廠區(qū)煙塵漫天頻遭投訴 海螺水泥難摘“高污染企業(yè)”惡名

  編者按：5月4日《中國資本觀察》刊出題為“廠區(qū)煙塵漫天頻遭投訴 海螺水泥難摘‘高污染企業(yè)’惡名”文章，現(xiàn)予轉(zhuǎn)載。不過，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門理應(yīng)對企業(yè)是否遵守國家環(huán)保法律法規(guī)給予回應(yīng)，存在問題該整改的整改，該處罰的處罰，符合國家規(guī)定要求的該肯定的肯定。  

  今年1月18日，國家統(tǒng)計局公布了2017年主要工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)情況，其中，水泥產(chǎn)量達23.16億噸。根據(jù)此前中國水泥協(xié)會秘書長崔星太的預(yù)估，2017年水泥行業(yè)利潤將達到900億元。按此規(guī)模推算，水泥行業(yè)熟料產(chǎn)能排名靠前的中建材(03323.HK)、海螺水泥（600585）或占據(jù)水泥行業(yè)一半的利潤。

  在外界看來，能力有多大，責(zé)任就有多大——海螺水泥的社會責(zé)任一直也被各界關(guān)注。不久前有群眾反映海螺水泥在安徽省宣城市的生產(chǎn)基地存在粉塵漫天、夜間偷排等問題，這和海螺水泥一直樹立的盡責(zé)企業(yè)形象南轅北轍。

  海螺水泥2017年年度董事會經(jīng)營評述也顯示，公司該年熟料產(chǎn)能2.46億噸，水泥產(chǎn)能3.35億噸。而無論是產(chǎn)能還是凈利，海螺水泥在水泥行業(yè)內(nèi)一直都是領(lǐng)先者。

(白慕禮/攝  宣城海螺水泥生產(chǎn)排放的灰白色煙塵)

  行業(yè)巨擘為何屢遭投訴

  為此，中國資本觀察記者(ID:zhongguozibenguancha)實地走訪了該生產(chǎn)基地，同時也向海螺水泥進行了求證。在位于宣城市水東鎮(zhèn)的生產(chǎn)廠區(qū)外，能明顯地看到從海螺水泥的煙囪中排放出來的粉塵，總體呈灰白色，在空中經(jīng)久不散。根據(jù)周邊居民的圖片及視頻佐證，煙塵漫天的情形很是常見。不過，海螺水泥在寧國市生產(chǎn)基地的負責(zé)人饒培俊解釋稱：排放的粉塵只是看起來“體量龐大”，但實則污染物濃度是在國家管控標準之內(nèi)的。

  城鎮(zhèn)化進程帶動了我國水泥行業(yè)規(guī)模的空前巨大，有數(shù)據(jù)曾表明，我國在2011-2013年的水泥消費量甚至超越了美國100年(1901-2000年)的消費量。

  在A股市場，海螺水泥依靠其成熟的技術(shù)與制造規(guī)模，成為水泥制造行業(yè)中翹楚，產(chǎn)銷量連續(xù)10年位居全國第一，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外。1997年，海螺集團在寧國水泥廠及白馬山水泥廠的基礎(chǔ)上成立了海螺水泥，經(jīng)20年的發(fā)展已在安徽、江蘇、浙江、上海、福建、江西、湖南、廣西、廣東等9省建有生產(chǎn)基地。上市15年來，海螺水泥已成長為千億市值的行業(yè)巨擘。

  作為海螺水泥的發(fā)源地，宣城市擁有寧國水泥廠及安徽宣城海螺水泥有限公司(簡稱“宣城海螺”)兩個生產(chǎn)基地，而被反映存在排污問題的，實則為2004年成立的宣城海螺。

  從廠區(qū)地理位置上來看，宣城海螺與居民區(qū)隔安徽S104省道相望，距離較近，上圖中粉塵風(fēng)向剛好也是居民區(qū)下風(fēng)向。對于當(dāng)?shù)鼐用穸裕Ｂ菟嘣诖送顿Y的確帶動了經(jīng)濟發(fā)展，但同時也犧牲了很多——粉塵污染、山體植被減少、噪音大。

  周邊居民稱，宣城海螺平時生產(chǎn)排放了大量粉塵，經(jīng)空氣擴散有一部分直接落入居民生活區(qū)，“窗臺上積滿厚厚一層灰”。又因為離居民區(qū)并不遠，廠區(qū)內(nèi)夜間機器工作和來往運輸車輛的噪音也干擾了居民的正常作息。

  “遮天蔽日”的粉塵讓周邊居民擔(dān)憂：海螺的煙囪里排放出的粉塵是否含有有害物質(zhì)？長期生活在該環(huán)境下又是否會威脅到身體健康？

  在部分當(dāng)?shù)厝丝磥?，宣城海螺日間排放粉塵還比較正常，而不為人知的行為是趁凌晨2、3點偷偷排污。

  這份猜忌逐漸在當(dāng)?shù)厝丝谥袀鏖_，宣城海螺也成為眾矢之的。有當(dāng)?shù)鼐用駥⑵淙臻g排放粉塵的圖片視頻發(fā)布到社交媒體上，控訴其污染嚴重、無人監(jiān)管。不僅帶來社會恐慌，海螺水泥的形象也在“民怨”中受損。

