新型低鈣水泥熟料的研究及工業(yè)化應(yīng)用取得重要突破
我國水泥產(chǎn)量連續(xù)位居世界第一，為我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)做出了積極貢獻(xiàn)，但水泥工業(yè)也是一個能源資源消耗高、溫室氣體排放量大的行業(yè)，能耗約占全國總能耗的15%以上，二氧化碳排放量約占全國10%以上。同時，為積極應(yīng)對全球氣候變化，實現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，落實“到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放比2005年下降40%-45%”的減排目標(biāo)，“十二五”期間，科技部批準(zhǔn)了“新型低鈣水泥熟料的研究及工業(yè)化應(yīng)用”科技計劃項目立項，旨在積極探索和大力發(fā)展新型低能耗水泥熟料，解決新型低鈣水泥熟料產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù)，并進(jìn)行生產(chǎn)示范，進(jìn)一步降低水泥生產(chǎn)能耗、減少CO2排放、提高固廢利用率，走水泥工業(yè)新型綠色、低碳發(fā)展道路。
該項目由中國建筑材料聯(lián)合會組織實施，項目開發(fā)出以貝利特為主導(dǎo)礦物的新型低鈣水泥熟料，突破其煅燒工藝關(guān)鍵技術(shù)，形成了主要性能通用硅酸鹽水泥基本相當(dāng)?shù)男滦退嗖牧象w系，通過技術(shù)改造和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)控制，在既有的水泥生產(chǎn)線實現(xiàn)了生產(chǎn)示范，顯著降低了水泥熟料的燒成溫度，實現(xiàn)同規(guī)模生產(chǎn)線熱耗比硅酸鹽水泥熟料熱耗降低10%以上，減排二氧化碳10%以上，并已經(jīng)在水電工程中實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。
為推動我國材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，科技部制定了《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》，將特種功能水泥及綠色智能化制造，長壽命高性能混凝土，特種功能玻璃材料及制造工藝技術(shù)，先進(jìn)陶瓷材料及精密陶瓷部件制造關(guān)鍵技術(shù)，環(huán)保節(jié)能非金屬礦物功能材料等建筑材料技術(shù)作為發(fā)展重點(diǎn)，著力解決基礎(chǔ)材料產(chǎn)品同質(zhì)化、低值化，環(huán)境負(fù)荷重、能源效率低、資源瓶頸制約等重大共性問題，突破基礎(chǔ)材料的設(shè)計開發(fā)、制造流程、工藝優(yōu)化及智能化綠色化改造等關(guān)鍵技術(shù)和國產(chǎn)化裝備，開展先進(jìn)生產(chǎn)示范。
編輯：俞美玲
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