化智為能 抗疫加速華新水泥數(shù)字化轉(zhuǎn)型

今年1月下旬以來(lái)，新冠肺炎疫情的爆發(fā)，給包括華新水泥股份有限公司（下稱(chēng)華新）在內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)和正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成較大影響，雖然生產(chǎn)銷(xiāo)售不可避免的受到影響，但是華新水泥抗疫組織、經(jīng)營(yíng)管理卻一直有條不紊。面對(duì)疫情，公司積極行動(dòng)，啟動(dòng)了重大危機(jī)應(yīng)急預(yù)案，迅速成立了新冠肺炎疫情應(yīng)急防控指揮部，工廠(chǎng)封閉運(yùn)行穩(wěn)定生產(chǎn)，向員工發(fā)放防護(hù)用品，避免外界的病毒感染；無(wú)償向武漢“火神山”“雷神山”、黃岡等類(lèi)“小湯山”醫(yī)院捐贈(zèng)水泥助力建設(shè)，在國(guó)內(nèi)外緊急采購(gòu)防疫物資支援湖北抗疫一線(xiàn)，第一輪捐款捐物合計(jì)達(dá)1000萬(wàn)元；武穴、陽(yáng)新、宜昌等工廠(chǎng)累計(jì)處置量約164噸醫(yī)療廢物，為支援湖北省戰(zhàn)疫貢獻(xiàn)了“硬核力量”。  

如果你是一位華新水泥的管理者，每天早上打開(kāi)移動(dòng)設(shè)備，在權(quán)限許可的范圍內(nèi)所有前一天的公司生產(chǎn)狀況和經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)都可以一目了然，水泥價(jià)格流向通過(guò)大數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)決策，通過(guò)云辦公賬號(hào)收發(fā)郵件、完成審批，通過(guò)云會(huì)議系統(tǒng)召集會(huì)議……  

如果你是一名華新的員工，上班后進(jìn)入云協(xié)同工作平臺(tái)，即可輕松獲取待辦事項(xiàng)等工作相關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)多部門(mén)工作協(xié)同，輕松解決部門(mén)溝通難題，在高效完成工作的同時(shí)，整體提升了企業(yè)內(nèi)部管理水平。  

如果你是一位華新的供應(yīng)商，輕敲一下華新水泥的網(wǎng)址即可進(jìn)入供應(yīng)商專(zhuān)屬的網(wǎng)上招投標(biāo)平臺(tái)，實(shí)時(shí)了解華新的采購(gòu)需求，通過(guò)公開(kāi)競(jìng)標(biāo)的方式公平、透明地取得訂單。  

如果你是一名華新水泥的客戶(hù)或者普通消費(fèi)者，進(jìn)入華新商城或者手機(jī)APP，選擇所需要的商品、數(shù)量、區(qū)域、取貨方式等即可實(shí)現(xiàn)付款、收貨結(jié)算交易全過(guò)程。同時(shí)通過(guò)APP、微信或短信便捷識(shí)別產(chǎn)品真?zhèn)巍?nbsp; 

如果你是一位華新水泥的運(yùn)輸司機(jī)，以前風(fēng)吹日曬的在大馬路上排隊(duì)拿貨，甚至風(fēng)餐露宿，或是被交警開(kāi)罰單也都是常事?？扇缃袢A新智慧物流讓這些都成為了歷史。一張“一卡通”全程可預(yù)約、可自助、可跟蹤，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)人性化服務(wù)，全面提升發(fā)貨效率……華新水泥“水泥企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)字化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新”項(xiàng)目榮獲2019年度中國(guó)建筑材料科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，這是率先獲得行業(yè)最高獎(jiǎng)的IT數(shù)字化項(xiàng)目；《低成本水泥工業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)例》獲得2019年建材行業(yè)智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀論文一等獎(jiǎng)。華新水泥數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)取得實(shí)質(zhì)性成果并得到行業(yè)肯定和認(rèn)可。在實(shí)體經(jīng)濟(jì)與信息技術(shù)深度融合的今天，傳統(tǒng)制造如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，華新水泥的成功實(shí)踐提供了很好的借鑒。  

