利用窯尾余熱烘干濕電石渣
1 電石渣的物理特性
電石渣是電石(CaC2)水解后產(chǎn)生的廢渣,其主要成分是Ca(OH)2,還含有CaCO3、SiO2、硫化物、鎂和鐵等金屬的氧化物、氫氧化物等無機(jī)物以及少量有機(jī)物。電石渣中的細(xì)顆粒較多,10~50μm顆粒為46%左右,濕電石渣的水分在40%左右,極易粘掛、黏結(jié),造成輸送和烘干系統(tǒng)堵塞、壓死。
1.1 密度
將所采樣品放在105℃的干燥箱內(nèi)烘干2h以上,先取出烘干好的樣品,測得密度為2.096g/cm3,再通過勃氏比表面積測量儀測得比表面積720.9m2/kg。
1.2 細(xì)度
利用激光粒度儀測定電石渣的細(xì)度,測定結(jié)果見表1。
從試驗結(jié)果可以看出,電石渣中的細(xì)顆粒較多,<10μm的顆粒含量為35%左右,10~50μm的顆粒含量為46%左右,<30μm的顆粒含量為63.30%,<63.82μm的顆粒含量為90%,平均粒徑為27.02μm,滿足生料細(xì)度控制0.08mm篩余<16%的要求。
表1 電石渣粒度分布
注:d10=3.05μm,d50=18.93μm,d90=63.82μm,d=27.02μm。
2 電石渣輸送與烘干系統(tǒng)
電石渣輸送系統(tǒng)工藝見圖1,烘干系統(tǒng)工藝見圖2。濕電石渣的輸送設(shè)備主要是多個皮帶輸送機(jī),烘干設(shè)備采用烘干破碎機(jī)。經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾過的濕電石渣,由皮帶輸送至電石渣堆棚儲存。在烘干破碎機(jī)運(yùn)行時,直接經(jīng)可逆皮帶、皮帶機(jī)輸送至烘干破碎機(jī),利用窯尾高溫尾氣烘干,經(jīng)臥式選粉機(jī)分選,粗粉入粗粉倉,細(xì)粉經(jīng)4個旋風(fēng)筒氣固分離入細(xì)粉倉,尾氣經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)入袋式除塵器除塵、尾排風(fēng)機(jī)和煙囪后排入大氣。袋式除塵器收下粉塵經(jīng)刮板機(jī)、提升機(jī)入電石渣細(xì)粉庫。電石渣堆棚儲存的濕電石渣,在進(jìn)廠電石渣量少或沒有時,由裝載機(jī)喂料,經(jīng)自清潔螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)輸送至烘干破碎機(jī)。烘干破碎機(jī)熱源不足,由補(bǔ)燃爐噴煤粉補(bǔ)燃。
圖1 電石渣輸送系統(tǒng)工藝
圖2 電石渣烘干系統(tǒng)工藝
為確保該系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,我們主要做了以下幾點工作:
1)穩(wěn)定濕電石渣的水分,嚴(yán)格控制濕電石渣水分小于45%,避免電石渣水分偏大導(dǎo)致爬坡皮帶座料。
2)增加輸送系統(tǒng)應(yīng)急系統(tǒng),在輸送系統(tǒng)故障時能夠確保電石渣外排,不影響上道工序的正常生產(chǎn)。
3)在濕電石渣輸送皮帶機(jī)頭輪、尾輪、導(dǎo)向輪及空段位置分別添加刮料裝置,同時改良皮帶機(jī)自帶的清刮料裝置,保障濕電石渣輸送穩(wěn)定、連續(xù)和安全。
4)在入烘干破碎機(jī)輸送皮帶頭尾增加自清潔雙軸打散給料機(jī),穩(wěn)定入烘干破碎機(jī)濕電石渣的流量,避免濕電石渣過量壓死烘干破碎機(jī)。
5)在烘干破碎機(jī)熱風(fēng)進(jìn)出口之間增加高溫?zé)煔夥至餮b備,避免濕電石渣輸送和烘干系統(tǒng)故障影響回轉(zhuǎn)窯的連續(xù)運(yùn)行。
6)建設(shè)補(bǔ)燃系統(tǒng),緩解回轉(zhuǎn)窯余熱利用烘干濕電石渣熱量的不足,確保滿足濕電石渣大比例摻加時烘干要求。
其中,我公司研發(fā)的自清潔穩(wěn)流裝置和烘干破碎機(jī)系統(tǒng)高溫?zé)煔夥至餮b置均獲得國家實用新型專利。
3 效果
通過電石渣輸送及烘干工藝的建設(shè)實施、試生產(chǎn)、優(yōu)化改造,達(dá)到了連續(xù)穩(wěn)定的輸送和生產(chǎn),實現(xiàn)了進(jìn)廠含水40%以上濕電石渣經(jīng)烘干達(dá)到1%以下水分的干電石渣,為生料配料創(chuàng)造了有利條件。試生產(chǎn)以來電石渣烘干后水分?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計見表2。
4 結(jié)論
我公司設(shè)計開發(fā)的自清潔雙軸打散給料機(jī)和高溫?zé)煔夥至餮b置,實現(xiàn)了濕排電石渣的連續(xù)穩(wěn)定輸送和烘干,滿足了生料配料的要求,也為工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量工業(yè)廢渣、尾礦和廢石找到了循環(huán)利用、變廢為寶的新途徑。
表2 濕電石渣烘干前后水分含量
編輯:俞垚伊
監(jiān)督:0571-85871667
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