關(guān)于影響窯尾轉(zhuǎn)子秤計(jì)量因素的分析

??“均質(zhì)穩(wěn)定”是新型干法水泥生產(chǎn)管理的主抓手，系統(tǒng)喂煤的穩(wěn)定又是重中之重，近十年來(lái)，筆者圍繞下煤穩(wěn)定的因素，考察過(guò)集團(tuán)內(nèi)近十家5000噸生產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)子秤下煤情況，現(xiàn)從生產(chǎn)實(shí)際情況方面，對(duì)影響下煤穩(wěn)定的因素總結(jié)如下：

??一、轉(zhuǎn)子秤及輸送管道的設(shè)計(jì)安裝

??1.下料倉(cāng)錐體角度的控制。新型干法水泥廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)上，煤磨系統(tǒng)管道的設(shè)計(jì)角度不小于55度，而生產(chǎn)實(shí)際情況表明：此角度有點(diǎn)偏小。某公司煤粉倉(cāng)錐體，當(dāng)布置角度為60度時(shí)，下料效果非常差，下料區(qū)域有時(shí)只占整個(gè)錐體的1/4。公司將倉(cāng)下料角度由60度技改為75度，改造后，下料變得非常順暢，下料區(qū)域達(dá)到1/2以上。

??2.下料管道、輸送管道及倉(cāng)體材質(zhì)的選擇。凡輸送煤粉的通道、倉(cāng)等均采用粘滯/摩擦系數(shù)較小的不銹鋼等材質(zhì)較好。某公司將普通鋼板材質(zhì)的錐體技改為不銹鋼錐體，技改后每次檢修清煤粉倉(cāng)時(shí)可以對(duì)比出，倉(cāng)內(nèi)粘附料大大減小。

??3.管道內(nèi)風(fēng)速的設(shè)計(jì)控制。管道風(fēng)速應(yīng)在30米左右時(shí)較為適應(yīng)，過(guò)低造成管道內(nèi)有煤粉脈沖等現(xiàn)象造成喂煤不穩(wěn)定，特別是開(kāi)停窯時(shí)沒(méi)有熱風(fēng)，煤粉水份較高，如：某公司窯頭送煤羅茨風(fēng)機(jī)沒(méi)有變頻，且煤磨系統(tǒng)沒(méi)配備烘干設(shè)備，窯點(diǎn)火升溫初期，為穩(wěn)定火焰，當(dāng)稍開(kāi)放風(fēng)閥門(mén)放風(fēng)時(shí)，送煤壓力波動(dòng)較大（點(diǎn)火時(shí)比正常生產(chǎn)時(shí)壓力受放風(fēng)閥的影響大），噴煤濃度時(shí)高時(shí)低，關(guān)閉后，噴煤量較為穩(wěn)定。

??4.秤富余量的設(shè)計(jì)。某公司一直存在斷煤的問(wèn)題，在其他因素不變的情況下較秤由412（轉(zhuǎn)子直徑1200mm）技改為414（轉(zhuǎn)子直徑1400mm）轉(zhuǎn)子秤，技改后斷煤的問(wèn)題得以解決。

??5.煤粉計(jì)量秤位置及輸送管道的布置，阻力控制。轉(zhuǎn)子秤布置盡量靠近窯尾方向，為降低沿程阻力損失創(chuàng)造條件，管道在布置時(shí)應(yīng)保持水平或豎直，使風(fēng)煤混合更佳，同時(shí)也要綜合考慮盡量減少輸送管道的局部阻力損失件（包括彎頭等）。

??6.旁路管道的安裝。為降低羅茨風(fēng)機(jī)出口喂煤壓力，某公司在羅茨風(fēng)機(jī)出口與轉(zhuǎn)子秤出口之間新增連接管道，并在連接管道上安裝閥門(mén)，以控制通過(guò)轉(zhuǎn)子秤的風(fēng)量。技改后羅茨風(fēng)機(jī)出口的喂煤壓力由37KPa左右降至25KPa左右，大大降低了轉(zhuǎn)子秤與煤粉倉(cāng)之間的串風(fēng)，排除了由于秤串風(fēng)造成下煤不暢的隱患。

