海螺集團總經(jīng)理任勇：智能工廠需要為水泥企業(yè)創(chuàng)造實際價值

  近日，中國水泥網(wǎng)董事長邵俊一行到訪安徽海螺集團有限責(zé)任公司（簡稱：海螺集團），在其總部受到了公司總經(jīng)理任勇等領(lǐng)導(dǎo)的熱情接待，雙方就當(dāng)前水泥行業(yè)的科技發(fā)展和智能制造等暢談意見。

海螺水泥總經(jīng)理任勇" />

  去年底，工信部發(fā)布《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，提出智能制造“兩步走”戰(zhàn)略。要求到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強，傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件、有基礎(chǔ)的重點產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進展；到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點產(chǎn)業(yè)初步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。

  作為國民經(jīng)濟關(guān)鍵的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，同時也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要領(lǐng)域，水泥工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型對于自身產(chǎn)業(yè)升級，以及更好的服務(wù)于社會經(jīng)濟建設(shè)至關(guān)重要。然而，即便近年來DCS控制系統(tǒng)及新技術(shù)裝備的廣泛應(yīng)用極大程度上提升了國內(nèi)水泥工業(yè)自動化程度，但離真正的智能工廠還有不小的差距。

  會談中，任勇也談到了1991年他在德國水泥工廠的考察的經(jīng)歷，在計算機遠未普及的90年代，德國水泥工廠的自動化就發(fā)展不錯了，如無人值守硬件系統(tǒng)，專家協(xié)同軟件等等，而當(dāng)下隨著計算機大數(shù)據(jù)應(yīng)用的興起，國外水泥工廠已經(jīng)開始從自動化邁入智能化?；诖罅孔詣踊O(shè)備及先進管控系統(tǒng)并以大數(shù)據(jù)應(yīng)用為基礎(chǔ)的商業(yè)智能系統(tǒng)，為水泥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供了更為科學(xué)的指導(dǎo)，水泥企業(yè)也正日益成為現(xiàn)代智能科技的結(jié)合體。

  在國內(nèi)，水泥智能工廠近年來被廣泛提及，尤其是在裝備制造領(lǐng)域，“智能”正在成為企業(yè)宣傳自己產(chǎn)品過程中避之不開的主題。但是，關(guān)于何為水泥智能工廠，智能工廠應(yīng)該為國內(nèi)水泥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來哪些實際幫助的定義卻相對模糊。

  任勇認為，水泥工廠的智能化不能僅僅是一個噱頭。具體而言，水泥智能化工廠系統(tǒng)需要做到根據(jù)實際采集到的各項工廠運行數(shù)據(jù)對整個水泥生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，進而減輕工人的勞動強度，提高整個水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運行效率，杜絕水泥工廠的安全隱患，從根本上降低工廠的運營成本，只有實現(xiàn)這些目的，智能化才真正有實際運用意義。

  任勇總經(jīng)理分管集團科技發(fā)展，他也介紹了海螺未來的智能化工廠發(fā)展規(guī)劃，包括目前的一個國家級智能制造課題和集團內(nèi)部的智能工廠課題。這兩個課題分布落在兩個水泥基地完成，已經(jīng)投入幾千萬開始研發(fā)，這兩個工廠將來會成為海螺智能化工廠的標(biāo)桿，集團將綜合運用這兩個課題的先進成果對集團其余工廠進行智能化改造。

  另外，海螺集團聯(lián)合西安建筑科技大學(xué)、華東理工大學(xué)、浙江大學(xué)共同承擔(dān)了國家級研究課題《水泥生產(chǎn)智能化控制關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》，旨在貫徹實現(xiàn)智能制造新業(yè)態(tài)和新模式，提升水泥制造的智能化水平，推動行業(yè)綠色、環(huán)保、智能化發(fā)展。

  如今，海螺旗下多家子公司已經(jīng)開始推廣智能在線管理系統(tǒng)、供銷物流信息管理系統(tǒng)、安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)，全面打造智能工廠。當(dāng)然，作為行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)，任勇也表示，海螺集團需要和水泥行業(yè)同仁們共同努力，攜手使水泥行業(yè)跨入工業(yè)制造4.0時代。

  邵俊同意任勇的看法，并對海螺的行業(yè)責(zé)任感表示高度的贊同，希望雙方共同來推動水泥智能制造的進步。

  邵俊介紹了云天軟件股份公司在水泥智能工廠建設(shè)方面的努力，在平?jīng)龊Ｂ莸裙S實施的無人值守系統(tǒng)和銷售移動APP項目都取得了很好的應(yīng)用效果和經(jīng)濟效益。

  在水泥工業(yè)智能化迅猛發(fā)展的今天，云天軟件依托在水泥行業(yè)ERP信息化建設(shè)方面20年的開發(fā)實施經(jīng)驗，迄今為止已經(jīng)為國內(nèi)外幾百家水泥企業(yè)提供了智能工廠和移動信息化技術(shù)解決方案，有著豐富的實踐經(jīng)驗及技術(shù)積累。

  以“水泥百人智能工廠”為例，該系統(tǒng)將大量智能化、自動化儀器儀表設(shè)備引入到水泥整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，在關(guān)鍵崗位，繁瑣、重復(fù)、工作條件惡劣的崗位使用機器替代，進而大幅減輕了工人勞動強度并減少人員配置，把一條日產(chǎn)5000噸水泥線的人員降低到100人，提升了企業(yè)安全和經(jīng)營管理水平，提高了水泥企業(yè)運行效率。

  另外，移動信息化建設(shè)的推進則全面改變了水泥工廠原有的經(jīng)營管理模式。據(jù)邵俊的介紹，運用該技術(shù)方案，水泥企業(yè)管理將不再局限于辦公場所，可以覆蓋到企業(yè)從原料進廠直至銷售終端各個環(huán)節(jié)。管理者得以第一時間獲取基于大數(shù)據(jù)形成的企業(yè)運行指標(biāo)，及時發(fā)現(xiàn)和處置企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營漏洞，把握瞬息萬變的市場態(tài)勢。以銷售為例，移動APP的出現(xiàn)使得水泥企業(yè)對傳統(tǒng)銷售渠道的依耐性明顯降低，提升市場把控能力，并能根據(jù)市場變化實現(xiàn)以銷定產(chǎn)。

  據(jù)預(yù)測，未來10-20年國內(nèi)水泥需求將下跌到16-18億噸，去產(chǎn)能勢在必行。從這一點來看，水泥智能工廠升級不僅僅是行業(yè)面向更高層次發(fā)展的需要，也是企業(yè)自身適應(yīng)時代發(fā)展，獲取生存空間的需要，而真正的水泥智能工廠也必然滿足上述要求。

  任勇及邵俊在會談最后也表示，當(dāng)前，隨著社會環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境的變化，傳統(tǒng)工業(yè)粗放型發(fā)展模式正難以為繼。以近年來水泥行業(yè)發(fā)展趨勢為例，面對嚴峻的市場競爭以及節(jié)能環(huán)保壓力，生產(chǎn)經(jīng)營效率低，污染物排放嚴重的落后產(chǎn)能面臨越來越大的退出壓力。鑒于國內(nèi)水泥工業(yè)智能化程度仍然有待提高，因此未來業(yè)內(nèi)還需持續(xù)加大創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)力度，開展廣泛的交流與合作，共同推進水泥行業(yè)智能化升級。