(網(wǎng)絡(luò)上關(guān)于海螺污染一事的言論  圖片來源：新浪微博)

  海螺回應(yīng)：粉塵達標排放

  2018年3月23日，海螺水泥發(fā)布了2017年度社會責(zé)任報告，報告中稱水泥在生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵、氮氧化物、二氧化硫等排放物。這正是令生廠區(qū)附近居民所關(guān)心的——粉塵使得空氣中顆粒物含量增高，一定程度上加重了霧霾，氮氧化物及二氧化硫則是造成酸雨的罪魁禍首。

  雖然無法避免，但卻可以盡最大程度地減少以上物質(zhì)的排放量。報告中稱海螺集團在報告期內(nèi)投入了7億元進行環(huán)保改造，淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備；宣城海螺副總經(jīng)理饒培俊也表示公司目前在減弱排放物影響上的主要措施有脫硝處理和濕法脫硫。

(圖片來源：海螺水泥公告)

  不過，海螺水泥在年報中披露的數(shù)據(jù)卻顯示，管理費用(環(huán)保投入一般計入該科目)從2016年到2017年只增加了3.12億元，其中環(huán)保費從2016年的2.04億增加到2017年的2.34億，只增加了0.3億余元，并沒有達到社會責(zé)任報告里的7億元環(huán)保改造費。唯一合理的解釋是，該環(huán)保改造費用并沒有計入海螺水泥年報中的環(huán)保費科目中。

(圖片來源：海螺水泥公告)

  饒培俊告訴記者，2017年宣城海螺嚴格按照安徽省環(huán)保廳及宣城市環(huán)保局要求，在重污染天氣及超常規(guī)管控期間均實施了停窯或限產(chǎn)措施降低污染物排放。并且在窯頭、窯尾煙囪均安裝在線檢測設(shè)備進行實時監(jiān)控，數(shù)據(jù)直接實時上傳安徽省環(huán)保廳網(wǎng)站公示，日常由第三方運維單位對在線監(jiān)測設(shè)施進行運行維護，每季度由宣城市環(huán)保局監(jiān)測中心對污染物排放實施監(jiān)督性檢測。

  在安徽省環(huán)保廳網(wǎng)站上，的確可以查看到海螺水泥相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)。宣城海螺2017年自行監(jiān)測報告顯示，在全年生產(chǎn)337天、監(jiān)測8088次的過程中，4個排口中曾出現(xiàn)過17次氮氧化物不達標，即不達標率為0.2%?？傮w來看，宣城海螺的廢氣排放情況與所述基本相符。

(圖片來源：安徽省環(huán)保廳)

  “錯峰生產(chǎn)”是利是弊？

  既然宣城海螺的廢氣排放合乎標準，卻為何還是給周邊居民留下了“高污染企業(yè)”的印象？

  饒培俊稱，因煙塵排放體量大，滾滾濃煙易給人造成視覺上的污染印象，但其中的有害物質(zhì)是在國家標準控制范圍內(nèi)的。

  為消除民眾疑慮，饒培俊稱宣城海螺也邀請過民眾代表實地參觀工廠情況，后續(xù)還會繼續(xù)此項活動。

  不過，家門口的煙囪源源不斷地向外吐出粉塵，這始終是宣城海螺廠區(qū)周邊居民心里的一根刺：有害物質(zhì)未超標并不代表不存在，長期處于該環(huán)境下是否不利身體健康還無法知曉。宣城海螺的地理位置處于一種尷尬境地——廠區(qū)規(guī)模太大難以遷址，受影響居民范圍太廣拆遷成本過高。

  饒培俊稱，對于宣城海螺來說，只能通過一系列措施來減弱對環(huán)境及人群的影響，例如在開采礦山、破壞植被的同時種植新林；降低生產(chǎn)設(shè)備噪音，投資改良粉塵回收技術(shù)設(shè)備等。

  在整個水泥行業(yè)，近年來國家環(huán)保部門對其加強了監(jiān)管督察。2014年提出的“錯峰生產(chǎn)”，其初衷就是通過統(tǒng)一停窯，限制產(chǎn)量發(fā)揮以達到減少污染物排放同時緩解產(chǎn)能過剩壓力的作用。

  但停窯也勢必會給水泥企業(yè)的生產(chǎn)造成沖擊。

  根據(jù)海螺水泥年報披露的數(shù)據(jù)，2012年-2014年凈利呈增長趨勢，而到了2015年，凈利潤從2014年的109.93億銳減至75.16億，縮水超30%。這一萎靡態(tài)勢甚至延續(xù)到了2016年，當(dāng)年的凈利為85.3億元，不及錯峰生產(chǎn)前2年的凈利水平。

  直至2017年，海螺水泥才迎來了躍升。據(jù)2017年年報披露，報告期內(nèi)實現(xiàn)營收753.11億元，凈利158.55億元，較上年同期增加了85.87%。

  摸索了2年后，海螺水泥已經(jīng)懂得利用錯峰生產(chǎn)預(yù)判市場供求，對各廠區(qū)差別施策。海螺水泥在2017年年報預(yù)估，2018年受長江經(jīng)濟帶、雄安新區(qū)等區(qū)域性建設(shè)，“一帶一路”倡議等影響，計劃全年水泥和熟料凈銷量同比基本持平，預(yù)計噸產(chǎn)品成本會小幅上升，噸產(chǎn)品費用基本穩(wěn)定。