??7.轉(zhuǎn)子秤的規(guī)范安裝（橡膠膨脹節(jié)的安裝）。在安裝秤體時(shí)，應(yīng)規(guī)范安裝秤上方橡膠膨脹節(jié)，確保上方所有的橡膠膨脹節(jié)均能有效發(fā)揮出緩解應(yīng)力的作用，避免秤體傳感器受到干擾從而影響計(jì)量。

??二、轉(zhuǎn)子秤的部分備件的選擇、秤的使用維護(hù)

??1.轉(zhuǎn)子秤的上下密封板、轉(zhuǎn)子的精密度。設(shè)備在更換備件時(shí)，應(yīng)盡量安裝精度較高的轉(zhuǎn)子及上下密封板，且做到整套更換、并且控制使用過(guò)程中的轉(zhuǎn)子與上下密封板之間的間隙，減少秤內(nèi)串風(fēng)。

??由于資金預(yù)算費(fèi)用的問(wèn)題，某公司使用了精度較低的轉(zhuǎn)子，使用后開(kāi)始出現(xiàn)斷煤，被迫再次更換原裝精度較高的轉(zhuǎn)子，更換后斷煤?jiǎn)栴}得到解決。

??2.轉(zhuǎn)子秤的通風(fēng)匹配。使用過(guò)程中保證轉(zhuǎn)子秤入口送風(fēng)管道風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用風(fēng)速測(cè)定儀分別對(duì)三管道風(fēng)速進(jìn)行標(biāo)定，使其風(fēng)速為V、V、V/2，使其各保持合相等的固氣比與相等的壓力，減少內(nèi)串風(fēng)，保證煤粉正常輸送。

??3.轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行過(guò)程中的檢查維護(hù)。轉(zhuǎn)子秤同步帶不能打滑，經(jīng)常檢查磨損狀況，保證傳動(dòng)輪與從動(dòng)輪的線(xiàn)速度一致。

??在生產(chǎn)過(guò)程中也可利用手操器等工具對(duì)轉(zhuǎn)子秤間隙進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，剛開(kāi)點(diǎn)火、煤粉水份大、斷煤時(shí)可適當(dāng)放大間隙，正常生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子秤間隙控制在20~25道較為合理。

??4.傳感器的檢查。在運(yùn)行過(guò)程中，及時(shí)檢查轉(zhuǎn)子秤上的積煤等異物及確保傳感器的正常使用。

??5.轉(zhuǎn)子秤的規(guī)范標(biāo)定。在標(biāo)定時(shí)，應(yīng)開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)吹凈轉(zhuǎn)子內(nèi)部的積煤，減少轉(zhuǎn)子秤在使用過(guò)程中的零點(diǎn)飄移現(xiàn)象。

??三、輔助下穩(wěn)設(shè)備的使用維護(hù)

??1.壓縮空氣的干燥。為保證多余的水份通過(guò)環(huán)吹、助流等進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，應(yīng)確保壓縮空氣干燥，定時(shí)巡檢空壓機(jī)出口冷干機(jī)，保證其使用效果；同時(shí)做好儲(chǔ)氣罐的及時(shí)放水（增加儲(chǔ)氣罐定期放水裝置）等。

??2.倉(cāng)助流的使用效果。在煤粉倉(cāng)錐體附近新增儲(chǔ)氣罐，保證助流及環(huán)吹有較為穩(wěn)定且充足的氣源；同時(shí)停機(jī)檢修時(shí)時(shí)，從倉(cāng)內(nèi)部逐一落實(shí)環(huán)吹、助流，根據(jù)檢查情況對(duì)過(guò)濾膜膜片充氣軟管、電磁閥等進(jìn)行檢修更換，確保助流效果。

