吳笑梅:水泥助磨劑的作用機(jī)理及其使用效果評(píng)價(jià)方法

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2018-06-29 10:54 留言

  助磨劑自引進(jìn)國(guó)內(nèi)以來(lái),在降低水泥生產(chǎn)能耗,提升磨機(jī)粉磨效率方面做出了突出貢獻(xiàn)。而近年來(lái),隨著業(yè)內(nèi)節(jié)能降耗呼聲日盛,如何進(jìn)一步挖掘助磨劑在水泥生產(chǎn)中的節(jié)能作用,逐漸在業(yè)受到更廣泛的關(guān)注。

  2018年6月14日,由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的第十屆粉磨峰會(huì)在杭州召開。會(huì)議上吳笑梅就《水泥助磨劑的作用機(jī)理及其使用效果評(píng)價(jià)方法》做了主題報(bào)告。

  一、助磨劑使用過(guò)程中的影響因素(種類繁多、性質(zhì)各異、作用機(jī)理復(fù)雜)

  水泥助磨劑是指在水泥粉磨時(shí)加入的起助磨作用而又不損害人體健康及水泥混凝土性能的外加劑,分為液體和粉體兩種。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,粉磨環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的電耗占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的80%,同時(shí)球磨機(jī)在粉磨過(guò)程中也存在能量利用率低的問(wèn)題。因此,在報(bào)告中吳笑梅指出,助磨劑技術(shù)是水泥企業(yè)節(jié)能減排的有效技術(shù)。

  對(duì)助磨劑的現(xiàn)有認(rèn)識(shí),吳笑梅指出,理論上,人們認(rèn)為助磨劑能夠提產(chǎn),增強(qiáng)和提高混合材的摻量。但事實(shí)上,助磨劑也存在提產(chǎn)效果可能不顯著,增強(qiáng)效果不穩(wěn)定,也會(huì)造成水泥使用性下降,市場(chǎng)投訴增多等問(wèn)題。而造成這一系列問(wèn)題的主要原因是缺乏識(shí)別能力和科學(xué)的評(píng)價(jià)方法。

  另,吳笑梅在報(bào)告中指出了助磨劑的三大助磨原理:

  第一,列賓捷爾(Rehbinder)強(qiáng)度削弱理論:利于裂紋擴(kuò)展,削弱固體強(qiáng)度;

  第二,馬杜里(Mardulier)的顆粒分散理論:飽和價(jià)鍵力,防止顆粒聚集;

  第三,薄膜理論:表面活性劑,形成包裹薄膜,改善粉體流動(dòng)性。

  這三個(gè)原理都能改變顆粒級(jí)配,減小過(guò)粉碎,提高粉磨效率,降低單位電耗,磨機(jī)增產(chǎn),節(jié)約成本!

  助磨劑的助磨作用方式又是如何?吳笑梅指出助磨劑是吸附在水泥顆粒裂縫表面(剛形成的裂縫分別帶相反的電荷),中和電荷。

  助磨劑吸附在水泥顆粒表面后使顆粒表面產(chǎn)生相同符號(hào)的電荷,引起排斥力而使顆粒分散開。

  顆粒表面吸附有高分子表面活性劑時(shí),它們?cè)谙嗷?接近時(shí)產(chǎn)生排斥作用,可使粉體分散體更加穩(wěn)定,不發(fā)生團(tuán)聚,這就是高分子表面活性劑的空間位阻作用。

助磨劑(表面活性劑)的分類

  綜上所述,吳笑梅總結(jié)出助磨劑提產(chǎn)增強(qiáng)效果的負(fù)作用與不確定性。

  助磨機(jī)理:減少過(guò)粉碎現(xiàn)象,提高研磨效率(消除因靜電作用而產(chǎn)生的糊球糊鍛,改善粉體流動(dòng)性)往往帶來(lái)水泥顆粒集中,標(biāo)準(zhǔn)稠度增加,外加劑相容性變差的負(fù)面作用;提產(chǎn)作用與助磨效果不直接相關(guān),受粉磨工藝參數(shù)及工況的影響較大。

  增強(qiáng)機(jī)理:物理作用,化學(xué)作用;物理作用受物料易磨性、磨況影響;化學(xué)作用受熟料質(zhì)量的影響。

  二、作用效果的評(píng)價(jià)方法(依賴大磨評(píng)價(jià)不科學(xué);小磨試驗(yàn)評(píng)價(jià)沒(méi)有代表性)

  1.助磨效果的評(píng)價(jià)

  助磨劑大多是表面活性劑,符合吸附理論:

  助磨效果評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn):在粉磨之前噴在物料表面一起粉磨;檢測(cè)助磨劑品種、摻量與磨制水泥顆粒特征的關(guān)系

