祁連山水泥：永登公司3號水泥窯運行效率刷新歷史記錄
3月份，永登公司3號水泥窯運轉率達到100%、臺時產(chǎn)量228.11噸/小時，日產(chǎn)量接近5500噸，刷新3號水泥窯投產(chǎn)以來歷史記錄。
一是深入貫徹落實股份公司工作會精神，在提質增效上下功夫。永登公司圍繞股份公司工作會精神，制定了“圍繞一個中心、抓住三個關鍵、實現(xiàn)六項突破”的總體思路，其中明確提出了主要經(jīng)濟技術指標實現(xiàn)新突破的工作重點和保證措施，精益求精、攻堅克難，向3號水泥窯的高效穩(wěn)定運行要效益。
二是充分利用限產(chǎn)檢修時機，徹底解決影響水泥窯運行的各類問題，為水泥窯連續(xù)高效穩(wěn)定打下堅實基礎。在對3號生產(chǎn)線立磨磨輥、水泥窯耐火磚和煤磨液壓缸更換的基礎上，重點完成了預熱器5級下料管、篦冷機下料斜坡、石灰石自動布料、生料庫下生料秤等技術改造項目，徹底解決了預熱器下料管堵塞、生料成分及生料秤波動、水泥窯二次風溫不夠高等突出問題，保證了3號生產(chǎn)線全系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。
三是著力深化工藝設備專業(yè)管理，向管理提升要效益。工藝方面，加大操作員培訓、交流力度，提高了操作員預防問題、解決問題、應對復雜狀況的能力；加強對預熱器關鍵部位溫度和耐火材料完整情況、預判結皮情況的監(jiān)管力度，優(yōu)化了配料指標，有效防止了預熱器堵塞；設備方面，實施水泥窯零故障、零事故管理，確立水泥窯在計劃運轉周期內的一般故障、事故為零，對實現(xiàn)零故障、零事故的單位和責任人實施重獎，同時建立水泥窯可靠穩(wěn)定運行30天獎勵機制，通過優(yōu)化管理充分調動了管理人員和崗位人員的工作積極性和創(chuàng)造性。
編輯：孔雪玲
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