??3.在轉(zhuǎn)子秤上方加裝緩沖倉(cāng)，并加裝回轉(zhuǎn)下料器，設(shè)置自動(dòng)控制回路，確保倉(cāng)重的穩(wěn)定。注意在安裝時(shí)應(yīng)選用精度較高的回轉(zhuǎn)下料器使用，確保鎖好效果要好，同時(shí)就安裝軟連接，避免上方的各種應(yīng)力影響承重的波動(dòng)，從而為下煤不穩(wěn)留下隱患。

??4.窯頭羅茨風(fēng)機(jī)出廠(chǎng)維護(hù)。根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的使用周期，及時(shí)返廠(chǎng)進(jìn)行維修，確保風(fēng)機(jī)性能的穩(wěn)定，從而保證送煤風(fēng)源的壓力流量等參數(shù)的穩(wěn)定。

??5.消風(fēng)管道的控制。合理布置消風(fēng)管道，盡量加大管道布置角度，杜絕存煤，保證其內(nèi)部為負(fù)壓，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況在消風(fēng)道路處增設(shè)單機(jī)收塵器，在煤磨系統(tǒng)停機(jī)時(shí)開(kāi)單機(jī)收塵，保證正常消風(fēng)。

??四、影響下煤輔助因素的控制

??1.粉體自身品質(zhì)水份、細(xì)度的控制。一方面選用優(yōu)質(zhì)原煤（水份低、雜物少等），從合同上約定抓好源頭控制同時(shí)抓好過(guò)程清理，另一方面抓好煤磨系統(tǒng)的精細(xì)化運(yùn)轉(zhuǎn)控制，為生產(chǎn)出品質(zhì)較好的煤粉創(chuàng)造出條件。

??2.灰分增量的控制。抓好熱風(fēng)品質(zhì)的使用與控制，減少熱風(fēng)風(fēng)源的含塵量，穩(wěn)定煤質(zhì)，一但熱風(fēng)風(fēng)源含塵量較大，會(huì)因熱風(fēng)摻入量的改變或沉降設(shè)備沉降效率的改變?cè)斐擅芏炔痪鶑亩绊懴旅旱姆€(wěn)定，特別是開(kāi)停磨時(shí)更要注意熱風(fēng)的使用。

??3.保溫防結(jié)壁。加裝曖氣片、伴熱帶等、同時(shí)進(jìn)行對(duì)環(huán)境進(jìn)行密閉，確保周?chē)^高的環(huán)境問(wèn)度，減少倉(cāng)內(nèi)外溫差，杜絕結(jié)壁現(xiàn)象的發(fā)生。

??4.倉(cāng)位的穩(wěn)定?？刂坪侠淼拿悍蹅}(cāng)倉(cāng)位，有利于穩(wěn)定下煤。

??五、其他外界因素的影響

??1.預(yù)熱器系統(tǒng)壓力波動(dòng)的影響。保證預(yù)熱器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)合理，并在檢修過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵部位，如撒料器、煙室縮口尺寸等進(jìn)行定檢修復(fù)。以保證在喂煤穩(wěn)定的情況下不能有蹋料或壓力持續(xù)波動(dòng)較大的現(xiàn)象發(fā)生。

??2.煤磨系統(tǒng)的檢修控制。檢修更換袋收塵濾袋；清理袋收塵灰斗、煤粉倉(cāng)時(shí)清理煤粉倉(cāng)貼壁料等等時(shí)，應(yīng)規(guī)范作業(yè)過(guò)程，抓好檢修過(guò)和控制，避免棉砂、收塵袋、清理工具等雜物進(jìn)入煤粉倉(cāng)。

??3.系統(tǒng)的防雨。做好系統(tǒng)的防雨，杜絕雨水進(jìn)入收塵、絞刀、煤粉倉(cāng)等。

??4.做好整體系統(tǒng)的保溫工作，特別是在冬季，溫差較大時(shí)，因煤粉水份的原因最易造成結(jié)壁。結(jié)壁后，結(jié)壁料一旦進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤，將會(huì)影響下煤穩(wěn)定。

??5.做好系統(tǒng)的安全管理工作，避免煤粉自燃，自燃后的殘物進(jìn)入煤粉倉(cāng)將后嚴(yán)重影響下煤，甚至是斷煤。