牽手華為云建立企業(yè)混合云應(yīng)用平臺(tái)  

目前，華新在全球擁有150多個(gè)生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)已經(jīng)從單純的水泥，拓展到混凝土、裝備制造、環(huán)保、新材料等多種業(yè)務(wù)，給企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的集中式的數(shù)據(jù)中心和信息化系統(tǒng)架構(gòu)，已經(jīng)很難滿(mǎn)足華新數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需要，按需擴(kuò)展、充滿(mǎn)彈性的云平臺(tái)才能便捷支撐華新水泥的業(yè)務(wù)發(fā)展，企業(yè)云化是華新的必然選擇，華新水泥也將上云作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要切入點(diǎn)。  

2019年9月，華新水泥已經(jīng)將ERP、CRM、SRM、OA等核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)遷移到華為云。利用華為云的運(yùn)維服務(wù)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建企業(yè)一致開(kāi)放的PaaS平臺(tái)，建立基于云技術(shù)的運(yùn)維體系，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)化運(yùn)維、智能化運(yùn)維，極大提升了系統(tǒng)運(yùn)行可靠性和資源利用率，降低了運(yùn)維成本；同時(shí)更好地實(shí)現(xiàn)應(yīng)用層和數(shù)據(jù)層的集成協(xié)同，完成企業(yè)“內(nèi)部互通、內(nèi)外互通”；建立了云平臺(tái)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)發(fā)框架、開(kāi)發(fā)工具鏈，支撐應(yīng)用協(xié)同開(kāi)發(fā)、敏捷交付。  

通過(guò)與華為攜手“騰云駕物”，在全國(guó)同行業(yè)中率先從工業(yè)智能化向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，同時(shí)，企業(yè)上云也為華新水泥數(shù)字化轉(zhuǎn)型打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一個(gè)很能說(shuō)明問(wèn)題的例子就是，在此次疫情期間，遷移到華為云的華新核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)很好地滿(mǎn)足了遠(yuǎn)程辦公、視頻會(huì)議以及其他移動(dòng)化辦公場(chǎng)景需求，員工可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)隨時(shí)隨地靈活辦公。  

深度兩化融合創(chuàng)新商業(yè)智能模式  

華新水泥依托自主開(kāi)發(fā)的云應(yīng)用開(kāi)發(fā)平臺(tái)和中間件平臺(tái)，開(kāi)發(fā)移動(dòng)智能協(xié)同辦公平臺(tái)和營(yíng)銷(xiāo)、采購(gòu)、物流、財(cái)務(wù)管理以及人力資源管理、共享服務(wù)等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)商業(yè)智能化和管理智能化的變革。  

創(chuàng)新傳統(tǒng)采購(gòu)管理模式，整合了公司采購(gòu)方面的內(nèi)部能力和資源，升級(jí)打通第三方采購(gòu)公共平臺(tái)。建立起供應(yīng)商管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商全生命周期管理，提供及時(shí)優(yōu)質(zhì)的保供資源、支持采購(gòu)業(yè)務(wù)重構(gòu)，設(shè)計(jì)物資采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)方案，使之符合華新統(tǒng)購(gòu)、聯(lián)合談判、地采、網(wǎng)購(gòu)等業(yè)務(wù)模式。按采購(gòu)物資類(lèi)別或供應(yīng)商類(lèi)型，華新系統(tǒng)通過(guò)系統(tǒng)配置評(píng)估模型、系統(tǒng)自動(dòng)取值并進(jìn)行供應(yīng)商考評(píng)打分，根據(jù)評(píng)估結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行準(zhǔn)入和淘汰；構(gòu)建數(shù)字化采購(gòu)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的協(xié)同。采用超市化采購(gòu)+互聯(lián)網(wǎng)尋源的模式，與B2B交易服務(wù)性平臺(tái)對(duì)接，多電商平臺(tái)配置型接入；建立公司內(nèi)部備件共享體系，最大化實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)備件物資流通，減少存貨；根據(jù)華新業(yè)務(wù)管理規(guī)則，將華新現(xiàn)有系統(tǒng)的閑置備件、公用件、關(guān)鍵備件、備件超市、修復(fù)件等商品使用不同的審批流程并進(jìn)行物料可用性檢查后與SAP系統(tǒng)進(jìn)行交互產(chǎn)生SAP的采購(gòu)訂單，進(jìn)行內(nèi)部采購(gòu)交易。  

