路要走。新的一年,天瑞集團(tuán)自我加壓,統(tǒng)籌規(guī)劃,供應(yīng)鏈協(xié)同云平臺(tái)、智慧礦山、天信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等新的信息化戰(zhàn)略目標(biāo)正在運(yùn)籌帷幄,蓄勢(shì)待發(fā)。

“2020年,天瑞集團(tuán)將努力消除新冠肺炎疫情帶來(lái)的影響,與時(shí)間賽跑,自覺(jué)擔(dān)負(fù)起時(shí)代使命,繼續(xù)積極響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的號(hào)召,努力使天瑞企業(yè)的數(shù)字化、智能化水平再躍上一個(gè)新臺(tái)階。除了目前正在實(shí)施的無(wú)人值守項(xiàng)目外,智慧礦山建設(shè)、天瑞水泥生產(chǎn)指揮調(diào)度中心建設(shè)、供應(yīng)鏈協(xié)同云平臺(tái)項(xiàng)目、河南省天信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)(驗(yàn)收)項(xiàng)目都在抓緊落實(shí),有序推進(jìn)。將來(lái),新建成的天瑞水泥生產(chǎn)指揮調(diào)度中心,可通過(guò)中心系統(tǒng)對(duì)分子公司的生產(chǎn)工藝、設(shè)備、質(zhì)量三大工作實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程指導(dǎo)、遠(yuǎn)程服務(wù)、遠(yuǎn)程管控,做到事前有預(yù)警、事中有管控、事后有分析總結(jié),整體提升集團(tuán)及分子公司管理水平,提高天瑞品牌形象竟?fàn)幜?,增?qiáng)天瑞集團(tuán)的創(chuàng)新能力?!碧烊鸺瘓F(tuán)信息科技有限公司總經(jīng)理李佳祥胸有成竹地說(shuō)。

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