環(huán)保升級(jí) 綠色突圍 超低排放助力水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

  2018年以來(lái)，多省市連續(xù)出臺(tái)水泥工業(yè)大氣污染物特別排放值實(shí)施計(jì)劃，要求1-2年內(nèi)，水泥行業(yè)全部完成超低排放改造，最嚴(yán)苛地區(qū)要求顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度要分別不高于10 mg/m3、50 mg/m3、100 mg/m3。

  水泥行業(yè)氮氧化物減排難度大、成本高，且國(guó)內(nèi)鮮有將氮氧化物排放濃度成功穩(wěn)定控制在100mg/m?以下的技術(shù)應(yīng)用案例，尋找一條可行的技術(shù)路徑使氮氧化物排放指標(biāo)滿(mǎn)足超低排放要求迫在眉睫。同時(shí)，顆粒物及二氧化硫減排技術(shù)雖然相對(duì)較為成熟，但如何改造以及降低治理成本仍然是當(dāng)前水泥企業(yè)亟需解決的問(wèn)題。

  河南省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王愛(ài)貞

  以河南省為例，據(jù)河南省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王愛(ài)貞介紹，近年來(lái)河南省水泥行業(yè)在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，積極履行環(huán)保責(zé)任。一方面全面落實(shí)錯(cuò)峰生產(chǎn)政策，大幅度緩解了大氣污染物疊加排放導(dǎo)致的環(huán)境問(wèn)題，為守衛(wèi)藍(lán)天做出了突出貢獻(xiàn)；另一方面，不斷提高水泥行業(yè)環(huán)保水平，持續(xù)加大環(huán)保投入，通過(guò)技術(shù)層面和管理層面的持續(xù)革新，降低污染物排放總量，但基于水泥工業(yè)巨大的體量，雖然行業(yè)在降低污染物排放方面不斷取得新的成績(jī)，但污染物排放總量仍然較大，行業(yè)需要探索更多更高效的污染物治理途徑。

  中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊

  中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊也表示，地處中原腹地的河南是全國(guó)率先開(kāi)展超低排放限值的地方省份，此后，全國(guó)多省份紛紛出臺(tái)特別排放限制計(jì)劃。不管是政策層面還是環(huán)保要求，未來(lái)特別排放限值將是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。

  同時(shí)，作為加速落后產(chǎn)能淘汰的重要手段，在各省市限期推進(jìn)超低排放的背景下，水泥工業(yè)無(wú)疑正面臨前所未有的環(huán)保治理壓力。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，也將面臨著一場(chǎng)大考，技術(shù)改造、環(huán)保排放改造也倒逼企業(yè)尋求更加合理、經(jīng)濟(jì)、高效的轉(zhuǎn)型升級(jí)方向。

  在此背景下，中國(guó)水泥網(wǎng)舉辦2018中國(guó)水泥行業(yè)超潔凈排放研討會(huì)，旨在匯聚各方智慧和力量，探討更高效、更經(jīng)濟(jì)的水泥行業(yè)超低排放實(shí)施方案，實(shí)現(xiàn)超低排放，推動(dòng)行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。

  會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)

  粉塵超低排放如何突破技術(shù)瓶頸？

  近年來(lái)隨著國(guó)家及地方政府環(huán)保政策的進(jìn)一步收緊，對(duì)于粉塵排放的要求也越來(lái)越高。其中，河南省對(duì)水泥行業(yè)顆粒物排放濃度要求小于10mg/Nm3。

  一方面，傳統(tǒng)的電除塵器由于最初設(shè)計(jì)的除塵標(biāo)和除塵電源的技術(shù)瓶頸，已經(jīng)滿(mǎn)足不了當(dāng)前水泥行業(yè)的排放指標(biāo)，加之袋除塵技術(shù)的快速發(fā)展，特別是新型高溫濾料的不斷涌現(xiàn)，不論是新建水泥廠(chǎng)還是老廠(chǎng)電除塵器的更新和改造，采用袋除塵器的日益增多，電除塵器似乎有被淘汰的趨勢(shì)。

  另一方面，對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，達(dá)到國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)是必須實(shí)現(xiàn)的硬指標(biāo)，但設(shè)備經(jīng)濟(jì)性也是用戶(hù)關(guān)注的重點(diǎn)。除塵設(shè)備總費(fèi)用包括一次性設(shè)備投資費(fèi)用和年運(yùn)行費(fèi)用（電耗費(fèi)用與維修費(fèi)用之和）。通過(guò)計(jì)算分析、綜合對(duì)比之后發(fā)現(xiàn)，電除塵器運(yùn)行成本比袋式除塵器低很多。運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，電除塵器使用經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)越顯著。

  電改袋、電袋復(fù)合、電改電。對(duì)于水泥企業(yè)而言，選擇一種經(jīng)濟(jì)有效的除塵方案十分重要。在本次會(huì)議上，江蘇一品的智能變頻脈沖除塵電源、廈門(mén)三維絲的顆粒物超凈排放專(zhuān)用濾料、浙江鴻盛環(huán)保的玻纖覆膜濾料、武漢天空藍(lán)的PM2.5細(xì)顆粒物團(tuán)聚強(qiáng)化除塵技術(shù)等給與會(huì)代表留下了深刻印象，也都為水泥工業(yè)除塵提供了全新思路，讓粉塵排放穩(wěn)定在5mg/Nm3有了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。

  此外，盡管水泥行業(yè)窯尾和窯頭生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣一直是水泥廠(chǎng)粉塵治理的重中之重，但水泥包裝、傳輸、裝車(chē)等崗位的粉塵治理，也是水泥企業(yè)粉塵治理的一大重點(diǎn)工作。粉塵的超低排放如何落實(shí)到水泥生產(chǎn)線(xiàn)的全流程也值得?