  醇胺類物質(zhì):A,C,D

  摻量:0.00%、0.01%、0.015%、0.02%、0.025%、0.03%、0.035%、0.04%

  水泥比表:350-360m2/kg

  水泥熟料:塔牌集團(tuán)金塔廠熟料

  混合材:石灰石、礦渣

  助磨效果評(píng)價(jià)指標(biāo):相近比表面積下

  (1)0.045mm細(xì)度變化值

  (2)均勻性系數(shù)變化值

  (3)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量變化值

  助磨效果與助磨劑摻量的關(guān)系

  最大助磨效果為:C>A>D

  助磨效果與物料易磨性的關(guān)系

  C對(duì)摻有混合材的水泥的0.045mm方孔篩篩余和均勻性系數(shù)的影響

  從圖中幾條曲線斜率的角度看:摻石灰石,助磨效果最明顯。從改善顆粒分布看,石灰石有利于水泥顆粒分散,單摻礦渣有利于水泥顆粒集中。

  飽和摻量對(duì)助磨效果的評(píng)價(jià)意義

  實(shí)際應(yīng)用情況

  (1)大磨提產(chǎn)試驗(yàn),正常的磨況(流速、水份、溫度)通常有5%-10%的提產(chǎn)空間。

  (2)對(duì)改善因過(guò)粉磨/溫度引起的糊球糊鍛現(xiàn)象效果顯著,對(duì)因水分造成的糊球糊鍛、飽磨現(xiàn)象效果不顯著

  (3)若原磨況:物料水分高,出磨溫度低(尤其是陶瓷球),原磨內(nèi)流速過(guò)快的,加入助磨劑后產(chǎn)量往往提產(chǎn)不顯著或甚至下降。

  (4)由于助磨效果會(huì)影響水泥的顆粒分布,受國(guó)標(biāo)中摻助磨劑前后水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間等參數(shù)指標(biāo)變化范圍的限制,實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中遠(yuǎn)沒(méi)有用到最大助磨效果的理論摻量。

  2. 增強(qiáng)機(jī)理及其效果的評(píng)價(jià)

  (1)物理增強(qiáng)機(jī)理:水泥顆粒分布改變,帶來(lái)強(qiáng)度變化(如比表面積相近時(shí),水泥顆粒中3-32um的顆粒含量增多,水泥膠砂3d,28d強(qiáng)度提高;由此可能帶來(lái)標(biāo)準(zhǔn)稠度增加,外加劑相容性變差的負(fù)面作用。

  (2)化學(xué)增強(qiáng)機(jī)理:一般通過(guò)加快水泥水化而產(chǎn)生增強(qiáng)作用。不同的物質(zhì)影響不同(無(wú)機(jī)鹽類、醇胺類/醇類)

  --實(shí)際驗(yàn)收時(shí)注意區(qū)分物理作用效果和化學(xué)作用效果

  粉磨時(shí)摻:物理+化學(xué)綜合效果

  成型時(shí)摻:化學(xué)激發(fā)效果(不影響水泥的顆粒分布)

  2.1醇胺類物質(zhì)對(duì)A礦水化的影響

A礦的化學(xué)成分/%

  實(shí)驗(yàn)所用水灰比為0.35,將醇胺類物質(zhì)摻入到A礦凈漿用水中,其中Ak、Aa、Ac和Ad分別代表A礦添加A、C、D以及空白樣

  (1)在1d至28d齡期內(nèi),水化率Aa>Ac>Ad >Ak。說(shuō)明對(duì)A礦水化的促進(jìn)作用A>C>D.

  (2)在28d-90d齡期內(nèi),Aa、Ac、Ad和空白樣的水化率接近

水泥凈漿綜合熱分析

A礦漿體中各物質(zhì)的失重量/%

A水化產(chǎn)物的晶膠比

  醇胺類物質(zhì)A\C\D使A礦28d以前齡期的化學(xué)結(jié)合水量提高,水化熱增加,水化速率加快;28天及其以后的齡期水化率和空白樣接近。摻入A和C的A礦水化產(chǎn)物的晶膠比低于空白樣,而摻入D的A礦水化產(chǎn)物的晶膠比和空白樣相當(dāng)。加速A礦水化,改變水化產(chǎn)物組成。

  水化產(chǎn)物晶膠比降低


0.03%摻量的C對(duì)水泥抗壓強(qiáng)度的影響

  2.2醇胺類物質(zhì)對(duì)水泥水化的影響(顯著加快各齡期水泥的水化,生成更多的水化產(chǎn)物)

對(duì)水泥凈漿水化熱的影響(使水泥水化放熱增加,加速水泥水化)

綜合熱分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果

對(duì)XRD分析結(jié)果的影響

空白樣和C樣90d齡期ANC實(shí)驗(yàn)殘?jiān)腦RD分析圖

  化學(xué)結(jié)合水,水化熱分析,綜合熱分析及XRD結(jié)果表明:

  C加速了水泥3d和28d水化率和水化放熱,促進(jìn)硅酸鹽礦物水化的同時(shí)加速鐵鋁酸鹽礦物的水化;

  D加速了水泥的3d水化速率和水化放熱;