依托兩化融合，華新變革營(yíng)銷(xiāo)模式，推進(jìn)電商平臺(tái)建設(shè)，創(chuàng)新和提升服務(wù)效能。整合物流資源，調(diào)整運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，提高運(yùn)輸效率，降低物流成本。聚焦客戶(hù)體驗(yàn)、運(yùn)營(yíng)效率、業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化業(yè)務(wù)規(guī)則，自動(dòng)化業(yè)務(wù)流程，逐步實(shí)現(xiàn)各級(jí)營(yíng)銷(xiāo)多業(yè)務(wù)智能決策；全面圍繞訂單交付系統(tǒng)完善各個(gè)環(huán)節(jié)和領(lǐng)域的線(xiàn)上交付，以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)線(xiàn)上化、數(shù)據(jù)自動(dòng)化、決策智能化，實(shí)施數(shù)字化客戶(hù)管理與服務(wù)。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化比對(duì)，實(shí)現(xiàn)價(jià)格執(zhí)行過(guò)程中的信息透明。針對(duì)外部商機(jī)、市場(chǎng)信息以及內(nèi)部數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)智慧化決策模型，為高層提供有價(jià)值的趨勢(shì)數(shù)據(jù)，從而為公司創(chuàng)造價(jià)值。  

持續(xù)優(yōu)化、拓展水泥物流系統(tǒng)功能。在現(xiàn)有無(wú)人值守稱(chēng)重、自助一體機(jī)、車(chē)牌識(shí)別系統(tǒng)等功能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升5G通信、質(zhì)量管理、采購(gòu)進(jìn)廠(chǎng)業(yè)務(wù)協(xié)同、客戶(hù)自助等功能，并充分考慮與營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)的集成，提升客戶(hù)體驗(yàn)。  

未雨綢繆全力推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設(shè)  

依托水泥工業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，華新水泥以提升基礎(chǔ)管理為契機(jī)，依靠現(xiàn)代信息技術(shù)工具，借助“軟硬件+互聯(lián)網(wǎng)+AI”的智能集成，建設(shè)水泥生產(chǎn)智能工廠(chǎng)，并進(jìn)一步使水泥生產(chǎn)包括中控操作系統(tǒng)與各項(xiàng)業(yè)務(wù)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化系統(tǒng)集成。  

建立以互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)為主要載體的智能礦山系統(tǒng)，通過(guò)智能信息技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)資源與開(kāi)采環(huán)境數(shù)字化、技術(shù)裝備智能化、生產(chǎn)過(guò)程控制可視化、信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)管理與決策科學(xué)化。不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、改善職工工作環(huán)境，也為企業(yè)創(chuàng)造高額收益。  

構(gòu)建智能質(zhì)檢系統(tǒng)。通過(guò)成熟的過(guò)程控制技術(shù)和元素在線(xiàn)分析、在線(xiàn)粒度分析儀等在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù)、智能現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，改變?nèi)斯と?、磨樣、壓片、分析、配料的傳統(tǒng)模式，并通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的OPC接口程序，將在線(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)傳到公司TES系統(tǒng)，從而使可持續(xù)的工藝優(yōu)化成可能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制更高程序的自動(dòng)化，達(dá)到最優(yōu)的生產(chǎn)效能。  

建立設(shè)備智能巡檢及維修平臺(tái)。結(jié)合設(shè)備監(jiān)控技術(shù)和數(shù)據(jù)采集及分析技術(shù)，通過(guò)先進(jìn)控制理論和模型對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的智能診斷和故障預(yù)警，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、維修、報(bào)廢等全生命周期管理，對(duì)設(shè)備管理提供一站式服務(wù)，形成設(shè)備管理整體閉環(huán)。減少人工設(shè)備巡檢的頻次和人數(shù)，縮短工廠(chǎng)設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)的時(shí)間，最大程度地?