浙江省副省長高興夫一行到紅獅集團調(diào)研

　　8月1日下午，浙江省傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升試點工作推進會在蘭溪召開。浙江省副省長高興夫參加現(xiàn)場會并到紅獅集團調(diào)研，充分肯定集團在傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升方面的做法和成績。

　　浙江省政府副秘書長徐紀平、省經(jīng)信委主任張耕、金華市副市長陶葉萍，蘭溪市委書記朱瑞俊、市委副書記、市長蔡艷陪同調(diào)研。集團領(lǐng)導(dǎo)章小華、徐劍冰、郭其正、楊志清、章錦鴻、章旭喜、范煒剛、章獻宏等接待并陪同。

　　高興夫副省長（中）觀看紅獅集團宣傳片

　　高興夫副省長一行觀看了集團形象宣傳片，參觀集團展廳及生產(chǎn)控制中心，聽取了集團董事長章小華傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升的匯報，了解集團發(fā)展歷程、數(shù)字經(jīng)濟、創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展等方面的做法。他表示，紅獅是浙江本土水泥企業(yè)，把推進品質(zhì)轉(zhuǎn)型、數(shù)字轉(zhuǎn)型、綠色轉(zhuǎn)型與全球戰(zhàn)略相結(jié)合，用全球資源發(fā)展自己，不斷提升核心競爭力，實現(xiàn)做大做強。鼓勵集團加大“走出去”力度，加快全球化布局，推進傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升，取得更大成績，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　在集團展廳，高興夫副省長詳細了解集團“一帶一路”項目、數(shù)字經(jīng)濟、生態(tài)建設(shè)等情況。集團堅持立足水泥主業(yè)，采用國際先進新型干法工藝，用“低碳、安全、環(huán)保”方式制造水泥，工藝、技術(shù)、裝備和環(huán)保處于國際一流水平，產(chǎn)能9000萬噸，在浙江、江西、福建等10個省有40余家大型水泥企業(yè)，投資20億美元在老撾、尼泊爾、印尼、緬甸建設(shè)5個大型水泥項目，同時布局多個大型海外水泥基地，老撾萬象紅獅、尼泊爾紅獅希望水泥項目分別于今年2月、5月建成投產(chǎn)；建設(shè)生態(tài)紅獅，投入環(huán)保資金約20億元，采用智能化、大型化裝備，開展綠色礦山、外觀標準化、進廠道路美化、廠區(qū)綠化、車間標準化建設(shè)等，實現(xiàn)超潔凈排放，改變水泥行業(yè)公眾形象，引領(lǐng)水泥行業(yè)生態(tài)建設(shè)。實施以水泥窯協(xié)同處置固廢、焚燒爐處置危廢、土壤修復(fù)為主的環(huán)保產(chǎn)業(yè)，已投產(chǎn)4個水泥窯協(xié)同處置固廢項目、8個在建，2018年底危廢處置規(guī)模達200萬噸，讓天更藍、水更綠，使水泥廠成為城市“凈化器”和城市基礎(chǔ)設(shè)施重要組成部分。發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，實施“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”，打造水泥“生態(tài)圈”。將原來為水泥主業(yè)配套的物流、倉儲、煤炭貿(mào)易等業(yè)務(wù)，從水泥主業(yè)中分離出來，采用新商業(yè)模式，與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，成為生產(chǎn)型現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，為紅獅和社會第三方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，自身也形成新的產(chǎn)業(yè)。采用“無車承運人”模式，打造物流共享服務(wù)平臺，降低中小企業(yè)物流成本；采用“共享倉儲+專線服務(wù)+城市配送”模式，在義烏建設(shè)智慧物流園項目，提供共享倉儲、零擔(dān)專線配貨等功能，實現(xiàn)貨、車、人、稅收等集聚以園區(qū)，提升中小企業(yè)競爭力和義烏小商品市場輻射范圍；采用“分布式工廠+中心倉”模式，實施供應(yīng)鏈倉儲項目，大幅降低中小企業(yè)采購成本。目前，義烏紅獅智慧物流園、浙江紅獅物流、浙江紅獅供應(yīng)鏈等項目已初具規(guī)模。

　　在集團控制中心，高興夫副省長詳細了解集團兩化融合方面的做法，對集團數(shù)字化建設(shè)取得的成績表示肯定。集團以“+互聯(lián)網(wǎng)”為抓手，累計投入10多億元，推進生產(chǎn)自動化、管理信息化、業(yè)務(wù)數(shù)字化，提高生產(chǎn)運行質(zhì)量、效率和管理水平。實施多語言、多組織、多幣種、多會計準則集團ERP系統(tǒng)，通過財務(wù)、資金、供應(yīng)鏈（采購、銷售、倉儲）、項目管理、人力資源等模塊，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程化、工作標準化、財務(wù)業(yè)務(wù)管理一體化。通過遠程智慧分析系統(tǒng)，將集團40多家子公司產(chǎn)量、工藝參數(shù)及技術(shù)指標等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時采集到集團控制中心集中顯示，通過網(wǎng)頁、手機移動端實時監(jiān)控生產(chǎn)運行情況，精準推送子公司生產(chǎn)預(yù)警信息，指導(dǎo)子公司快速解決生產(chǎn)異常情況。開發(fā)設(shè)備健康管理系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、頻普分析等技術(shù)，結(jié)合設(shè)備運行監(jiān)測預(yù)警平臺，生成異常情況報告，綜合分析、判斷設(shè)備運行狀態(tài)等，實現(xiàn)設(shè)備運行狀況實時監(jiān)控。通過專家優(yōu)化系統(tǒng)，將最佳中控操作經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)自動控制，采用分析預(yù)測模型和非線性動態(tài)算法，自動調(diào)節(jié)風(fēng)、煤、料等工藝參數(shù)，按照“臺時產(chǎn)量最高”或“能耗最低”等模式自動尋優(yōu)，讓生產(chǎn)各環(huán)節(jié)處于最佳能耗和運行效率，穩(wěn)定在最佳運行狀態(tài)。

　　浙江省經(jīng)信委、省發(fā)改委、省科技廳、省財政廳、省國土資源廳、省環(huán)保廳、省商務(wù)廳、省質(zhì)監(jiān)局、省統(tǒng)計局、省金融辦等省級部門及杭州、寧波、溫州、湖州、嘉興、紹興、金華、舟山、衢州、臺州、麗水等地市及所屬縣（市、區(qū)）分管領(lǐng)導(dǎo)、媒體代表約150人來集團現(xiàn)場考察。