  C、D復(fù)合使加速了水泥3d和28d的水化,28d時(shí)C+D樣高達(dá)88.88%,接近空白樣90d的水化率89.09%,加速水化十分顯著。

醇胺類物質(zhì)對(duì)不同礦物組成的水泥的化學(xué)增強(qiáng)效果的影響

化學(xué)增強(qiáng)作用的影響因素

  (1)熟料礦物組成,燒成質(zhì)量(晶體發(fā)育狀況)

  (2)助磨劑的種類與成分(結(jié)構(gòu))

  (3)助磨劑的摻量

  (4)混合材

  (5)石膏

  (6)比表面積

  (7)水化環(huán)境(溫度)——如管樁用的水泥

  粉磨摻助磨劑水泥的膠砂強(qiáng)度

a.粉磨摻助磨劑的增強(qiáng)作用是助磨劑的“化學(xué)增強(qiáng)作用”和“物理增強(qiáng)作用”的綜合作用。

  b.與物理增強(qiáng)作用相比,往往助磨劑的化學(xué)增強(qiáng)作用對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度增幅貢獻(xiàn)更大

  c.成型摻助磨劑Z1、Z2 的3d化學(xué)增強(qiáng)作用與粉磨摻助磨劑的綜合增強(qiáng)作用比值分別為90%、66.5%

  d.成型摻助磨劑A、B、D的3d化學(xué)增強(qiáng)作用與粉磨摻助磨劑的綜合增強(qiáng)作用比值分別為87.9%、55.1%、67.2%

  三、生產(chǎn)應(yīng)用(根據(jù)成本來(lái)調(diào)節(jié)摻量、沒(méi)有理論作指導(dǎo))

  實(shí)際增強(qiáng)效果因熟料、混合材、石膏等因素的變化不可避免存在波動(dòng)

  建議水泥廠用助磨劑外摻法評(píng)定助磨劑的增強(qiáng)效果:

  (1)盲樣對(duì)比不同品種助磨劑對(duì)本廠熟料/水泥的化學(xué)增強(qiáng)作用,評(píng)價(jià)效果優(yōu)劣。摻量可根據(jù)同等噸水泥單價(jià)成本設(shè)定;

  (2)用上一批驗(yàn)收合格的助磨劑留樣與本次助磨劑留樣在成型時(shí)外摻到小磨磨制的空白水泥,對(duì)比空白樣與摻兩批次助磨劑樣水泥膠砂強(qiáng)度的差異,評(píng)判助磨劑品質(zhì)是否波動(dòng)。

  四、總結(jié)

  1、助磨效果可以通過(guò)繪制水泥的0.045mm方孔篩篩余,均勻性系數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與助磨劑摻量的曲線來(lái)進(jìn)行量化評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)指標(biāo)隨著助磨劑摻量增加不再顯著變化的點(diǎn)定義為“飽和點(diǎn)” 。當(dāng)助磨劑摻量小于飽和摻量時(shí),增加摻量,助磨作用增強(qiáng);當(dāng)摻量達(dá)到飽和摻量后,增加摻量,助磨作用不再增強(qiáng)。飽和點(diǎn)對(duì)應(yīng)的0.045mm方孔篩篩余越小,均勻性系數(shù),標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越大,助磨效果越好;相同的評(píng)價(jià)指標(biāo)條件下,飽和摻量越低,其助磨效果越強(qiáng)。助磨效果與助磨劑成分、物料易磨性均有關(guān)。   

  2、大磨提產(chǎn)幅度受干擾因素較多,與助磨劑的助磨效果不一定是線性相關(guān)關(guān)系;助磨效果越強(qiáng)時(shí),往往帶來(lái)水泥顆粒集中,標(biāo)準(zhǔn)稠度增加,與減水劑相容性變差等負(fù)作用,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)合理選擇及調(diào)整助磨劑的助磨效果。

  3、助磨劑對(duì)水泥混凝土性能的危害除了顆粒分布的影響之外,主要取決于助磨劑中的組成物質(zhì)。關(guān)注組分對(duì)耐久性、引氣能力等的影響。

  4、粉磨時(shí)摻入與成型時(shí)摻入助磨劑的水泥樣品的膠砂強(qiáng)度、化學(xué)結(jié)合水、水化熱結(jié)果表明:(1)助磨劑組分具有促進(jìn)水泥水化,改變水化產(chǎn)物組成及提高膠砂強(qiáng)度的“化學(xué)增強(qiáng)作用”。(2)粉磨時(shí)摻入助磨劑對(duì)膠砂強(qiáng)度的影響是其“化學(xué)增強(qiáng)作用”與摻入助磨劑共同粉磨后水泥顆粒分布變化帶來(lái)的“物理增強(qiáng)作用”綜合作用的結(jié)果。(3)與物理增強(qiáng)作用相比,助磨劑的“化學(xué)增強(qiáng)作用”對(duì)水泥強(qiáng)度增幅貢獻(xiàn)更大。

  5、助磨劑的增強(qiáng)作用受熟料、混合材、石膏、比表面積、助磨劑組成與摻量、水化溫度等多方面因素的影響。

編輯:俞垚伊

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